專利名稱:湍流式煤粉燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種煤粉燃燒器,一種工業(yè)窯爐上使用的湍流式煤粉燃燒器。
目前工業(yè)窯爐上用的燃燒器(也稱燒嘴)普遍是撥稍式噴煤嘴,它噴出的煤粉氣流射程較遠(yuǎn),但高溫爐氣回流量少,帶煤粉的空氣湍流度低,使煤粉著火遲,燃燒不充分,耗煤量大。這種撥稍式煤粉噴嘴,噴出的是一般煤粉氣流,不能形成高溫火焰。
由中國(guó)建筑工業(yè)出版社出版的《中小水泥廠設(shè)備工作手冊(cè)》1989年5日一版、第二編、設(shè)備的結(jié)構(gòu)與維護(hù),368頁(yè)上曾介紹過(guò)撥稍式煤粉噴嘴。該書(shū)反映的結(jié)構(gòu)如
圖1所示,它由煤粉風(fēng)管a,撥稍b組成。
本實(shí)用新型的目的,是要提供一種回流量大,湍流度高,燃燒穩(wěn)定,燃盡度高,耗煤量小,熱效率高的煤粉燃燒器。
本實(shí)用新型的目的是這樣來(lái)達(dá)到的煤粉風(fēng)管出風(fēng)端內(nèi)沿設(shè)有湍流器,使帶煤粉的空氣流經(jīng)湍流器形成湍流氣流。在煤粉風(fēng)管出風(fēng)端外沿設(shè)有高溫爐氣回流器,由于燃燒器內(nèi)、外流體的流速差,所形成的壓強(qiáng)差(燃燒器內(nèi)流體流速大,壓強(qiáng)小,燃燒器外的流體流速小,壓強(qiáng)大)使高溫爐氣不斷地通過(guò)爐氣回流器,進(jìn)入燃燒器與帶煤粉的湍流氣流充分混合,以提高煤粉氣流的溫度,使之接近或達(dá)到煤粉的燃點(diǎn)。在湍流器進(jìn)風(fēng)端中心管上設(shè)有分流錐,以減少對(duì)煤粉氣流的阻力。在湍流器出風(fēng)端中心管上設(shè)有鈍體,煤粉氣流繞流鈍體后產(chǎn)生回流區(qū),起穩(wěn)燃作用。
所述的湍流器,是由多個(gè)相同高度,不同直徑的園柱形筒體有間隙地套疊,套疊部分為筒體高的70~80%,相鄰兩筒的間隙中,兩端同時(shí)堪入4~10個(gè)連接塊,使之同軸線焊接,固為一體。
所述高溫爐氣回流器,是由多個(gè)相同高度,不同直徑的園柱形筒體,有間隙地套疊,套疊部分為筒體高的30~40%,相鄰兩筒的間隙中,堪入8~14個(gè)連接塊,使之同軸線焊接,固為一體。
所述分流錐,是一個(gè)頂角為60°的園錐體,其底面與湍流器進(jìn)風(fēng)端中心管同軸線焊接。
所述的鈍體,是一個(gè)頂角為60°的園錐體,頂角一端與湍流器出風(fēng)端中心管同軸線焊接。
本實(shí)用新型采用耐熱鋼板制作,以提高燃燒器的壽命。
本實(shí)用新型由于采用了湍流器和高溫爐氣通道,使帶煤粉的空氣形成高溫湍流氣流,有湍流度高,回流量大,燃燒迅速,耗煤量小,熱效率高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型由于采用了鈍體,在燃燒器中心線附近形成回流區(qū),起穩(wěn)燃作用,有燃燒穩(wěn)定,操作方便的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型采用耐熱鋼板制作,有較長(zhǎng)的使用壽命。
下面結(jié)合具體實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明附
圖1表示的是一個(gè)傳統(tǒng)的撥稍式噴煤嘴的示意圖,a、表示煤粉風(fēng)管,b、表示撥稍。
附圖2表示的是本實(shí)用新型湍流式煤粉燃燒器的總體結(jié)構(gòu)示意附圖3是本實(shí)用新型湍流器的主視圖和側(cè)視圖,序號(hào)6表示湍流器中心管,序號(hào)7表示連接塊;附圖4是本實(shí)用新型分流錐的主視圖和側(cè)視圖;附圖5是本實(shí)用新型鈍體的主視圖和側(cè)視圖;附圖6是本實(shí)用新型煤粉風(fēng)管的主視圖和側(cè)視圖;附圖7是本實(shí)用新型高溫爐氣回流器的主視圖和側(cè)視圖,序號(hào)8表示連接塊。
參照附圖2,該燃燒器包括有煤粉風(fēng)管1,高溫爐氣回流器2,湍流器3,分流錐4,鈍體5。煤粉風(fēng)管1將帶煤粉的空氣送入湍流器3,形成湍流氣流,由于燃燒器內(nèi)、外流體的流速差造成的壓強(qiáng)差,高溫爐氣不斷地通過(guò)高溫爐氣回流器2,流入燃燒器與帶煤粉的湍流氣流混合,使湍流氣流的溫度接近或達(dá)到煤粉的燃點(diǎn)。帶煤粉的高溫湍流氣流繞過(guò)鈍體5,形成回流區(qū),起穩(wěn)燃作用。此時(shí),湍流式煤粉燃燒器噴出的是穩(wěn)定的高溫火焰。
上述燃燒器可見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,應(yīng)用于工業(yè)窯爐,將大大提高其熱效率。
權(quán)利要求1.一種工業(yè)窯爐上用的湍流式煤粉燃燒器,由煤粉風(fēng)管1、高溫爐氣回流器2、湍流器3、分流錐4、鈍體5組成,其特征是煤粉風(fēng)管1出風(fēng)端外沿設(shè)有高溫爐氣回流器2;煤粉風(fēng)管1出風(fēng)端內(nèi)沿設(shè)有湍流器3;湍流器3進(jìn)風(fēng)端中心管上設(shè)有分流錐4;湍流器3出風(fēng)端中心管上設(shè)有鈍體5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器,其特征是高溫爐氣回流器2由多個(gè)相同高度,不同直徑的園柱形筒體有間隙地套疊,套疊部分為筒體高的30~40%,相鄰兩筒的間隙中,嵌入8~14個(gè)連接塊8,使之同軸線焊接,固為一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述的燃燒器,其特征是湍流器3由多個(gè)相同高度,不同直徑的園柱形筒體,有間隙地套疊,套疊部分為筒體高的70~80%,相鄰兩筒的間隙中,兩端同時(shí)堪入4~10個(gè)連接塊7,使之同軸線焊接,固為一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器,其特征是分流錐4為一個(gè)頂角等于60°的園錐體,底面與湍流器3的進(jìn)風(fēng)端中心管6同軸線焊接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器,其特征是鈍體5為頂角等于60°的園錐體,頂角一端與湍流器3出風(fēng)端中心管6同軸線焊接。
專利摘要一種工業(yè)窯爐上用的湍流式煤粉燃燒器,可取代目前使用的撥稍式噴煤嘴,以提高窯爐的熱效率。其特征是在煤粉風(fēng)管出口內(nèi)沿設(shè)有湍流器;在煤粉風(fēng)管出口外沿設(shè)有高溫爐氣回流器;在湍流器進(jìn)風(fēng)端設(shè)有分流錐;在湍流器出風(fēng)端設(shè)有鈍體,被高溫爐氣回流器罩在其中。這種湍流式煤粉燃燒器,可燃用揮發(fā)分較低的煤,且燃燒穩(wěn)定,燃盡度高,熱效率高,適用于水泥窯,氧化鋁工藝燒成窯等工業(yè)窯爐。
文檔編號(hào)F23D1/02GK2172403SQ93209198
公開(kāi)日1994年7月20日 申請(qǐng)日期1993年4月6日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月6日
發(fā)明者練敬忠 申請(qǐng)人:練敬忠