專利名稱：鋁肋式熱交換器親水處理工藝的制作方法
一種鋁肋式熱交換器的親水處理工藝，屬于金屬材料表面處理技術(shù)領(lǐng)域。
鋁肋式熱交換器屬于空調(diào)器中制冷器具及設(shè)備中的換熱部件。熱交換器進(jìn)行熱交換時(shí)，當(dāng)冷卻到大氣中露點(diǎn)溫度下，空氣中的水份就會在其表面凝結(jié)。由于凝結(jié)水受表面張力作用形成的橋路，使風(fēng)路流道截面減小，從而使得風(fēng)壓損失急劇增加，嚴(yán)重影響了制冷量的提高，并使性能系數(shù)降低，同時(shí)溶于凝結(jié)水中及空氣中的污染物質(zhì)極易造成鋁肋的腐蝕。本發(fā)明作出以前，在已有技術(shù)中是對制造熱交換器的材料——鋁箔進(jìn)行處理，一般是在化學(xué)介質(zhì)中進(jìn)行。然后再加工成熱交換器，加工時(shí)沖床模具損傷較大，其生產(chǎn)工藝較復(fù)雜，而且生產(chǎn)設(shè)備投資較大，生產(chǎn)成本高，并因使用化學(xué)介質(zhì)，將造成環(huán)境污染。
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種制造工藝簡單，生產(chǎn)成本低，能提高制冷效果，無環(huán)境污染的鋁肋式熱交換器的親水處理工藝。
本發(fā)明的主要解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的在有加熱裝置的水箱里加入水加熱至80—100℃，鋁助式熱交換器浸入水箱中進(jìn)行水浴。時(shí)間為2—3分鐘，然后從水箱中取出熱交換器助片。
表一、是本發(fā)明工藝流程圖
下面本發(fā)明將結(jié)合工藝流程圖作進(jìn)一步描述在加熱裝置的水箱里加入水加熱至80—100℃，然后把鋁助式熱交換器放入水中進(jìn)行水浴，浸入時(shí)間為2—30分鐘，將熱交換器從水中取出送到制冷機(jī)裝配線。鋁助式熱交換器在高溫水中，鋁肋表層氧化膜與水發(fā)生水合反應(yīng)，即生成水軟鋁石。
經(jīng)過以上處理的鋁肋式熱交換器進(jìn)行制冷工作時(shí)，凝結(jié)水能及時(shí)迅速流下，不會集聚凝結(jié)水，而用化學(xué)介質(zhì)處理的親水鋁箔制造的熱交換器在進(jìn)行制冷工作時(shí)尚有間斷的凝結(jié)水集聚現(xiàn)象。將經(jīng)過親水處理的熱交換器與未經(jīng)親水處理的熱交換器一起浸入水中，再從水中提起時(shí)，可明顯看出經(jīng)處理的熱交換器的水成水簾式流下，肋片縫隙不集聚水，而未經(jīng)處理的熱交換器肋片上的水只能成線狀或間斷線狀流下，且肋片縫隙間還聚著大量水沒有流下。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比還具有以下優(yōu)點(diǎn)1、工藝簡單，不需較大的設(shè)備的投資，生產(chǎn)成本低；2、能提高整機(jī)的制冷效果，制冷量穩(wěn)定，能減少能耗；不影響原有的機(jī)械加工過程，不損傷加工模具；4、無環(huán)境污染。表一
權(quán)利要求
1.一種鋁肋式熱交換器的親水處理工藝，其特征是在水箱里加水加熱至80—100℃，鋁助式熱交換器浸入水箱中，浸入時(shí)間為2—30分鐘，然后取出熱交換器。
全文摘要
一種鋁肋式熱交換器的親水處理工藝屬于金屬材料表面處理技術(shù)領(lǐng)域。其特征是在水箱里加水加熱至80-100℃，鋁肋式熱交換器浸入水箱中，浸入時(shí)間為2-30分鐘，然后取出熱交換器。本發(fā)明制造工藝簡單，不需較大的設(shè)備投資，生產(chǎn)成本低，能提高整機(jī)的制冷效果，制冷量穩(wěn)定，能減少能耗，不影響原有的機(jī)械加工過程，不損傷加工模具，無環(huán)境污染。
文檔編號F28F13/18GK1119221SQ9411145
公開日1996年3月27日 申請日期1994年9月21日 優(yōu)先權(quán)日1994年9月21日
發(fā)明者王世白 申請人:王世白