專利名稱：：汽-氣熱管換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實用新型公開了一種用熱管作為熱傳導元件、蒸汽作為熱源、空氣為載熱工質(zhì)的汽－氣熱管換熱器。屬熱交換
技術(shù)領(lǐng)域：
。傳統(tǒng)的熱交換設(shè)備，存在的主要問題熱利用率低，熱轉(zhuǎn)換效果差，消耗能源多。本實用新型的發(fā)明任務(wù)是提供一種換熱效率高，耗能低的汽－氣熱管換熱器。本實用新型的技術(shù)要點可以概括以下幾點(1)采用了高效導熱元件熱管將蒸汽熱焓傳導到空氣室內(nèi)。(2)將空氣工質(zhì)加壓輸入空氣室內(nèi)，將熱量帶走，輸送到用熱設(shè)備中去完成熱交換傳導。本實用新型是這樣完成的一種汽－氣熱管換熱器，包括安裝在機腳(11)上帶疏水口(7、10)和排污口(8)的密閉的蒸汽室(1)，蒸汽室(1)有進汽閥(14)和壓力表(13)以及安全閥(12)，在蒸汽室(1)上方有一個與其相連的氣室(4)，氣室兩端分別有進風口(5)和出風口(6)，其特征是在蒸汽室(1)和氣室(4)之間的隔層上，安裝有一組豎直并列的熱管(2)，熱管(2)的熱端置于蒸汽室(1)腔內(nèi)，熱管(2)的冷端上安裝有散熱的翅片(3)，蒸汽室(1)和氣室(4)的外表面敷有保溫層(9)。本實用新型工作時，熱管中的工質(zhì)將蒸汽室中蒸汽的熱量傳導到氣室中，經(jīng)散熱翅片將空氣室中的空氣加熱升溫，由送風機強迫加熱后的空氣自出風口排出，經(jīng)管道輸送到用熱設(shè)備中去。本實用新型的主要優(yōu)點是制造成本低，結(jié)構(gòu)合理、無噪聲、無污染、易損件少，熱轉(zhuǎn)換效率較高。另外本實用新型的安全性好，易維修保養(yǎng)。根據(jù)測試與螺旋板式換熱器相比，主要性能和價格數(shù)據(jù)如下熱轉(zhuǎn)換效率％6X104kcal換熱量設(shè)備價格萬元同等換熱量設(shè)備尺寸m換熱104kcal蒸汽耗量kg/h組合式散熱器＜3031x0.25x0.8(85組)≥780螺旋板式換熱器＜42125x1.7≥550汽～氣熱管換熱器60～8083.8x1.2x1.9＜150</table></tables>說明書附圖1是本實用新型的構(gòu)造示意圖。圖中1、蒸汽室2、熱管3、翅片4、氣室5、進風口6、出風口7、10、疏水口8、排污口9、保溫層11、機腳12、安全閥13、壓力表14、進汽閥本實用新型的一個實例實施的設(shè)計方案是1、設(shè)計熱交換能力約7×104KCal／h。換熱效率65％，每根熱管熱功功率1.4KW，霽250根熱功功率1.4KW的熱管，總供熱量7×104kcal／h。2、根據(jù)熱管數(shù)量設(shè)計換熱器體體為長3.6m寬1.2m高1.6m3、風機送風機一臺2.2／380風壓180毫米水柱，風量2500m3／h權(quán)利要求1.一種汽-氣熱管換熱器，包括安裝在機腳(11)上帶疏水口(7、10)和排污口(8)的密閉的蒸汽室(1)，蒸汽室(1)有進汽閥(14)和壓力表(13)以及安全閥(12)，在蒸汽室(1)上方有一個與其相連的氣室(4)，氣室兩端分別有進風口(5)和出風口(6)，其特征是在蒸汽室(1)和氣室(4)之間的隔層上，安裝有一組豎直并列的熱管(2)，熱管(2)的熱端置于蒸汽室(1)腔內(nèi)，熱管(2)的冷端上安裝有散熱的翅片(3)，蒸汽室(1)和氣室(4)的外表面敷有保溫層(9)。專利摘要本實用新型公開了一種用熱管作為傳導元件，以蒸汽為熱源，轉(zhuǎn)換成干熱空氣的熱交換器。屬于熱交換
技術(shù)領(lǐng)域：
。采用了高效導熱元件熱管(2)，將蒸汽室(1)中熱焓傳導到氣室(4)中變?yōu)榭諝鉄犰剩瑢⒖諝饧訅狠斎霘馐?4)內(nèi)把熱氣帶走，輸送到用熱設(shè)備中去?？朔藗鹘y(tǒng)換熱裝置熱交換效率低、耗能高等問題。具有構(gòu)造簡單、體積小、成本低的優(yōu)點，其換熱效率高，運行安全可靠?？蓮V泛用于工業(yè)行業(yè)的產(chǎn)品烘干和生活取暖。文檔編號F28C3/00GK2193531SQ94225928公開日1995年3月29日申請日期1994年3月11日優(yōu)先權(quán)日1994年3月11日發(fā)明者趙學義申請人:趙學義