專利名稱：一種布風(fēng)均勻的燒結(jié)機(jī)鼓風(fēng)箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種布風(fēng)均勻的燒結(jié)機(jī)鼓風(fēng)箱，屬于對現(xiàn)有的冶金設(shè)備的改進(jìn)，適于在火法煉鉛工藝中采用的鼓風(fēng)燒結(jié)機(jī)上使用。
在傳統(tǒng)的火法煉鉛的燒結(jié)機(jī)－鼓風(fēng)爐工藝中，所采用的鼓風(fēng)燒結(jié)機(jī)均為單側(cè)進(jìn)風(fēng)，存在著嚴(yán)重的氣流偏析現(xiàn)象，實(shí)驗(yàn)也證明在燒結(jié)機(jī)的鼓風(fēng)箱中確實(shí)存在有渦流區(qū)，以致使燒結(jié)機(jī)的臺車表面布風(fēng)不均勻，風(fēng)量過剩區(qū)易造成料層穿孔跑空風(fēng)，會增加煙氣中空氣含量，降低SO2濃度，不利于鉛煙氣制酸；風(fēng)量不足區(qū)又因缺氧，使料層的氧化反應(yīng)不完全，結(jié)塊率低。總之，由于現(xiàn)行的鼓風(fēng)燒結(jié)機(jī)存在的布風(fēng)不均勻現(xiàn)象，將直接影響燒結(jié)塊的質(zhì)量和產(chǎn)量，也會給以后的煙氣制酸造成困難。
本實(shí)用新型的目的，就在于解決已有技術(shù)的上述不足，通過對燒結(jié)機(jī)鼓風(fēng)箱結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，給出一種布風(fēng)均勻的燒結(jié)機(jī)鼓風(fēng)箱。本實(shí)用新型在不變動現(xiàn)有工藝技術(shù)條件的前提下，通過減少鼓風(fēng)箱內(nèi)存在的渦流區(qū)，從而使布風(fēng)均勻度大幅度提高，以達(dá)到提高燒結(jié)塊質(zhì)量、產(chǎn)量和煙氣中SO2濃度的設(shè)計要求。
本實(shí)用新型給出的這種布風(fēng)均勻的燒結(jié)機(jī)鼓風(fēng)箱，包括有鼓風(fēng)箱和進(jìn)風(fēng)管，其中在鼓風(fēng)箱中至少安裝有一塊導(dǎo)流片，該導(dǎo)流片用普通鋼板制作，面對進(jìn)風(fēng)管其兩端被固定在鼓風(fēng)箱的側(cè)壁上，其安裝的傾斜角度為39°－69°。進(jìn)入鼓風(fēng)箱的高速氣流部分地撞擊在導(dǎo)流片上，被均勻地分布在風(fēng)箱中，從而使已有技術(shù)中存在的渦流現(xiàn)象大大減少或消失。
為減少氣流阻力，節(jié)省導(dǎo)流片材料及方便現(xiàn)場清理、燒結(jié)機(jī)鼓風(fēng)箱中裝設(shè)的導(dǎo)流片的數(shù)量以一塊為宜，形狀以流線形為最佳，若從加工和實(shí)用的角度考慮，導(dǎo)流片可采用平板式，但迎流一面應(yīng)倒角。導(dǎo)流片的安裝位置視現(xiàn)場運(yùn)行條件、風(fēng)箱結(jié)構(gòu)及進(jìn)風(fēng)管的位置和角度而定，據(jù)按工業(yè)現(xiàn)場條件而進(jìn)行的模擬實(shí)驗(yàn)表明，安裝導(dǎo)流片的最佳傾斜角度為49°。
附圖為本實(shí)用新型給出的實(shí)施例，其中


圖1為鼓風(fēng)箱結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為
圖1中導(dǎo)流片的局部放大示意圖，圖3為鼓風(fēng)箱結(jié)構(gòu)的俯視圖。該實(shí)施例以國內(nèi)某廠70m2鉛鼓風(fēng)燒結(jié)機(jī)為原型，它所采用的鼓風(fēng)箱2為四棱錐體，規(guī)格為2500×2000×2500mm，進(jìn)風(fēng)管3從鼓風(fēng)箱2的一側(cè)插入，其角度θ為17°30′。鼓風(fēng)箱2內(nèi)設(shè)置有一塊導(dǎo)流片1，該導(dǎo)流片采用普通鋼板制作，外觀為梯形，其中一底邊為1125mm，另一底邊為1245mm，高為400mm。面對進(jìn)風(fēng)管設(shè)置，傾斜角度為49°，上底邊距鼓風(fēng)箱水平上沿為360mm，距鼓風(fēng)箱迎風(fēng)一側(cè)的上沿為1485mm，該導(dǎo)流片的兩端被用支架固定在鼓風(fēng)箱的側(cè)壁上。
模擬實(shí)驗(yàn)表明，與已有技術(shù)比，布風(fēng)均勻度由75％提高到92％以上，從臺車表面看無穿孔跑空風(fēng)現(xiàn)象，從料層斷面看氧化反應(yīng)均勻，有利于提高燒結(jié)塊的質(zhì)量和產(chǎn)量，煙氣中SO2濃度也有所提高。
權(quán)利要求1.一種布風(fēng)均勻的燒結(jié)機(jī)鼓風(fēng)箱，包括有鼓風(fēng)箱和進(jìn)風(fēng)管兩部分，其特征在于鼓風(fēng)箱中至少安裝一塊導(dǎo)流片，該導(dǎo)流片面對進(jìn)風(fēng)管其兩端被固定在鼓風(fēng)箱的側(cè)壁上，其安裝的傾斜角度為39°-69°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的布風(fēng)均勻的燒結(jié)機(jī)鼓風(fēng)箱，其特征在于被固定在鼓風(fēng)箱側(cè)壁上導(dǎo)流片的最佳形狀為流線形，其安裝的最佳傾斜角度為49°。
專利摘要一種布風(fēng)均勻的燒結(jié)機(jī)鼓風(fēng)箱，包括鼓風(fēng)箱和進(jìn)風(fēng)管，其主要特征是在鼓風(fēng)箱中至少安裝一塊導(dǎo)流片，該導(dǎo)流片面對進(jìn)風(fēng)管其兩端被固定在鼓風(fēng)箱的側(cè)壁上，安裝的傾斜角度為39°—69°。與已有的技術(shù)比，本實(shí)用新型消除了鉛鼓風(fēng)燒結(jié)機(jī)臺車表面布風(fēng)不均勻現(xiàn)象，布風(fēng)均勻度由75％提高到92％以上。解決了長期存在的燒結(jié)料層穿孔跑風(fēng)和氧化反應(yīng)不完全的問題，有利于提高燒結(jié)塊的質(zhì)量、產(chǎn)量和煙氣中SO
文檔編號F23L5/02GK2202258SQ9422802
公開日1995年6月28日 申請日期1994年3月15日 優(yōu)先權(quán)日1994年3月15日
發(fā)明者汪鳳林, 周萍, 杜純印, 王淑泉, 董治安, 陳樹仁, 李文普, 顧立民, 梅熾, 付一鳴, 孟柏庭, 王永軍, 伍厚洽, 于延海, 王文杰, 郭陽春, 申殿邦, 劉基炳, 張寶純, 那興偉 申請人:沈陽冶煉廠