專利名稱：疊層式熱交換器的扁平管子的釬焊方法
背景技術(shù)：
以前使用的疊層式熱交換器是把扁平管子層疊后，被連接到熱交換器上下貯水箱上，在熱交換器上下貯水箱上所設(shè)置的出入口接頭間、熱交換介質(zhì)進行多次蛇行地穿越流動的。
這種疊層式熱交換器的扁平管子中的下列幾種已是公知的，例如(1)把2張分別設(shè)置著多個朝里突出的、前端相互相接的突部(下面，稱為凸起)的金屬板重合、用釬焊將雙方的金屬板兩側(cè)的結(jié)合部接合的；(2)在具有一定面積的1張金屬板上形成多個突部(凸起)，在板的中央將其折彎后，用釬焊將兩側(cè)結(jié)合部釬焊接合的；(3)把內(nèi)部散熱片插入在內(nèi)部的；(4)用擠出成形工藝形成的。
上述的(1)和(2)所述扁平管子中，借助凸起，使扁平管子內(nèi)部穿越流動的熱交換介質(zhì)形成紊流，因此形成能提高熱交換能力、能提高管子扁平面的強度、使耐壓性能提高的結(jié)構(gòu)。
另一方面，一般是在熱交換器上下貯水箱上，用壓力加工形成多個與上述各種扁平管子的橫斷面形狀相對應(yīng)的管子插入孔，把這些管子插入孔做成能將疊層的多個扁平管子一下子插入地、比上述扁平管子的橫截面稍大的外形形狀，形成這樣的尺寸，即在插入后，扁平管子和管子插入孔成為緊配的尺寸。
而且在組裝熱交換器時，用夾具借助散熱片、將多個扁平管子疊層，把各個扁平管子的兩端部插入到在熱交換器上下貯水箱上所裝設(shè)的管子插入孔里，在爐內(nèi)進行各個扁平管子的兩端部和熱交換器上下水箱的管子插入孔間的釬焊(例如由日本專利公報特開平4-62394號所公開的)。
但是，當(dāng)管子插入孔和插入孔里的扁平管子間的間隙過大時，扁平管子就容易插入，在扁平管子和熱交換器上下貯水箱的釬焊時，有引起釬焊質(zhì)量不好的問題。
當(dāng)管子插入孔和扁平管子間的間隙小時，扁平管子的插入變成相當(dāng)緊，不僅不能裝配，而且當(dāng)強行地裝配時，扁平管子還會損壞；即使能裝配，也還是有需要用很多工時去進行裝配調(diào)整的問題。
特別是在扁平管子是用硬釬焊板構(gòu)成的2張金屬板重合式或用1張金屬板折彎式場合下，由于管壁較薄，因而必須謹慎、小心地裝配。
而且，在用2張金屬板重合式或1張金屬板折彎式的扁平管子場合下，當(dāng)把管子插入孔和扁平管子之間的間隙取得小時，由于釬焊時，扁平管子寬度方向的熱膨脹受到熱交換器上下貯水箱的管子插入孔的寬度方向兩個端部的限制，因而扁平管子就向厚度方向變形擴大，使設(shè)在管子插入孔附近的扁平管子的各個凸起彼此間不能相接，這樣，就有雙方凸起的釬焊不能進行的問題。其結(jié)果就不能得到扁平管子的充分耐壓性，例如在冷凝器的特性上就會出現(xiàn)耐壓性不能滿足要求的問題。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種疊層式熱交換器的扁平管子的釬焊方法，它不僅在組裝時能確保扁平管子的插入性能，而且能提高管子插入孔和扁平管子的釬焊性能；即使是用2張金屬板重合式或1張金屬板折彎式的扁平管子的場合下，也能可靠地進行凸起彼皮間的釬焊，能確保耐壓性的。
本發(fā)明的公開本發(fā)明的疊層式熱交換器的扁平管子的釬焊方法是通過散熱片將表面經(jīng)釬料金屬包層的多個扁平管子重疊，把上述各個扁平管子的兩個端部或者至少一個端部插入到熱交換器上下貯水箱的管子插入孔里地加以組裝，用整體釬焊把上述扁平管子的端部和管子插入孔釬焊連接的，其中，把上述管子插入孔的寬度尺寸做成比上述扁平管子的寬度尺寸大；在組裝后整體釬焊時，把上述扁平管子的寬度方向朝上下方向地橫放疊層式熱交換器，而且在上述扁平管子和管子插入孔的下部設(shè)置間隙地用夾具加以支承，然后進行釬焊。
在本發(fā)明的扁平管子的釬焊方法中，最好把上述管子插入孔的寬度尺寸做成比上述扁平管子寬度尺寸大0.1mm～0.4mm。
在這種疊層式熱交換器中，是把波紋狀的散熱片夾在中間地疊層的多個扁平管子的插入端部插入到熱交換器上下貯水箱的管子插入孔里地組裝的。在這種場合下，單箱式的疊層式熱交換器是把扁平管子的一個端部插入到熱交換器上下水箱的管子插入孔里地裝配的。
而且，在組裝后進行整體釬焊時，是把扁平管子的寬度方向朝上下方向地橫放疊層式熱交換器，還在扁平管子和管子插入孔的下部形成間隙地用夾具支承后進行釬焊。
由于把管子插入孔的寬度尺寸做成比扁平管子的寬度尺寸大，因而各個扁平管子就形成這樣的狀態(tài)，即、位于扁平管子的上部的結(jié)合部與管子插入孔內(nèi)的上端面相接，位于扁平管子的下部的結(jié)合部與管子插入孔內(nèi)的下端面之間形成間隙，并在這種間隙被形成的狀態(tài)下，將各個扁平管子釬焊上。
這樣，由于把熱交換器上所設(shè)置的管子插入孔的寬度尺寸做成比扁平管子的寬度尺寸大，因而在組裝熱交換器時，能平滑地插入扁平管子，扁平管子的組裝不會因緊而把扁平管子損壞，組裝后也不必進行調(diào)整，即使在用薄壁的2張金屬板重合式或1張金屬板折彎式的扁平管子的場合下，也能防止發(fā)生組裝時的麻煩。
又由于把管子插入孔的寬度方向尺寸做成較大，因而釬焊時，即使扁平管子向?qū)挾确较蚺蛎?，扁平管子也不會發(fā)生變形，由此能防止以前那樣的扁平管子向厚度方向的變形，能確保設(shè)在管子插入孔附近的扁平管子的凸起彼此間的釬焊，能提高扁平管子的耐壓性，并能較合適地用在冷凝器上。
還由于在釬焊時，是把組裝好的疊層式熱交換器橫放成使熱交換器上下貯水箱成水平的，而且使扁平管子的上部與管子插入孔內(nèi)的上端相接的狀態(tài)下進行的(兩個箱式)；由于用夾具支承扁平管子(單箱式)，因而能用從上向下流的釬料來確實地埋掉在管子插入孔的下端形成的間隙，能確實地釬焊扁平管子和管子插入孔，能消除釬焊的質(zhì)量疵病。
附圖的簡要說明

圖1是表示本發(fā)明的一個實施例、是疊層式熱交換器的正面圖，圖2是表示扁平管子的斜視圖，圖3是表示扁平管子的橫斷面圖，是沿圖2的A-A線取得的斷面圖，圖4是表示熱交換器上下貯水箱的正面圖，圖5是表示熱交換器上下貯水箱的側(cè)面圖，圖6是表示把扁平管子插入在插入孔里的熱交換器上下貯水箱的沿圖7的B-B線取得的斷面圖，圖7是表示把扁平管子插入在插入孔里的熱交換器上下貯水箱的縱斷面圖，圖8是說明插入孔和扁平管子的寬度尺寸的斜視圖，圖9是說明釬焊時的扁平管子的設(shè)置狀態(tài)的疊層式熱交換器的斜視圖，圖10是說明釬焊時的扁平管子和插入孔的狀態(tài)的沿圖9的C-C線取得的斷面圖。
實施發(fā)明的最佳方式下面，參照著附圖來說明本發(fā)明的實施例。
如圖1所示，本實施例的疊層式熱交換器1是通過波紋狀散熱片3將扁平管子疊層，把這多個扁平管子2的各個端部插入到設(shè)置在熱交換器上下貯水箱4上的插入孔5里的。而各個熱交換器上下貯水箱4的上下開口部分由堵頭6堵塞住，在各個熱交換器上下貯水箱4的規(guī)定部位設(shè)置著隔板(圖中省略)。在熱交換器上下貯水箱4上還設(shè)置著入口接頭8和出口接頭9，熱交換介質(zhì)在這出入口接頭8、9之間、多次來回蛇行地穿越流動。圖中，10表示配設(shè)在疊層扁平管子2的上下的側(cè)板。
如圖2和圖3所示，上述各個扁平管子2是把2張由壓力成形工藝形成一定尺寸形狀的金屬板11、12重合而形成，例如使用兩面經(jīng)釬料金屬包層的硬釬焊薄板形成。上述的各張金屬板11、12沿長度方向的兩側(cè)設(shè)有結(jié)合部13、14，各自的扁平面11A、1 2A被做成向外方鼓出的；在各個扁平面11A、12A上設(shè)置多個向里突出的、各個前端部彼此相接的圓形的凸起15。
此外，如圖2所示，上述圓形凸起15，一直到插在熱交換器上下貯水箱4里的扁平管子2的端部都設(shè)置著。而且借助這些圓形凸起15，使管子內(nèi)部穿越流動的熱交換介質(zhì)進行紊流，從而提高熱交換能力，還能增加管子扁平面11A、12A的強度，提高它們的耐壓性。
上述熱交換器上下貯水箱4是用表面上經(jīng)釬料金屬包層的構(gòu)件形成，用壓力加工，如圖4和圖5所示地，以一定間隔形成多個管子插入孔5和側(cè)板10的插入孔5a，如圖6所示地，圓弧地折彎形成。
在上述管子插入孔5的周緣部還如圖7所示地，設(shè)置著朝熱交換器上下貯水箱4內(nèi)部伸的內(nèi)緣翻邊16，這樣使其與插入在其上的扁平管子2的接觸面也就被增大。
另外，管子插入孔5的形狀，如圖4和圖8所示，大致被做成與上述的將2張金屬板11、12重合的扁平管子2的橫斷面形狀相對應(yīng)的形狀。即，被做成與扁平管子2的兩個扁平面11A、12A以及突出在左右兩側(cè)部的結(jié)合部13、14相對應(yīng)的外徑形狀。
在本實施例中，上述各個管子插入孔5的寬度方向的尺寸被做成比扁平管子2的寬度方向的尺寸B大，被插入在管子插入孔5內(nèi)的扁平管子2在管子插入孔5內(nèi)，只能在規(guī)定范圍內(nèi)向管子插入孔的寬度方向移動。
在本實施例中，上述管子插入孔5的寬度尺寸被做成例如比扁平管子2的寬度尺寸B大0.1mm～0.4mm的尺寸。
另一方面，管子插入孔5的高度尺寸C則與扁平管子2的厚度尺寸相對應(yīng)地，被做成在扁平管子2插入后，扁平管子2的2個扁平面11A、12A能與管子插入孔5的上下端緣緊緊地相接的尺寸。
下面，說明把扁平管子插入到具有上述結(jié)構(gòu)的管子插入孔里進行釬焊的情況。
在組裝疊層式熱交換器1時，先用夾具把波紋狀散熱片3裝在扁平管子2之間，并將多個扁平管子2層疊，如圖1所示地，將各個扁平管子2的插入端部一下子插入到熱交換器上下貯水箱4的插入孔5里地進行組裝。
接著，在把上述疊層式熱交換器1釬焊成一體時，如圖9所示地，把組裝好的疊層式熱交換器1載放在傳送帶18上，將其輸送到釬焊爐內(nèi)，但在把疊層式熱交換器1放到傳送帶18上時，如圖9所示地，使熱交換器上下貯水箱4成水平地橫放疊層式熱交換器1，使各個扁平管子2的寬度方向成上下放置地加以輸送。即，使扁平管子2的左右結(jié)合部13、14成上下放置地將疊層式熱交換器1排放在傳送帶18上。
而且，在把疊層式熱交換器1橫放在傳送帶18上時，如圖9所示地，把提起夾具19設(shè)置在疊層式熱交換器1的各個扁平管子2的下側(cè)，使這個提起夾具19與各個扁平管子2的下側(cè)的結(jié)合部14相接地，將各個扁平管子2相對于熱交換器上下貯水箱4同樣地向上方提起地支承著。
結(jié)果，如圖10所示地，各個扁平管子2的位于上部的結(jié)合部13與管子插入孔5內(nèi)的上端面，即與管子插入孔5的寬度方向的一個端面相接，而位于扁平管子2的下部的結(jié)合部14和管子插入孔5內(nèi)的下端面，即與管子插入孔5的寬度方向的另一個端面之間形成間隙20的狀態(tài)下，將各個扁平管子2釬焊。
接著，在整體釬焊時，雖然扁平管子2會發(fā)生熱膨脹，但在扁平管子2的厚度尺寸方向上，由于管子插入孔5的高度尺寸被形成緊配的尺寸，因而不能向厚度方向熱膨脹，扁平管子2在較寬松地形成的管子插入孔5的寬度方向發(fā)生熱膨脹，由此使上述管子插入孔5和扁平管子2的下端部的間隙20比最初小。
在進一步釬焊時，扁平管子2的外面的釬料向下方流，由這釬料把扁平管子2和管子插入孔5的下側(cè)之間形成的間隙20埋掉，這樣，在扁平管子2和管子插入孔5之間進行可靠的釬焊。
由扁平管子2內(nèi)部的釬料將結(jié)合部13、14以及圓形凸起15相互間接合，由于扁平管子2不能向厚度方向加寬，因而能將圓形凸起15彼此間特別可靠地釬焊位。
這樣，在本實施例中，通過把熱交換器上下貯水箱上所設(shè)置的管子插入孔的寬度尺寸做成比扁平管子的寬度尺寸大，在組裝熱交換器時，就能把扁平管子平滑地插入，扁平管子的裝配不會由于較緊而使其損壞，組裝后也不需要調(diào)整，即使在使用將2張薄的金屬板重合式的或?qū)?張折彎式的扁平管子的情況下，也能防止發(fā)生組裝時的麻煩。
又由于把管子插入孔的寬度方向的尺寸做得較大，在釬焊時扁平管子即使發(fā)生寬度方向的熱膨脹，扁平管子也不會變形，因而能防止以前的扁平管子向厚度方向的變形，能確保設(shè)置在管子插入孔附近的扁平管子的圓形突起彼此間的釬焊，能提高扁平管子的耐壓性，在冷凝器中也能得到充分應(yīng)用。
在釬焊時，是把組裝好的疊層式熱交換器橫放成熱交換器上下貯水箱成水平，而且使扁平管子的上部與管子插入孔內(nèi)的上端相接的狀態(tài)下進行，由此能用從上往下流的釬料確實地埋掉在管子插入孔的下端形成的間隙，能消除釬焊不好的弊病。
當(dāng)把上述管子插入孔的寬度尺寸取成在管子插入孔內(nèi)時使間隙過大時，由于用釬料不能把這間隙埋掉，因而現(xiàn)在就一般使用的扁平管子的尺寸而言，最好是在上述的0.1mm～0.4mm范圍內(nèi)，在不使間隙過大的基礎(chǔ)上盡量取大的。
此外，在上述實施例中，扁平管子是用2張金屬板重合形成的扁平管子，但本發(fā)明并不局限于此，也可用硬釬焊薄板構(gòu)成的1張金屬板折彎形成的扁平管子。此外，也可使用把內(nèi)散熱片插入在內(nèi)部的扁平管子或擠出成形制成的扁平管子。在本實施例里說明的是在兩側(cè)有熱交換器上下貯水箱的所謂雙熱交換器上下貯水箱式的，但本發(fā)明當(dāng)然也適用于所謂單熱交換器上下貯水箱式的。
產(chǎn)業(yè)上的可利用性本發(fā)明是疊層式熱交換器的扁平管子的釬焊方法，它是能提高熱交換器上下貯水箱插入孔和插入到這管子插入孔里的扁平管子的釬焊性能的，適用于一般的暖氣裝置和蒸發(fā)器和要求耐壓性的冷凝器。
權(quán)利要求
1.疊層式熱交換器的扁平管子的釬焊方法，它是通過散熱片將經(jīng)釬料金屬包層的多個扁平管子層疊，把上述各個扁平管子的兩個端部或者至少一個端部插入到熱交換器上下貯水箱的管子插入孔里地加以組裝，用整體釬焊把上述扁平管子的端部和管子插入孔釬焊連接的，其特征是把上述管子插入孔的寬度尺寸做成比上述扁平管子的寬度大，在組裝后整體釬焊時，把上述扁平管子的寬度方向朝上下方向地橫放疊層式熱交換器，而且在上述扁平管子和管子插入孔的下部設(shè)置間隙地用夾具加以支承，然后進行釬焊。
2.如權(quán)利要求1所述的疊層式熱交換器的扁平管子的釬焊方法，其特征是把上述管子插入孔的寬度尺寸做成比上述扁平管子寬度尺寸大0.1mm～0.4mm。
全文摘要
本發(fā)明是通過散熱片把經(jīng)釬料金屬包層的多個扁平管子層疊，把上述管子的兩端部或至少一端部插入熱交換器上下貯水箱的管子插入孔里組裝，用整體釬焊把上述管子的端部和插入孔釬焊連接的疊層式熱交換器的扁平管子釬焊的方法。把上述管子插入孔做成比扁平管子的寬度大，組裝后進行整體釬焊時，使扁平管子的寬度方向朝上下方向地橫放這熱交換器，且在扁平管子和管子插入孔的下部形成間隙地用夾具支承后進行釬焊。
文檔編號F28F9/18GK1130887SQ9519064
公開日1996年9月11日 申請日期1995年7月17日 優(yōu)先權(quán)日1994年7月19日
發(fā)明者加藤宗一 申請人:株式會社杰克塞爾