專利名稱：燃煤鍋爐全封閉式擋火墻的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燃煤鍋爐全封閉式擋火墻。
已知的燃煤鍋爐的爐腔內(nèi)部不存在全封閉式擋火墻，所以具有煤耗高和排塵量大而造成大氣污染嚴(yán)重等缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的發(fā)明創(chuàng)造目的是在燃煤鍋爐的爐膛內(nèi)增設(shè)全封閉式擋火墻，從而取得節(jié)煤和減少大氣污染的積極效果。
本實(shí)用新型的燃煤鍋爐全封閉式擋火墻是在爐膛內(nèi)部的鍋爐保溫層的內(nèi)側(cè)、后煙箱的前部砌設(shè)一道全封閉式擋火墻，全封閉式擋火墻內(nèi)設(shè)有多個(gè)排煙火管道孔。排煙火管道孔的最佳形狀是螺旋形排煙火管道孔。在螺旋形排煙火管道孔的排出端設(shè)有落塵管和落塵集箱。全封閉式擋火墻內(nèi)還可以設(shè)有數(shù)個(gè)排煙直管和排塵孔。
燃煤鍋爐全封閉式擋火墻能延長(zhǎng)高溫?zé)煔庠跔t腔內(nèi)的燃燒時(shí)間，增長(zhǎng)煙氣行程，使燃煤火焰匯集在全封閉式擋火墻前部進(jìn)行高溫強(qiáng)化燃燒，全封閉式擋火墻具有儲(chǔ)存熱量和釋放熱量的功能、還有降低由于煙囪對(duì)鍋爐所產(chǎn)生的自然抽力作用而造成的熱量損失，從而砌設(shè)全封閉式擋火墻的鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)快、爐內(nèi)燃燒工況好、煙火管不易堵塞、傳熱效果好，排煙溫度低。生產(chǎn)結(jié)束后不向爐排火床投壓煤炭、尚能保持爐膛在20個(gè)小時(shí)間隔內(nèi)不滅火。與沒有全封閉式擋火墻的鍋爐相比較，爐腔內(nèi)溫度提高30℃-40℃，循環(huán)水的時(shí)間可以增加一個(gè)半小時(shí)。從而，砌設(shè)全封閉式擋火墻的燃煤鍋爐可以節(jié)煤10％-25％，排塵量可以降低30％，減少了大氣污染。由于全封閉式擋火墻能減輕煙氣流經(jīng)鍋爐的金屬表面的沖刷磨損，從而延長(zhǎng)了鍋爐的使用壽命。


圖1燃煤鍋爐全封閉式擋火墻示意圖圖2
圖1的A-A剖面圖圖3
圖1的B-B剖面圖圖4
圖1的俯視圖最佳實(shí)施例燃煤鍋爐全封閉式擋火墻是在臥式燃煤鍋爐的爐膛內(nèi)部的鍋爐保溫層(1)的內(nèi)側(cè)、后煙箱的前部砌設(shè)一道全封閉式擋火墻。全封閉式擋火墻內(nèi)設(shè)有10個(gè)螺旋形排煙火管道孔(2)。其中，在全封閉式擋火墻外側(cè)下方的4個(gè)螺旋形排煙火管道孔的排出端設(shè)有落塵管(5)和落塵集箱(6)，全封閉式擋火墻內(nèi)還設(shè)有10個(gè)排煙管(3)和3個(gè)排塵孔(4)。燃煤鍋爐全封閉式擋火墻主要以耐火混凝土和異型耐火磚砌制而成。
權(quán)利要求1.一種燃煤鍋爐全封閉式擋火墻，其特征是在爐膛內(nèi)部的鍋爐保溫層的內(nèi)側(cè)、后煙箱的前部砌設(shè)一道全封閉式擋火墻，全封閉式擋火墻內(nèi)設(shè)有多個(gè)排煙火管道孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擋火墻，其特征在于排煙火管道孔的最佳形狀是螺旋形排煙火管道孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的擋火墻，其特征是在螺旋形排煙火管道孔的排出端設(shè)有落塵管和落塵集箱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的擋火墻，其特征是在全封閉式擋火墻內(nèi)還可以設(shè)有數(shù)個(gè)排煙直管和排塵孔。
專利摘要一種燃煤鍋爐全封閉式擋火墻，就是在燃煤鍋爐的爐膛內(nèi)部的鍋爐保溫層的內(nèi)側(cè)、后煙箱的前部砌設(shè)一道全封閉式擋火墻。全封閉式擋火墻內(nèi)設(shè)有10個(gè)螺旋形排煙火管道孔。其中，在全封閉式擋火墻外側(cè)下方的4個(gè)螺旋形排煙火管道孔的排出端設(shè)有落塵管和落塵集箱。全封閉式擋火墻內(nèi)還設(shè)有10個(gè)排煙管和3個(gè)排塵孔。砌設(shè)全封閉式擋火墻的鍋爐可以節(jié)煤10-25％，降低排塵量30％。
文檔編號(hào)F23M5/00GK2244136SQ9523108
公開日1997年1月1日 申請(qǐng)日期1995年5月11日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月11日
發(fā)明者劉銘 申請(qǐng)人:劉銘