專利名稱：生活垃圾焚化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及廢物焚燒裝置，是一種生活垃圾焚燒爐。
現(xiàn)代生活中，每天都產(chǎn)生著成千上萬噸生活垃圾。如何處理掉這大量的垃圾，一直是人們十分關(guān)心，也是各級環(huán)衛(wèi)、建設(shè)管理部門在努力設(shè)法解決的難題。目前，處理生活垃圾的方法，主要采用填埋法和焚燒法。焚燒法能較徹底地消除垃圾對環(huán)境的污染，但因至今尚無高效、低能耗和能大量、徹底燒盡的垃圾焚燒裝置，所以，現(xiàn)在還主要是采用集中填埋的垃圾處理方法。如上海市現(xiàn)在每天有9000噸垃圾要處理，現(xiàn)有的垃圾填埋埸已快難以承受，所以計劃投資10億元人民幣，新建四個大規(guī)模的垃圾填埋埸。建立垃圾填埋埸，不但投資大，要占用大片土地，而且，能使用的時期也不長，還嚴重影響周圍地區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生?，F(xiàn)有的固體廢物焚燒爐，主要由爐體、鼓風(fēng)機及其送風(fēng)管道、煙道、集塵器及煙囪等部件構(gòu)成，而且，任何一種焚燒爐都配置有燃燒器，利用燃油或可燃氣體或電加熱裝置去焚燒廢物。現(xiàn)有的焚燒爐，其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，要消耗大量能源，并且其焚燒效果也很不理想，特別是用于焚燒大量生活垃圾時，不易燒盡，還會發(fā)生環(huán)境的二次污染。
本實用新型的目的是為了提供一種不用外界燃料的生活垃圾焚化爐，使杜會能廣泛采用焚燒方法去徹底處理掉生活垃圾，而且達到節(jié)省能源，燃燒徹底、完全的目的。
眾所周知，雖然生活垃圾五花八門，有硬的、軟的、干的、濕的，有的甚至是嚴重腐爛的廢物，但除金屬及建筑垃圾外，大部分是有機可燃物質(zhì)和由其散發(fā)出的可燃氣體。本實用新型就是利用生活垃圾所含有的熱源來燒盡生活垃圾本身。為實現(xiàn)這一方案，本實用新型主要對爐體及爐膛結(jié)構(gòu)作了重大改進，具體的技術(shù)方案是與現(xiàn)有固體廢物焚燒爐一樣，本實用新型也包含有爐體、鼓風(fēng)機及其送風(fēng)管道、煙道、集塵器和煙囪，但本設(shè)計的爐體為由內(nèi)、外壁構(gòu)成的水套式隔層雙層結(jié)構(gòu)，其中設(shè)置送風(fēng)管道；本設(shè)計中在構(gòu)成爐膛的爐體兩內(nèi)側(cè)壁及頂面上設(shè)置有縱橫排列并與送風(fēng)管道相連通的群體式噴咀；設(shè)置在爐體上的進料爐門和出渣爐門位于爐體兩端；位于爐膛底上方的爐排，從進料爐門至出渣爐門的范圍內(nèi)分成兩段，其中位于進料爐門后的前段爐排為平板形段，后段爐排為柵條狀段。
由于進入煙道的煙氣具有較高的溫度，為降低煙道的溫度，同時也為了利用煙道熱量預(yù)熱助燃風(fēng)，本實用新型把煙道也設(shè)計成水套式隔層雙層結(jié)構(gòu)，并且使煙道隔層與爐體隔層相連通。
本實用新型中的爐體和煙道冷卻可以采用外循環(huán)水冷卻，也可用內(nèi)循環(huán)冷卻方式。當采用后者冷卻方式時，本實用新型中還包含有一與爐體和煙道隔層相連通的補給水箱及汽水分離器。本設(shè)計中的汽水分離器具有一進汽口、一出氣口和一回水口，其進汽口與煙道隔層相連通，回水口與補給水箱相連通。這樣，在爐體和煙道隔層中的冷卻水因吸熱而蒸發(fā)時，蒸汽便進入汽水分離器，進而在其中冷凝而實現(xiàn)汽水分離，氣體從出氣口排出，水分從回水口流入補給水箱。一般情況下用一級汽水分離器即可，為確保氣、水分離，本實用新型中可采用兩級汽水分離，其中，一級汽水分離器的進汽口及回水口分別與煙道隔層及補給水箱相連通，二級汽水分離器的進汽口及回水口與一級汽水分離器相連通。
本實用新型的優(yōu)點是，由于爐體兩內(nèi)側(cè)壁及頂面上設(shè)置有群體式噴咀，噴射出的風(fēng)具有較高的風(fēng)壓和較大的風(fēng)量，而且，進入噴咀前的風(fēng)又經(jīng)爐體隔層中具有一定熱量的冷卻水的預(yù)熱，所以，從噴咀噴射出的助燃風(fēng)不但起助燃作用，而且其在整個爐膛內(nèi)的噴射，還起到疏松垃圾的作用，使垃圾獲得足夠的氧氣而燃燒。本實用新型中的爐排結(jié)構(gòu)中，其進料爐門后的一段平板段爐排，起到預(yù)熱新送入的垃圾的作用，其中的水分即行蒸發(fā)面從煙道中排出，當預(yù)熱后的垃圾被推送至柵條狀爐排上后即進行急劇氧化燃燒，而且，位于爐膛頂面上的噴咀所噴出的熱風(fēng)還有向下推壓爐頂部的可燃氣體和飄午在爐頂部的垃圾的作用，使之進一步氧化燃燒。本實用新型中的爐體和煙道隔層中的冷卻水具有較高的溫度，因此在焚化爐短期仃爐(如晚上仃燒數(shù)小時)時，還具有對爐膛的保溫作用。本實用新型試燒證明，在焚燒10小時后，作新進垃圾悶爐12小時，再啟動鼓風(fēng)機，勿需重新點火，爐溫本身即能使之重燃出熔熔烈火。申請人的一臺樣機，其尺寸為長2.9米，寬2.8米，自重為8.5噸，燃燒室容積為2.2立方米，爐體和煙道內(nèi)的冷卻水貯量為3.2噸，所用鼓風(fēng)機的風(fēng)量為50標立方米/分，風(fēng)壓為1500水柱，軸功率為16.7千瓦，可處理生活垃圾33噸-40噸/24小時。垃圾焚化后的殘渣量為1％，氣體由煙囪排出前經(jīng)旋風(fēng)式分離集塵器處理，從集塵箱中測得的積灰量為千分之五，排出的煙囪氣體呈白色，無臭味。
本實用新型的實旋例如附圖所示。
以下結(jié)合附圖所示實旋例對本實用新型作具體描述。


圖1為本實用新型的外觀示意圖；圖2為本實用新型的爐體及煙道內(nèi)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的爐膛結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型中的爐排結(jié)構(gòu)示意圖。
首先請參閱圖1。由圖見，本實用新型主要由爐體10、煙道9、一級汽水分離器8、二級汽水分離器6、煙囪4、旋風(fēng)分離集塵器2及鼓風(fēng)機及送風(fēng)管道(圖中未全部畫出)構(gòu)成。請同時參閱圖2、圖3和圖4，在爐體10之進料爐門11一端的頂部為煙道9，該煙道9經(jīng)通煙管道3與集塵器2相連接，煙囪4設(shè)置在集塵器2的中心，集塵器2的底部為集塵箱1。爐體10和煙道9均為水套式隔層雙層結(jié)構(gòu)，煙囪隔層20與爐體隔層17相連通；爐體隔層15、17中設(shè)置有與外送風(fēng)管道相連通的主風(fēng)道16和連接在主風(fēng)道16上的分支風(fēng)管18，其中，主風(fēng)道16設(shè)置在爐體10的端部隔層中，各分支風(fēng)管18設(shè)置在爐體兩側(cè)壁及頂面隔層中，在每一分支風(fēng)管18上連接有群體式噴咀23。由圖3見，位于爐膛底13上方設(shè)置燃燒爐排27，該爐排27斜置在進料爐門11與出渣爐門14之間的范圍內(nèi)。請參閱圖4，本實施例中的爐排27分為兩段，位于進料爐門后方的一段爐排為平板段28，接著此平板段爐排28直至出渣爐門14處的爐排29為柵條狀爐排29。
權(quán)利要求1，一種生活垃圾焚燒爐，主要包含有爐體、鼓風(fēng)機及其送風(fēng)管道、煙道、集塵器及煙囪，其特征在于A，爐體(10)為由內(nèi)、外壁構(gòu)成的水套式隔層(15、17)雙層結(jié)構(gòu)，其中設(shè)置送風(fēng)管道(16、18)；B，構(gòu)成爐膛的爐體兩內(nèi)側(cè)壁(24)及頂面(21)上設(shè)置有縱橫排列并與送風(fēng)管道(18)相連通的群體式噴咀(23)；C，爐體(10)上的進料爐門(11)和出渣爐門(14)位于爐體兩端；位于爐膛底(13)上方的爐排(27)，從進料爐門(11)至出渣爐門(14)的范圍內(nèi)分成兩段，其中位于進料爐門(11)后的前段爐排為平板形段(28)，后段爐排為柵條狀段(29)。
2，根據(jù)權(quán)利要求1所述焚化爐，其特征在于所說煙道(9)為水套式隔層(20)雙層結(jié)構(gòu)，煙道隔層(20)與爐體隔層(17)相連通。
3，根據(jù)權(quán)利要求1或2所述焚化爐，其特征在于還包含有一與爐體和煙道隔層(17、20)相連通的補給水箱及汽水分離器(8)；汽水分離器(8)具有一進汽口、一出氣口和一回水口，其進汽口與煙道隔層(20)相連通，回水口與補給水箱相連通。
4，根據(jù)權(quán)利要求3所述焚化爐，其特征在于所說汽水分離器(8)有兩級，其中，一級汽水分離器(8)的進汽口及回水口分別與煙道隔層(20)及補給水箱相連通，二級汽水分離器(6)的進汽口及回水口與一級汽水分離器(8)相連通。
專利摘要本實用新型是一種生活垃圾焚化爐，主要特點是爐體為水套式隔層雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)貯冷卻水和設(shè)置送風(fēng)管道，構(gòu)成爐膛的爐體兩內(nèi)側(cè)壁及爐頂面上設(shè)置有與送風(fēng)管道相連通的群體式噴嘴；爐膛內(nèi)的爐排分為兩段，其中在進料爐門后方的一段爐排為平板段，接著平板段至出渣爐門的爐排為柵條狀。本實用新型不用任何外界燃燒即可實現(xiàn)連續(xù)焚化生活垃圾，具有節(jié)省能源，垃圾燃燒完全、徹底的優(yōu)點。
文檔編號F23G5/34GK2234555SQ9524421
公開日1996年9月4日 申請日期1995年6月18日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月18日
發(fā)明者蔣進茹 申請人:江陰市長涇金屬制品輔機廠, 蔣進茹