專利名稱：螺旋板式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型螺旋板式換熱器應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)氣-氣，氣-液液-液，的對(duì)流傳熱。
現(xiàn)有液體的加熱和冷卻換熱器由于原設(shè)備結(jié)構(gòu)上的諸多弊病，造成設(shè)備嚴(yán)重腐蝕，平均使用壽命僅為2個(gè)月左右，加大生產(chǎn)成本，更換時(shí)影響生產(chǎn)。
本實(shí)用新型螺旋板式換熱器改變內(nèi)部結(jié)構(gòu)、消除縫隙腐蝕，采用先進(jìn)焊接方法和化學(xué)轉(zhuǎn)化膜專有技術(shù)，從而構(gòu)成實(shí)用耐久，滿足該設(shè)備使用要求。
本實(shí)用新型螺旋板式換熱器是由兩塊條形金屬板卷成同心螺旋通道組合件，兩通道交錯(cuò)邊緣為焊接密封，兩種熱交換介質(zhì)呈逆流，該換熱器直徑為1140毫米、長(zhǎng)1000毫米、換熱面積為45平方米，并配有兩對(duì)進(jìn)出口，其直徑為133毫米，分別與堿液蒸汽主管相連接。
本實(shí)用新型換熱器制造工藝簡(jiǎn)單，消除設(shè)備的嚴(yán)重點(diǎn)腐蝕，延長(zhǎng)使用壽命1-5倍，改善勞動(dòng)環(huán)境減少堿液的滴，跑，冒，漏，降低生產(chǎn)成本。在氯堿行業(yè)有推廣應(yīng)用價(jià)值。
本實(shí)用新型螺旋板式換熱器由以下附圖及實(shí)施例說(shuō)明


圖1是螺旋板式換熱器的主視圖。
圖2是螺旋板式換熱器的俯視圖。
本實(shí)用新型螺旋板式換熱器，是由蒸氣進(jìn)口(1)，蒸氣出口(2)，堿液進(jìn)口(3)，螺旋板(4)，隔板(5)，堿液出口(6)，封板(7)，堿液腔(8)，蒸氣腔(9)組成。該換熱器是由兩塊鋼板卷成螺旋板(4)，在卷制過(guò)程中板與板之間留有14毫米的間隙分為堿液腔(8)，蒸氣腔(9)、頂部裝有蒸汽進(jìn)口(1)與蒸汽腔(9)及側(cè)端裝有的蒸汽出口(2)連通排出蒸汽和水進(jìn)入廢水罐，另一側(cè)裝有堿液進(jìn)口(3)與堿液腔(8)和底部裝有堿液出口(6)連通，蒸氣和堿液分別在兩腔內(nèi)呈逆流進(jìn)行熱交換。換熱器內(nèi)裝有隔板(5)，頂部和底部用封板(7)焊接封閉。
權(quán)利要求1.本實(shí)用新型螺旋板式換熱器其特征在于由兩塊條型金屬板卷成同心螺旋通道、直徑為1140毫米、長(zhǎng)1000毫米，換熱面積為45平方米，兩板之間卷成后留有14毫米間隙分為堿液腔(8)，蒸汽腔(9)，頂部裝有蒸汽進(jìn)口(1)，兩側(cè)對(duì)應(yīng)裝有蒸汽出口(2)，堿液進(jìn)口(3)，底部裝有堿液出口(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述螺旋板式換熱器其特征在于蒸汽進(jìn)口(1)與蒸汽腔(9)蒸汽出口(2)相互連通，堿液進(jìn)口(3)與堿液腔(8)堿液出口(6)相互連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述，螺旋板式換熱器其特征在于兩腔內(nèi)無(wú)異物、平滑暢通。腔體與外殼為整體焊接。設(shè)備外殼上的進(jìn)出口呈角型結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型螺旋板式換熱器應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)氣-氣、氣-液、液-液的對(duì)流傳熱。制造工藝簡(jiǎn)單、消除嚴(yán)重的腐蝕延長(zhǎng)使用壽命，它是由兩塊金屬板卷成同心螺旋通道組合件，板與板之間留有一定的間隙形成了堿液腔和蒸汽腔，蒸汽和堿液分別在兩腔內(nèi)呈逆流進(jìn)行熱交換。
文檔編號(hào)F28D9/04GK2259607SQ9621760
公開(kāi)日1997年8月13日 申請(qǐng)日期1996年7月18日 優(yōu)先權(quán)日1996年7月18日
發(fā)明者鄭占有, 紀(jì)青, 張金榮, 金榮, 魏延銳, 王英洪, 張建達(dá), 賈克志, 劉秀英, 曹野, 蔣宗禧, 吳繼祥, 李玉琪, 倪浩明 申請(qǐng)人:渤?；?集團(tuán))股份有限公司天津化工廠