專利名稱：冷凝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于熱交換技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及裝在真空凈油機(jī)冷卻高溫水蒸汽技術(shù)領(lǐng)域。
目前，國內(nèi)外冷凝器，冷卻器品種繁多，有列管式，彈簧管式，螺旋板式，陷井式，波紋板式換熱器，它們均是兩種高、低溫介質(zhì)進(jìn)行熱交換，前者不能排去高溫蒸汽冷凝成的液體，制造工藝復(fù)雜，需要專用設(shè)備，采用小列管式、彈簧管式、陷井式冷凝器應(yīng)用在真空凈油機(jī)上，冷卻水蒸汽效果不好，因采用一次性焊固，滲漏無法修補(bǔ)，油在真空容積內(nèi)加熱50至80度，油中含水急聚蒸發(fā)成水蒸汽，被真空泵排入泵腔內(nèi)，破壞真空度，乳化真空泵油，損害真空泵使用壽命，降低真空凈油的功能。
本發(fā)明的目的是提供一種克服上述缺陷，在冷卻或換熱時(shí)能夠把汽態(tài)冷凝成液態(tài)并能夠排除，解決了真空泵進(jìn)水問題，且制造簡單，不需專用設(shè)備，結(jié)構(gòu)合理可拆卸清洗的冷凝器。
現(xiàn)詳細(xì)敘述本實(shí)用新型的技術(shù)方案本實(shí)用新型包括進(jìn)汽管，出氣管，進(jìn)水管，出水管，它還包括上壓板、下壓板、導(dǎo)熱板、方框、水箱、導(dǎo)熱板與方框設(shè)在上、下壓板之間，且由螺栓壓緊，方框與導(dǎo)熱板四角設(shè)有方位孔，方框?qū)蔷€方位孔下面設(shè)有通汽孔和槽型水孔，導(dǎo)熱板與方框的設(shè)置為1隔1，方框的奇數(shù)與偶數(shù)位置關(guān)系互為角度，下壓板上設(shè)有出水口，水箱設(shè)在下壓板下方，且與下壓板上的出水口連通，下壓板與水箱之間設(shè)有出氣管。
本實(shí)用新型還可采取的技術(shù)方案是，方框奇數(shù)與偶數(shù)的角度關(guān)系互為90度最好。
本實(shí)用新型更好的技術(shù)方案是導(dǎo)熱板采用1mm的銅板。
本實(shí)用新型又可采用的技術(shù)方案是，方框?yàn)槠鏀?shù)時(shí)，其對角線方位孔下的通孔及槽型孔必須奇數(shù)方框同一方位，所有偶數(shù)方框的對角線方位孔下的進(jìn)汽孔及槽型水孔，必須同一方位，一個(gè)走水一個(gè)走汽。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，由于將熱蒸汽與冷卻水分通道后，在冷卻或換熱時(shí)，能夠把汽態(tài)冷凝成液態(tài)，并排除，構(gòu)思新穎，制造簡單，不需專用設(shè)備，結(jié)構(gòu)合理，使真空泵內(nèi)不吸入水，且可折卸清洗。
附


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1是上壓板、2是方框、3是導(dǎo)熱板、4是螺栓，5是下壓板、6是水箱、7是水箱塞、8是進(jìn)汽管、9是出水管、10是出氣管、11是進(jìn)水管。
附圖2為本實(shí)用新型方框示意圖。
附圖3為本實(shí)用新型方框旋轉(zhuǎn)90度角的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖4是圖2的A-A局剖圖。
附圖5是圖2的B-B局剖圖。
附圖6是導(dǎo)熱板的結(jié)構(gòu)示意圖。
現(xiàn)結(jié)合附圖介紹實(shí)施例。
如圖所示，本實(shí)用新型包括進(jìn)汽管、出氣管、進(jìn)水管、出水管，它還包括上壓板、下壓板、導(dǎo)熱板、方框、水箱、導(dǎo)熱板3與方框2設(shè)在上、下壓板1和5之間，且由螺栓4壓緊固定，方框2與導(dǎo)熱板3四角上均設(shè)有方位孔，方框2的對角線方位孔下面設(shè)有通水槽和通汽孔，導(dǎo)熱板3與方框2的設(shè)置為1隔1，方框2的奇數(shù)與偶數(shù)的位置關(guān)系互為角度，90度為最好。下壓板5上設(shè)有出水口，可以排除冷凝水，水箱6設(shè)在下壓板5下方，且與下壓板5上的出水口連通，下壓板與水箱之間設(shè)有出氣管10。
導(dǎo)熱板3為1mm薄銅板。
所有的奇數(shù)方框2，其對角線方位孔下的通汽孔和槽型水孔，必須同一方位，所有的偶數(shù)方框2，其對角線方位孔下的通汽孔和槽型水孔必須同一方位，方框2起密封作用。水通過進(jìn)水管進(jìn)入，分散到奇數(shù)方框位置，通過槽型水孔流入方框內(nèi)腔，熱交換再從對角線另一水槽孔流出，由此構(gòu)成熱蒸汽從一個(gè)通道走，冷卻水從另一通道走，通過下壓板5的出水口將水引入水箱。阻止了水蒸汽抽入真空泵內(nèi)，延長真空泵的壽命，提高了真空凈油機(jī)功能。
權(quán)利要求1.一種冷凝器，它包括進(jìn)汽管、出氣管、進(jìn)水管、出水管，其特征在于，它還包括上壓板、下壓板、導(dǎo)熱板、方框、水箱、導(dǎo)熱板與方框設(shè)在上、下壓板之間，且由螺栓壓緊，方框與導(dǎo)熱板四周設(shè)有方位孔，方框?qū)蔷€方位孔下面設(shè)有槽型水孔和通汽孔，導(dǎo)熱板與方框的設(shè)置為1隔1，方框的奇數(shù)與偶數(shù)設(shè)置的位置關(guān)系互為角度，下壓板上設(shè)有出水口，水箱設(shè)在下壓板下方，且與下壓板上的出水口連通，下壓板與水箱之間設(shè)有出氣管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器，其特征在于所說的方框奇數(shù)與偶數(shù)設(shè)置的角度互為90度最好。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器，其特征在于導(dǎo)熱板采用1mm薄銅板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所說的冷凝器，其特征在于方框?yàn)槠鏀?shù)時(shí)，其對角線方位孔下的通汽孔及槽型水孔必須奇數(shù)方框同一方位，所有偶數(shù)方框的對角線方位孔下的進(jìn)汽孔及槽型水孔必須同一方位，一個(gè)走水，一個(gè)走汽。
專利摘要本實(shí)用新型屬于裝在真空凈油機(jī)冷卻高溫水蒸汽技術(shù)領(lǐng)域。它包括進(jìn)汽管、出汽管、進(jìn)水管、出水管、上、下壓板、方框、水箱、導(dǎo)熱板與方框設(shè)在上、下壓板之間,方框與導(dǎo)熱板四周設(shè)有方位孔,方框?qū)蔷€的方位孔下設(shè)有槽型小孔和通汽孔,導(dǎo)熱板與方框的設(shè)置為1隔1,水箱設(shè)在下壓板下方且與其連通,下壓板與水箱之間設(shè)有出氣管。在冷卻或換熱時(shí),能夠把汽態(tài)冷凝成液態(tài),并排除,構(gòu)思新穎,結(jié)構(gòu)合理,創(chuàng)造簡單,使真空泵內(nèi)不吸入水,延長壽命,且可拆卸清洗。
文檔編號F28B1/06GK2287284SQ96232150
公開日1998年8月5日 申請日期1996年6月21日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月21日
發(fā)明者左文明 申請人:泰興市分析儀器廠