專利名稱：一種活性炭灰化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及爐具類，特別涉及一種活性炭灰化爐。
如公從所知，目前，在黃金工業(yè)生產(chǎn)中，大多數(shù)炭漿廠每年都要有一部分活性炭無法再生被稱作“死炭”，但這些“死炭”中含有一定量的貴金屬，如黃金等，棄之可惜，這就需要焚燒灰化處理，以獲得含有貴金屬的灰分；同時一些小規(guī)模的堆浸廠由于年產(chǎn)黃金的量很小，不適宜上解吸電解設(shè)備，所浸過的活性炭也需要一種灰化設(shè)備來處理。為此，人們用土法設(shè)備來灰化處理，如附


圖1所示的油桶改造的灰化爐，附圖2所示的鐵鍋改造的灰化爐，它們主要是由爐體(A)或(D)以及分布板(B)和風(fēng)管(C)組成，這些設(shè)備雖然投入很少，但也存在很大的弊病，首先，由于分布板(B)隨意打孔，使風(fēng)孔的分布不合理而完全無序，造成了風(fēng)量分布不均，最初燃燒還可以，當(dāng)炭層增厚后，中間風(fēng)量明顯不足，四周靠近桶壁處或鍋壁處風(fēng)量過大，局部燃燒過快，容易起粉塵，同時也影響了燃燒的穩(wěn)定性；其次，桶內(nèi)壁無耐火材料保護(hù)，一般只能用一次，冬季也只能用兩次就報廢了，造成桶壁與底的粘著損失，同時由于鐵皮氧化而與活性炭中的硅酸鹽燒結(jié)成塊，影響了灰化爐的裝炭容量，并且由于桶壁的熱傳導(dǎo)與熱輻射，降低了爐溫，影響了炭的燃燒速度；再者，燃燒桶無收塵設(shè)施，當(dāng)局部燃燒過快，加炭量不足，后期灰化風(fēng)量控制不好等都會引起粉塵飛揚，造成大量的貴金屬損失，降低了綜合回收率，同時由于活性炭內(nèi)某些雜質(zhì)高溫蒸發(fā)飄出，對操作人員的身心健康構(gòu)成危脅。另外還有一種用膠泥或面粉將活性炭制成團(tuán)狀再行灰化的方法，由于需制團(tuán)、干燥、灰化等工序，其工藝較長，且灰分高，處理能力低。
針對上述常用灰化爐的弊病，本實用新型的目的是提供一種新型的活性炭灰化爐，其有良好的風(fēng)量分布，能使風(fēng)量均勻上升，保障燃燒均勻；具有耐火層，使熱效率提高，加快燃燒速度，延長灰化爐的使用壽命；灰化爐整體采用鋼材制成，采用懸掛式支撐，爐體可依支撐旋轉(zhuǎn)，以便于灰分的卸出。
本實用新型的技術(shù)方案本實用新型主要由一收塵器、一爐體、一支座、一鼓風(fēng)機(jī)及支座所組成，爐體內(nèi)壁設(shè)有耐火層，底部設(shè)有具特殊風(fēng)孔分布的主分布板，爐體懸架在支座上，并可翻轉(zhuǎn)，收塵器活動套接在爐體上部，防止灰塵飄出。鼓風(fēng)機(jī)通過風(fēng)管穿設(shè)在爐體下部之分布管內(nèi)。
結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的結(jié)構(gòu)及實施例
圖1為常用油桶改制成的灰化爐結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為常用鐵鍋改制成的灰化爐結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實用新型之支座主視示意圖。
圖5為本實用新型之支座俯視示意圖。
圖6為本實用新型之支座左視示意圖。
圖7為本實用新型之收塵器俯視示意圖。
圖8為本實用新型之主分布板結(jié)構(gòu)示意圖。
(1)為收塵器、(11)為孔、(12)為過濾添料、(13)為煙筒、(2)為爐體、(21)為支撐環(huán)、(22)為支撐軸、(23)為耐火層、(24)為不銹鋼網(wǎng)、(3)為分布管、(31)為主分布板、(32)為風(fēng)孔、(4)為收塵室、(41)為環(huán)形法蘭、(42)為法蘭、(5)為風(fēng)機(jī)、(51)為風(fēng)管、(52)為風(fēng)量控制閥、(6)為支座、(61)為支撐環(huán)。
如附圖3、附圖4、附圖5、附圖6、附圖7及附圖8所示，本實用新型主要由一收塵器(1)、一爐體(2)、一分布管(3)、一收塵室(4)、一風(fēng)機(jī)(5)及一支座(6)所組成，收塵器(1)為一帽形結(jié)構(gòu)，其中間部設(shè)有若干孔(11)并圈設(shè)一煙筒(13)(如附圖7所示)，在煙筒(13)內(nèi)充添有過濾添料(12)以防灰塵逸出，收塵器(1)套設(shè)在爐體(2)上部的外徑并止擋于爐體(2)之支撐環(huán)(21)上，收塵器(1)與爐體(2)為活動套接，可隨時取下；爐體(2)為鋼板卷制而成，靠近上部周徑固設(shè)一支撐壞(21)用以支撐收塵器(1)，靠近中間部位左右兩側(cè)固設(shè)有支撐軸(22)，爐體內(nèi)部周壁設(shè)有耐火層(23)，爐體(2)的底部設(shè)有不銹鋼網(wǎng)(24)，其目數(shù)為16～20目，爐體(2)下部固設(shè)有一分布管(3)；分布管(3)為錐形管，其上部直徑與其高之比為1∶0.5～2，其上部與爐體(2)相接處在靠近不銹鋼網(wǎng)(24)的底部設(shè)有一主分布板(31)，主分布板(31)上設(shè)有若干風(fēng)孔(32)(如附圖8所示)，主分布板(31)上二分之一半徑內(nèi)單位面積的風(fēng)孔數(shù)量與二分之一半徑外單位面積的風(fēng)孔數(shù)量之比為1∶1～3，分布管(3)靠近底部處固設(shè)一風(fēng)管(51)，分布管(3)下部與收塵室(4)相接；收塵室(4)為一直桶狀，上部與分布管(3)相接，下部外側(cè)固設(shè)有一環(huán)形法蘭(41)，底部設(shè)有一法蘭(42)可與環(huán)形法蘭(41)用螺絲連接在一起，以防止灰塵漏出；風(fēng)機(jī)(5)通過風(fēng)管(51)與分布管(3)相連通，以提供足夠的風(fēng)量，風(fēng)管(51)中間部設(shè)一風(fēng)量控制閥(52)以控制送風(fēng)量的大??；支座(6)為梯形框架結(jié)構(gòu)，其上部兩橫梁中間部固設(shè)有支撐環(huán)(61)與爐體(2)之支撐軸(22)相承接，用以支撐整個灰化爐之重量，并可使灰化爐以支撐軸(22)為中心前后轉(zhuǎn)動。
結(jié)合附圖3說明本實用新型的實施例爐體(2)內(nèi)的耐火層(23)是在爐體(2)的內(nèi)部設(shè)一圓形內(nèi)芯，內(nèi)芯與爐壁之間留有空隙，在空隙中添加耐火材料，固凝后即形成一耐火層(23)，不銹鋼網(wǎng)(24)在做耐火層(23)之前即放置在爐體(2)的底部，用耐火層(23)壓覆在主分布板(31)的上面。爐體(2)與分布管(3)及收塵室(4)連接做好后，即可懸架在支座(6)上，并可在支座(6)上前后轉(zhuǎn)動以方便活性炭灰化后的灰分倒出。收塵器(1)與爐體(2)為活動套接，可隨時取下?；一牟僮鬟^程是這樣的，首先將收塵室(4)的底部用法蘭(42)封好，然后在爐體(2)內(nèi)加入適量的用助燃劑攪拌的活性炭點燃，進(jìn)行鼓風(fēng)，然后，不斷加入活性炭，直至爐體(2)的耐火層(23)上緣，灰化前期灰塵較少，收塵器(1)與爐體(2)之間可以不用密封，當(dāng)灰化后期，產(chǎn)生的灰塵較多，此時可將兩者在支撐環(huán)(21)處的接觸縫隙用密封泥密封，灰化完畢后，將收塵器(1)取下，將收塵室(4)的法蘭(42)拆下，倒出未燃燒的細(xì)小活性炭重新灰化，然后，轉(zhuǎn)動爐體呈傾倒角度，倒出燃燒后的灰分進(jìn)行貴金屬的提取。
本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用壽命長，操作靈活方便，能提高灰化速度、降低灰分損失、保護(hù)環(huán)境。
權(quán)利要求1.一種活性炭灰化爐，它主要由一收塵器(1)、一爐體(2)，一分布管(3)、一收塵室(4)，一風(fēng)機(jī)(5)及一支座(6)所組成，其特征在于收塵器(1)為一帽形結(jié)構(gòu)，其中間部設(shè)有若干孔(11)并圈設(shè)一煙筒(13)，在煙筒(13)內(nèi)充添有過濾添料(12)，收塵器(1)套設(shè)在爐體(2)上部的外徑并止擋于爐體(2)之支撐環(huán)(21)上，收塵器(1)與爐體(2)為活動套接；爐體(2)靠近上部周徑固設(shè)一支撐環(huán)(21)，靠近中間部位左右兩側(cè)固設(shè)有支撐軸(22)，爐體內(nèi)部周壁設(shè)有耐火層(23)，爐體(2)的底部設(shè)有不銹鋼網(wǎng)(24)，爐體(2)的下部固設(shè)有一分布管(3)；分布管(3)為錐形管，其上部與爐體(2)相接處，在靠近不銹鋼網(wǎng)(24)的底部設(shè)有一主分布板(31)，主分布板(31)上設(shè)有若干風(fēng)孔(32)，分布管(3)靠近底部處固設(shè)一風(fēng)管(51)，分布管(3)下部與收塵室(4)相接；收塵室(4)為一直桶狀，上部與分布管(3)相接，下部外側(cè)固設(shè)有一環(huán)形法蘭(41)，底部設(shè)有一法蘭(42)可與環(huán)形法蘭(41)用螺絲連接在一起；風(fēng)機(jī)(5)通過風(fēng)管(51)與分布管(3)相連通，風(fēng)管(51)中間部設(shè)一風(fēng)量控制閥(52)；支座(6)為梯形框架結(jié)構(gòu)，其上部兩橫梁中間部固設(shè)有支撐環(huán)(61)，支撐環(huán)(61)與爐體(2)之支撐軸(22)相承接。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種活性炭灰化爐，其特征在于所說的不銹鋼網(wǎng)(24)的目數(shù)為16～20目。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種活性炭灰化爐，其特征在于所說的主分布管(3)，其上部直徑與其高之比為1∶0.5～2。
4.按照權(quán)利要求1所述的一種活性炭灰化爐，其特征在于所說的主分布板(31)，其上二分之一半徑內(nèi)單位面積的風(fēng)孔數(shù)量與二分之半徑外單位面積的風(fēng)孔數(shù)量之比為1∶1～3。
專利摘要一種活性炭灰化爐,它主要是由收塵器(1)、爐體(2)、分布管(3)、收塵室(4)、風(fēng)機(jī)(5)及支座(6)組合而成,其特點在于,收塵器能防止燃燒過程中的灰塵飄出,爐體內(nèi)壁設(shè)有耐火層(23),能增加灰化爐的壽命,爐體與分布管接合處設(shè)有主分布板(31),其特殊的風(fēng)孔分布能使燃燒均勻穩(wěn)定,整個爐體懸架在支座上可轉(zhuǎn)動,以方便傾倒出灰分。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,使用壽命長,操作靈活方便,能提高灰化速度,降低損失,保護(hù)環(huán)境。
文檔編號F23G5/24GK2280216SQ9624949
公開日1998年4月29日 申請日期1996年12月25日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月25日
發(fā)明者鞏春龍 申請人:鞏春龍