專利名稱：超薄型鑄鐵散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鑄鐵散熱器。
目前，我國市場上主要有三大類散熱器，以鑄鐵散熱器的產(chǎn)量最大，造價也低，穩(wěn)定性也好，安裝方式統(tǒng)一，使用壽命長，耐腐蝕強，生產(chǎn)工藝成熟。但是，也存在以下不足，熱效相對較低，金屬占有量較大，體積笨重，附件多，安裝煩瑣，目前現(xiàn)代化建筑要求大窗戶，大采光，低窗臺等，采暖器件要求體積小重量輕、薄型化，高效能，裝飾型等，安裝要求附件少、工序簡單，一次而就，可是目前市場上的鑄鐵散熱器都達不到以上要求。
本實用新型的目的就是針對以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種適應(yīng)現(xiàn)代建筑特點的需要，降低成本和工程造價，減輕重量，節(jié)約能源、資源，節(jié)省附件，簡化安裝工序，提高散熱效果的超薄型鑄鐵散熱器。
本實用新型的目的可以通過以下措施來實現(xiàn)超薄型鑄鐵散熱器的形狀為箱體式，外形高為475～485mm，寬為75～85mm，長為235～245mm，壁厚為3～4mm，翼厚為3mm，同側(cè)進出水口中心距240～435mm，進出水口絲扣為ZG3/4″，散熱器內(nèi)腔設(shè)有橫向?qū)崂甙?。外形肋片的形狀為矩形式、長短間隔排列；針柱式間隔均勻排列；梯形式長翼排列；階梯形，豎向隨柱體并體排列；散熱器箱體和柱體的剖面形狀為矩形；橢圓形；棱形；中間為矩形、兩端為截頂圓角錐體形。
本實用新型的優(yōu)點1、體積小本實用新型散熱器與大60型散熱器相比，外形體積縮小47％，內(nèi)腔體積縮小39％。
2、重量輕計算本實用新型體重為16KG、出水量為4.4KG，與大60型相比，體重降低了38％，出水量降低了44％。因而在節(jié)約能源、資源，降低工程造價方面起著極為重要的作用。
3、造型新穎本實用新型散熱器采用了箱式結(jié)構(gòu)與柱式結(jié)構(gòu)為一體的綜合聯(lián)體結(jié)構(gòu)，肋片采用了花裙式，針柱式，構(gòu)造多異、造型新穎。其肋片有長有短、有圓有方，均勻?qū)ΨQ，適用于現(xiàn)代建筑裝潢的要求。
4、節(jié)省附件、安裝方便裝配附件是必不可少的。由于本實用新型散熱器采用了超薄型，小絲扣的設(shè)計，所以在安裝時無須補心，附件的重量，數(shù)量減少了許多。安裝方式由腹內(nèi)安裝對絲改為兩片接口之間直接安裝式，看得見，摸得著，十分方便，省工、省時、省件。
5、降低造價、節(jié)約資源從銷售價格上看，目前大60型散熱器的暖氣片銷售為48元，東北價格達54元，加上二個補心，二個絲堵單片造價為51～57元；本實用新型散熱器予算價為40～42元，加上二個絲堵單片造價為41～43元，每片降低10～13元，降低為20～25％。
從制造成本上看，大60型每片制造成本約為40～43元，本實用新型每片制造成本約為30～32元，每片降低13～15元，降低率為31～33％，在工業(yè)產(chǎn)品中利潤是較高的。
散熱器是用量較大的消耗產(chǎn)品。從采礦到冶煉，再到制造廠家，要節(jié)約多少，礦產(chǎn)資源、能源、多少勞力、物力財力，為子孫后代著想，其意義是何等重大。
6、減薄壁厚，增加肋片是增強傳熱的有效措施的熱工理論，本實用新型散熱器將法蘭和腔壁的厚度由原來的5mm減薄到4mm，主柱壁減薄至3mm，其承壓能力不變，散熱系數(shù)提高了，換熱效果增強了。四柱型本沒有肋片。而本實用新型散熱器將主柱型兩端面增設(shè)了相應(yīng)的散熱肋片，不但增強了承壓能力，散熱效果明顯提高25％左右。
不僅如此，本設(shè)計還在箱式散熱器內(nèi)腔增設(shè)了一條150×36×3mm的橫向肋板。其工作用量改變熱媒流向與散熱面的相對位置，增大了熱流對橫向水道的沖刷，而管外橫向沖刷換熱優(yōu)于縱向沖刷換熱，因而提高了直接熱媒的面積比例，散熱效果可提高6～10％。


如下圖1是本實用新型的主視圖；
圖2是本實用新型的左視圖；圖3是本實用新型的主視圖；圖4是本實用新型的左視圖；圖5是本實用新型的主視圖；圖6是本實用新型的左視圖；圖7是圖5中沿B-B剖面線的剖視圖；圖8是本實用新型的主視圖；圖9是本實用新型的左視圖；圖16是圖8中沿L-L剖面線的剖視圖；圖11是本實用新型的主視圖；圖12是本實用新型的左視圖；圖13是圖11中沿C-C剖面線的剖視圖。
以下結(jié)合附圖通過實施例進一步詳述實施例1圖1-2是488超薄型花裙式鑄鐵散熱器，外形尺寸高480mm，長240mm，寬80mm，壁厚4mm，翼厚3mm，同側(cè)進出水口中心距為430mm，兩側(cè)進出水口絲扣為ZG3/4″，內(nèi)腔設(shè)有150×36×3mm的橫向肋板，外型肋片的形狀為矩形式，長短間隔排列，散熱器箱體和柱體的剖面形狀為矩形。
實施例2圖3-4是488超薄型針柱式鑄鐵散熱器，外形尺寸高480mm，長240mm，寬80mm，壁厚4mm，翼厚3mm，同側(cè)進出水口中心距為430mm，兩側(cè)進出水口絲扣為ZG3/4″，內(nèi)腔設(shè)有150×36×3mm的橫向肋板，外型肋片的形狀為針柱式間隔均勻排列，散熱器箱體和柱體的剖面形狀為矩形。
實施例3圖5-7是488超薄型針柱式鑄鐵散熱器，外形尺寸高480mm，寬80mm，長240mm，壁厚4mm，翼厚3mm，同側(cè)進出水口中心距為430mm，兩側(cè)進出水口絲扣為ZG3/4″，內(nèi)腔設(shè)有150×36×3mm的橫向肋板，外型肋片的形狀為梯形式長翼排列，散熱器箱體和柱體的剖面形狀為橢圓形。
實施例4
圖8-10是488超薄型針柱式鑄鐵散熱器，外形尺寸高480mm，長240mm，寬80mm，壁厚4mm，翼厚3mm，同側(cè)進出水口中心距為430mm，兩側(cè)進出水口絲扣為ZG3/4″，內(nèi)腔設(shè)有150×36×3mm的橫向肋板，外型肋片的形狀為矩形，散熱器箱體和柱體的剖面形狀為棱形。
實施例5圖11-13是488超薄型針柱式鑄鐵散熱器，外形尺寸高480mm，長240mm，寬80mm，壁厚4mm，翼厚3mm，同側(cè)進出水口中心距為430mm，兩側(cè)進出水口絲扣為ZG3/4″，內(nèi)腔設(shè)有150×36×3mm的橫向肋板，外型肋片的形狀為階梯形，豎向隨柱體并體排列，散熱器箱體和柱體的剖面形狀為中間為矩形，兩端為截頂圓角錐體形。
權(quán)利要求1.一種超薄型鑄鐵散熱器，其特征是其形狀為箱體式，外形高為475～485mm，寬為75～85mm，長為235～245mm，壁厚為3～4mm，翼厚為3mm，同側(cè)進出水口中心距240～435mm，進出水口絲扣為ZG3/4″，散熱器內(nèi)腔設(shè)有橫向?qū)崂甙?。外形肋片的形狀為矩形式、長短間隔排列；針柱式間隔均勻排列；梯形式長翼排列；階梯形，豎向隨柱體并體排列；散熱器箱體和柱體的剖面形狀為矩形；橢圓形；棱形；中間為矩形、兩端為截頂圓角錐體形。
專利摘要本實用新型涉及一種鑄鐵散熱器。外形尺寸:高480mm,寬80mm,長240mm,壁厚4mm,翼厚3mm,同側(cè)進出水口中心距430mm,進出水口絲扣為ZG3/4″,內(nèi)腔設(shè)有肋板。肋片的形狀為:矩形、長短間隔排列;針柱式間隔均勻排列;梯形式長翼排列;階梯形,豎向隨柱體并體排列;散熱器箱體和柱體的剖面形狀為:矩形、橢圓形、棱形、中間為矩形、兩端為截頂圓角錐體形。該散熱器與同類產(chǎn)品比,體積縮小47%,體重減縮38%,造價低、節(jié)能。
文檔編號F28D1/00GK2314324SQ97242280
公開日1999年4月14日 申請日期1997年12月18日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月18日
發(fā)明者于世泉 申請人:于世泉