專利名稱：換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于空調(diào)的換熱器，例如，一種用于汽車空調(diào)的換熱器。
首先參照圖6和圖7，說明一種用于汽車空調(diào)的普通換熱器。圖6示出這種換熱器的直觀外形狀態(tài)，圖7示出沿圖6VII-VII線切取的一個(gè)橫截面。
如圖6所示，在換熱器1中，在一對鋁制圓筒形集流管2和3(左側(cè)集流管2和右側(cè)集流管3)之間設(shè)有上側(cè)板4和下側(cè)板4，側(cè)板的兩個(gè)端部分別插入左側(cè)集流管2和右側(cè)集流管3，并用釬焊連接。
在上、下側(cè)板4和4之間安排有許多管子5，管子5的兩端分別與左側(cè)集流管2和右側(cè)集流管3釬焊連接。致冷劑被引通入管子5內(nèi)。各管子5之間釬焊連接著波紋散熱片6，這種散熱片6由薄鋁板構(gòu)成。
在右側(cè)集流管3的上部，設(shè)有一個(gè)致冷氣體的流入管7，致冷氣體由此充滿右側(cè)集流管3內(nèi)。這個(gè)右側(cè)集流管3的內(nèi)部由一個(gè)隔板8分隔成上、下兩部分，在右側(cè)集流管3的下部設(shè)有一個(gè)用于排放致冷液的流出管9。流入管7與一個(gè)壓縮機(jī)(圖中未示出)相連，流出管9與一個(gè)蒸發(fā)器(圖中未示出)相連。
由壓縮機(jī)(未示出)壓縮的致冷氣體通過流入管7供入右側(cè)集流管3的上部(隔板8以上)，并在多個(gè)管子5內(nèi)流動。當(dāng)這種致冷氣體在管子5內(nèi)流動時(shí)，由一個(gè)風(fēng)扇(圖中未示出)引入空氣在散熱片6間流動用以冷卻這種散熱片6。
由散熱片6進(jìn)行熱轉(zhuǎn)換(冷卻)的管子5內(nèi)的致冷氣體被液化，流入左側(cè)集流管2。左側(cè)集流管內(nèi)的致冷劑在下面的多個(gè)管子5內(nèi)流向圖6的右側(cè)，由風(fēng)扇6再次冷卻，并完全液化及流入右側(cè)集流管3下部(隔板8以下)。流入右側(cè)集流管3下部的這種致冷液通過流出管9排放到蒸發(fā)器中。
在裝配這種換熱器1時(shí)，在側(cè)板4按預(yù)定狀態(tài)分別安裝到左側(cè)集流管2和右側(cè)集流管3以后，用側(cè)板4的兩個(gè)端部進(jìn)行釬焊連接。在安裝側(cè)板4時(shí)，如圖7所示，把側(cè)板4的一個(gè)端部插入到左側(cè)集流管2的一個(gè)切縫孔槽10中，以用于進(jìn)行釬焊，側(cè)板4的另一端也按同樣方式插入到右側(cè)集流管3中。
在一種普通的換熱器1中，通過把側(cè)板4的端部插入到左側(cè)集流管2(右側(cè)集流管3)的切縫孔槽10中，側(cè)板4的兩端用于按預(yù)定狀態(tài)安裝到左側(cè)集流管2和右側(cè)集流管3中。
然而，由于切縫孔槽10的寬度設(shè)成大于側(cè)板4端部的寬度，這就在切縫孔槽10和側(cè)板4端部之間產(chǎn)生一個(gè)間隙。這種間隙的存在導(dǎo)致安裝側(cè)板4到左側(cè)集流管2和右側(cè)集流管3的角度誤差，特別是導(dǎo)致右側(cè)集流管3的流入管7和流出管9的位置誤差。這將導(dǎo)致?lián)Q熱器1管裝配的障礙，如果誤差很大，有可能不能裝配換熱器1。
同時(shí)，由于不能調(diào)節(jié)側(cè)板4端部的插入深度，如果這種側(cè)板4在一個(gè)集流器中，例如在左側(cè)集流器2一側(cè)中插入太深，那么，它在右側(cè)集流器一側(cè)中的插入深度就會太小，這樣，即便采用釬焊，也可能導(dǎo)致不完全固定。
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種能精確無誤差地把側(cè)板安裝到集流管上的換熱器。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明上述目的，本發(fā)明提供了一種換熱器，它的側(cè)板的兩個(gè)端部分別插入一對集流管的端部，在上述成對的集流管之間，以及在上述側(cè)板之間，設(shè)有多個(gè)管子，在上述大量管子之間安排有多個(gè)散熱片，其中，用于調(diào)節(jié)上述側(cè)板在上述集流管中的插入狀態(tài)的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在上述成對集流管和上述側(cè)板的兩個(gè)端部之間。
位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的特征在于，它是由側(cè)板彎曲部分構(gòu)成的、分別設(shè)置在側(cè)板兩個(gè)端部兩側(cè)的一對掣爪，用于把集流管壁夾持在其間。
同時(shí)，這種位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的特征還在于，它包含由側(cè)板彎曲部分構(gòu)成的、分別設(shè)置在側(cè)板兩個(gè)端部兩側(cè)的掣爪，支撐在集流管的內(nèi)壁上，以及設(shè)置在側(cè)板兩端部兩側(cè)中段的凸起部，支持在集流管外壁上，凸起部與掣爪一起夾住集流管壁。
為實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)進(jìn)一步的特征還在于，在一個(gè)換熱器中，一對側(cè)板分別有第一和第二端部；一對集流管分別與這個(gè)側(cè)板的第一和第二端部相連；在這對側(cè)板和這對集流管之間設(shè)有許多管子；在這對集流管和這對側(cè)板之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)這種連接的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其中側(cè)板的端部插入到這對集流管設(shè)置的切縫孔槽中；位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包含分別位于這對側(cè)板每個(gè)端部的兩對掣爪；掣爪由這種側(cè)板的彎曲部分構(gòu)成。
為實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)更深層次的特征還在于，在一種換熱器中這兩對掣爪還包括在每對集流管壁內(nèi)表面上的第一對掣爪和在每對集流管壁外表面上的第二對掣爪，第一對掣爪和第二對掣爪將這對集流管每個(gè)壁夾持在其中，其中位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分別包含位于這對側(cè)板每個(gè)端部的一對掣爪和一個(gè)凸起部，這種掣爪由側(cè)板的彎曲部分構(gòu)成；這對掣爪分別在這對集流管每個(gè)壁的內(nèi)表面上，這個(gè)凸起部分別在這對集流管每個(gè)壁的外表面上，這對掣爪和凸起部把這對集流管的每個(gè)壁夾持在其中。
當(dāng)參照下列附圖進(jìn)行說明時(shí)，將更加明確本發(fā)明的這些和其他目的，優(yōu)點(diǎn)，特點(diǎn)和用途，附圖中

圖1是示出本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的換熱器的外形圖；圖2是沿圖1中II-II線切取的一個(gè)橫截面視圖；圖3是沿圖2中III-III線切取的一個(gè)橫截面視圖；圖4是示出本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的主要零件的結(jié)構(gòu)圖；圖5是沿圖4中V-V線切取的一個(gè)橫截面視圖；圖6是一個(gè)普通換熱器的外形圖；圖7是沿圖6中VII-VII線切取的一個(gè)橫截面視圖。
如圖1所示，在一個(gè)換熱器11中，在一對鋁制圓筒形集流管12和13(左側(cè)集流管12和右側(cè)集流管13)之間設(shè)有上、下側(cè)板14和14，側(cè)板14的兩端部分別插入左側(cè)集流管12和右側(cè)集流管13，用以釬焊連接。
在側(cè)板14和14之間，安排有多個(gè)引入致冷劑通入其中的管子15，管子15的兩端分別與左側(cè)集流管12和右側(cè)集流管13釬焊連接。由薄鋁板彎曲成波紋形狀而制成的散熱片16釬焊連接在各管子15之間。
在右側(cè)集流管13的上部，設(shè)有一個(gè)致冷氣體流入管17，右側(cè)集流管13的內(nèi)部由一個(gè)隔板18分隔成上、下兩部分。在右側(cè)集流管13的下部，設(shè)有一個(gè)用于排放致冷液的流出管19。流入管17與一個(gè)壓縮機(jī)(未示出)相連，流出管19與一個(gè)蒸發(fā)器(未示出)相連。
由壓縮機(jī)(未示出)壓縮的致冷氣體通過流入管輸送到右側(cè)集流管13的上部(隔板18以上)，并在多個(gè)管子15內(nèi)流動。當(dāng)致冷氣體在管子15內(nèi)流動時(shí)，由一個(gè)風(fēng)扇(未示出)引入空氣在散熱片16之間流動，用以冷卻散熱片16。
管子15內(nèi)的致冷氣體由散熱片16熱轉(zhuǎn)換(冷卻)被液化，流入左側(cè)集流管12。左側(cè)集流管12內(nèi)的致冷劑在下面的多個(gè)管子15內(nèi)向圖1的右側(cè)流動，并由風(fēng)扇16再次冷卻，完全液化流向右側(cè)集流管13下部(隔板18以下)。已經(jīng)流向右側(cè)集流管13下部的致冷液通過流出管19排放到一個(gè)蒸發(fā)器(未示出)中。
將參照圖2和圖3說明側(cè)板14的安裝狀態(tài)。在這方面，這些圖示出左側(cè)集流管12和側(cè)板14之間的關(guān)系，右側(cè)集流管13和側(cè)板14之間的關(guān)系是相同的，因此說明就省略了。
如圖2和圖3所示，在裝配換熱器11時(shí)，側(cè)板14的兩端插入到左側(cè)集流管12(右側(cè)集流管13)的切縫孔槽20，用于釬焊。由于側(cè)板14兩端與切縫孔槽20之間的位置關(guān)系由位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)，側(cè)板14可以無誤差地安裝到左側(cè)集流管12和右側(cè)集流管13上。
特別是在側(cè)板14兩端的兩側(cè)，分別設(shè)置一對掣爪21a和21b作為位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。當(dāng)側(cè)板14兩個(gè)端部分別插入左側(cè)集流管12和右側(cè)集流管13的切縫孔槽20時(shí)，在兩側(cè)的各對掣爪21a和21b分別把左側(cè)集流管12和右側(cè)集流管13的管夾持在其中。
由于左側(cè)集流管12和右側(cè)集流管13被夾持在分別設(shè)在側(cè)板14兩端兩側(cè)的成對掣爪21a和21b之間，因此，這個(gè)管壁在側(cè)板14兩端兩側(cè)的兩個(gè)位置被夾住。為此，側(cè)板14在左側(cè)集流管12和右側(cè)集流管的安裝角度，由把其管壁夾持到在每個(gè)端部兩個(gè)位置的成對掣爪21a和21b之間進(jìn)行調(diào)節(jié)。側(cè)板14在切縫孔槽20的插入深度也由把其管壁夾持到在每個(gè)端部兩個(gè)位置成對的掣爪21a和21b之間進(jìn)行調(diào)節(jié)。這就使側(cè)板14以無誤差的狀態(tài)安裝到左側(cè)集流管12和右側(cè)集流管13上。
用這對掣爪21a和21b把上、下側(cè)板14安裝到左側(cè)集流管12和右側(cè)集流管13上，并且安裝管子15和散熱片16，然后在爐中進(jìn)行釬焊連接，則構(gòu)成了換熱器11。
在上述換熱器11中，側(cè)板14在左側(cè)集流管12和右側(cè)集流管13中的安裝角度和插入深度，由把其管壁夾持到在側(cè)板14每個(gè)端部兩個(gè)位置上的成對掣爪21a和21b之間進(jìn)行調(diào)節(jié)。因此，不必進(jìn)一步確定其插入深度，其流入管17和流出管19便可精確地以無任何不適當(dāng)連接的狀態(tài)定位。因此，將不會有不恰當(dāng)?shù)倪B接，可以無障礙地把管接到換熱器11中。
參照圖4和圖5，對用于調(diào)節(jié)側(cè)板14和切縫孔槽20之間的位置關(guān)系的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的另一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行說明。圖4示出側(cè)板14兩個(gè)端部已經(jīng)插入到切縫孔槽20的狀態(tài)，而圖5示出沿圖4中V-V線剖切的一個(gè)橫截面。在這一方面，圖4相當(dāng)于圖2，而圖5相當(dāng)于圖3，右側(cè)集流管13和側(cè)板14之間的關(guān)系因與圖2和圖3的方式相同而被省略。
在側(cè)板14兩個(gè)端部的兩側(cè)，分別構(gòu)成掣爪31和31作為位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。此外，在側(cè)板14兩個(gè)端部的兩側(cè)之間的中部，分別設(shè)有一個(gè)凸起部作為位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。當(dāng)側(cè)板14兩個(gè)端部已分別插入左側(cè)集流管12和右側(cè)集流管13的切縫孔槽20時(shí)，兩側(cè)的各個(gè)掣爪31彎曲到貼對著左側(cè)集流管12和右側(cè)集流管13管壁內(nèi)側(cè)上，而凸起部32頂在管壁的外側(cè)上。這就使得左側(cè)集流管12和右側(cè)集流管13的管壁被夾持在兩側(cè)的掣爪31和凸起部32之間。在這方面，在側(cè)板14插入以后，可以形成這個(gè)凸起部32。
左側(cè)集流管12和右側(cè)集流管13被置于三點(diǎn)之間側(cè)板14兩個(gè)端部兩側(cè)的兩個(gè)位置上的掣爪31和31，以及凸起部32。因此，側(cè)板14對左側(cè)集流管12和右側(cè)集流管13的安裝角度，由把其管壁夾在三點(diǎn)之間進(jìn)行調(diào)節(jié)，即夾在每個(gè)端部兩個(gè)位置的掣爪31和31以及凸起部32之間。側(cè)板14在切縫孔槽20中的插入深度也由把管壁夾持在三點(diǎn)之間進(jìn)行調(diào)節(jié)，即夾在每個(gè)端部兩個(gè)位置的掣爪31和31以及凸起部32之間。這樣使得側(cè)板14以無誤差狀態(tài)安裝到左側(cè)集流管12和右側(cè)集流管13上。
在這方面，用于調(diào)節(jié)側(cè)板14在左側(cè)集流管12和右側(cè)集流管13中的插入狀態(tài)的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)不限于圖2或圖5所示的這類機(jī)構(gòu)，例如，也可以提供具有掣爪的切縫孔槽20，提供具有切縫，孔等的側(cè)板14用于掣爪進(jìn)行裝配，因此，可以經(jīng)這兩者的配合調(diào)節(jié)側(cè)板14在左側(cè)集流管12和右側(cè)集流管13的插入狀態(tài)。
按照本發(fā)明的一種換熱器，在一種以側(cè)板兩個(gè)端部分別插入一對集流管端部的換熱器中，在這對集流管之間，以及在各自側(cè)板之間，設(shè)有多個(gè)管子，在多個(gè)管子之間安排有散熱片，在這對集流管和側(cè)板兩個(gè)端頭之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)側(cè)板在集流管中的插入狀態(tài)的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。因此，側(cè)板在集流管中的插入狀態(tài)由這個(gè)位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)。因此，可以精確地以及以沒有不適當(dāng)連接和誤差的狀態(tài)把側(cè)板安裝到集流管中，這就消除了造成管子安裝障礙或類似問題的任何可能性。
由于這種位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是由分別設(shè)在側(cè)板兩端兩側(cè)的，用于把集流管夾在其中的一對掣爪組成；以及由分別設(shè)在側(cè)板兩端兩側(cè)的，支持在集流管內(nèi)壁的掣爪，和設(shè)在側(cè)板兩端兩側(cè)之間中部支持在集流管外壁一個(gè)凸塊組成，這個(gè)凸塊與掣爪夾持住集流管壁，因此，可以以極簡單的結(jié)構(gòu)且不增加零件數(shù)量調(diào)節(jié)側(cè)板在集流管中的插入狀態(tài)。
當(dāng)然，本發(fā)明決不限于這里圖示和說明的具體實(shí)施例，在所附的權(quán)利要求書限定的本發(fā)明范圍內(nèi)，的確可以有各種各樣的改型。
權(quán)利要求
1.一種換熱器，它的側(cè)板的兩個(gè)端部分別插入一對集流管的端部，在上述成對的集流管之間，以及在上述側(cè)板之間，設(shè)有多個(gè)管子，在上述大量管子之間安排有多個(gè)散熱片，其中，用于調(diào)節(jié)上述側(cè)板在上述集流管中的插入狀態(tài)的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在上述成對集流管和上述側(cè)板的兩個(gè)端部之間。
2.按照權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，上述位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是分別設(shè)置在上述側(cè)板兩端部兩側(cè)，用于把上述集流管壁夾持在其中的一對掣爪。
3.按照權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，上述位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在上述側(cè)板兩端部兩側(cè)的、頂在上述集流管內(nèi)壁上的掣爪，和設(shè)置在上述側(cè)板兩端兩側(cè)之間中部的、頂在上述集流管外壁上的一個(gè)凸起部，上述掣爪與上述凸起部夾持上述集流管的外壁。
4.按照權(quán)利要求2所述的換熱器，其特征在于，上述掣爪由上述側(cè)板的彎曲部分構(gòu)成。
5.按照權(quán)利要求3所述的換熱器，其特征在于，上述掣爪由上述側(cè)板的彎曲部分構(gòu)成。
6.一種換熱器，包括分別具有第一和第二端部的一對側(cè)板；分別與上述側(cè)板第一和第二端部相連的一對集流管；設(shè)置在上述成對側(cè)板和上述成對集流管之間的多個(gè)管子；用于調(diào)節(jié)上述成對集流管和上述成對側(cè)板之間的連接的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
7.按照權(quán)利要求6所述的換熱器，其特征在于，上述側(cè)板的端部插入到上述成對集流管的切縫孔槽內(nèi)。
8.按照權(quán)利要求7所述的換熱器，其特征在于，上述位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括分別位于上述成對側(cè)板每個(gè)端部的兩對掣爪。
9.按照權(quán)利要求8所述的換熱器，其特征在于，上述掣爪由上述側(cè)板的彎曲部分構(gòu)成。
10.按照權(quán)利要求8所述的換熱器，其特征在于，上述兩對掣爪還包括分別位于上述成對集流管每個(gè)壁內(nèi)表面上的第一對掣爪，和分別位于上述成對集流管上述每個(gè)壁外表面的第二對掣爪，上述第一和第二對掣爪把上述成對集流管每個(gè)壁夾持在其中。
11.按照權(quán)利要求7所述的熱交換器，其特征在于，上述位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括分別位于上述成對側(cè)板每個(gè)端部的一對掣爪和一個(gè)凸起部。
12.按照權(quán)利要求11所述的換熱器，其特征在于，上述掣爪由上述側(cè)板彎曲部分構(gòu)成。
13.按照權(quán)利要求11所述的換熱器，其特征在于，上述成對掣爪分別處在上述成對集流管每個(gè)壁的內(nèi)表面，上述凸起部分別在上述成對集流管每個(gè)壁的外表面上，上述成對掣爪和上述凸起部把上述成對集流管的壁夾持在其中。
全文摘要
一種能把側(cè)板精確地?zé)o不適當(dāng)連接和誤差地安裝到集流管中的換熱器。在一種換熱器中,側(cè)板兩個(gè)端部分別插入一對集流管的端部,多個(gè)管子設(shè)置在集流管之間和側(cè)板之間,散熱片設(shè)置在多個(gè)管子之間,用于把集流管夾持在其中的一對掣爪分別設(shè)置在側(cè)板兩端的兩側(cè),因此,這對掣爪調(diào)節(jié)側(cè)板在集流管的安裝角度和插入位置。這就能夠精確地把側(cè)板以無不當(dāng)連接和誤差狀態(tài)安裝到集流管上,集流管精確定位,消除產(chǎn)生管的裝配障礙或類似問題的任何可能性。
文檔編號F28F9/08GK1201134SQ9810939
公開日1998年12月9日 申請日期1998年5月29日 優(yōu)先權(quán)日1997年6月2日
發(fā)明者五百川博, 東端良房 申請人:三菱重工業(yè)株式會社