專利名稱：具幽浮型改良爐體的焚化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種小型焚化爐，尤其涉及一種具幽浮型改良爐體的焚化爐，這種焚化爐通過(guò)爐體的改良，可增加焚化爐容量，并使焚化物充分燃燒，從而降低黑煙和臭氣的排放。


圖1所示為現(xiàn)有的立式焚化爐1，主要包含有立式爐體11、汽水分離器12、集塵器13及煙囪14，而現(xiàn)有的臥式焚化爐2如圖2所示，包含有臥式爐體21、汽水分離器22、集塵器23及煙囪24。兩者的主要區(qū)別僅在于前者有立式爐體11，后者具有臥式爐體21。
該立式爐體11為直管狀，焚化爐內(nèi)部在燃燒時(shí)，其產(chǎn)生的焚化粉塵微粒會(huì)在較高位置處進(jìn)行二次燃燒，但因立式爐體11的內(nèi)壁為直通向上形式，故焚化粉塵微粒會(huì)很快地通過(guò)此二次燃燒部位，而不會(huì)在二次燃燒時(shí)停留較長(zhǎng)時(shí)間，使得焚化粉塵微粒很難被充分地?zé)?，即?huì)放出黑煙，而且因?yàn)槎稳紵龝r(shí)間短，相對(duì)燃燒溫度較低，很容易排放出臭味。而圖2所示的臥式爐體21，則因?yàn)檎w為平臥式的構(gòu)造，故焚化粉塵微粒幾乎未被二次燃燒，因此效果又較前者立式爐體11為差，即黑煙及臭味的排放程度更為嚴(yán)重。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)改良的具幽浮型爐體的焚化爐，達(dá)到使焚化物充分燃燒，有效降低黑煙及臭氣排放的目的。
本實(shí)用新型提供的具幽浮型改良爐體的焚化爐，包含有爐體、汽水分離器、集塵器、煙囪及鼓風(fēng)機(jī)，其中爐體上方連接有導(dǎo)煙管，導(dǎo)煙管上方是汽水分離器，側(cè)邊接通至集塵器，且爐體具有雙層水壁構(gòu)造，其間容置冷卻液和導(dǎo)風(fēng)歧管，該導(dǎo)風(fēng)歧管底部與鼓風(fēng)機(jī)的主風(fēng)管接通，爐體內(nèi)壁有可供噴出氣體的出風(fēng)孔；上述爐體呈幽浮型，包括容撐本體、噴壓錐體、助燃錐體及灰爐座；該容撐本體位于爐體中部具最大徑，助燃錐體位于容撐本體下方，呈向下漸縮形狀連接于灰爐座上部，而噴壓錐體則位于容撐本體上方，呈向上漸縮形狀連接至導(dǎo)煙管下。
本實(shí)用新型的技術(shù)特點(diǎn)是，呈向上漸縮形狀的噴壓錐體以錐形圍覆構(gòu)造配合斜向的向下、向內(nèi)噴出氣體作用，強(qiáng)壓焚化粉塵微粒于其圍覆空間內(nèi)停留作翻轉(zhuǎn)的二次高溫燃燒，即，焚化粉塵微粒不能很快地通過(guò)噴壓錐體內(nèi)部空間，而會(huì)在此空間翻轉(zhuǎn)并進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的二次燃燒，不僅可充分地將焚化粉塵微粒燒化，使黑煙排放量明顯減少，同時(shí)因?yàn)槿紵郎囟容^高，故而可達(dá)到降低臭味排放的效果；再者，較大容量的容撐本體可增加焚化物容量，而向下漸縮的助燃錐體，以其錐形承納構(gòu)造配合斜向的向上、向內(nèi)噴出氣體作用，促使焚化物多部位充分燃燒，達(dá)到較佳的初次燃燒效果。
以下結(jié)合附圖和較佳實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的特點(diǎn)。
圖面說(shuō)明
圖1是現(xiàn)有立式焚化爐的立體圖。
圖2是現(xiàn)有臥式焚化爐的立體圖。
圖3是本實(shí)用新型的幽浮型焚化爐平面示意圖。
圖4是本實(shí)用新型的幽浮型焚化爐燃燒時(shí)的平面示意圖。
圖5是圖4中A部放大剖視圖。
圖6是本實(shí)用新型爐體底部剖視圖。
圖7是本實(shí)用新型的爐體立體圖。
圖8是本實(shí)用新型爐體的另一實(shí)施例立體圖。
請(qǐng)參閱圖3至圖7，本實(shí)用新型的幽浮型焚化爐3包括爐體31、導(dǎo)煙管32、汽水分離器33、集塵器34、煙囪35、鼓風(fēng)機(jī)36及導(dǎo)風(fēng)歧管37，其中爐體31上方連接導(dǎo)煙管32，導(dǎo)煙管32上方是汽水分離器33，側(cè)邊以連接管321接通至集塵器34，使排放的煙可經(jīng)由集塵器34再次對(duì)較大懸浮微粒予以收集，再由煙囪35向外排出。
又，爐體31具有雙層水壁構(gòu)造，以供其間容置冷卻液和導(dǎo)風(fēng)歧管37，該導(dǎo)風(fēng)歧管37是間隔設(shè)置于爐體31內(nèi)壁外側(cè)部，底部為接通于鼓風(fēng)機(jī)36的主風(fēng)管361，可經(jīng)由爐體31內(nèi)壁的出風(fēng)孔3111、3121、3131而噴出氣體。請(qǐng)參閱圖3～圖7，該鼓風(fēng)機(jī)36的主風(fēng)管361除供給導(dǎo)風(fēng)歧管37氣體外，還經(jīng)由爐篦315的出風(fēng)孔3151排出氣體，供位于爐篦315上方的焚化物得以有氧燃燒。
爐體31包含有包括容撐本體311、噴壓錐體312、助燃錐體313及灰爐座314；另外，容撐本體311設(shè)有投入門316，灰爐座314設(shè)有爐篦315及清理門317。爐體31呈幽浮型，其容撐本體311位于爐體311中部具最大徑，助燃錐體313位于容撐本體311下方，呈向下漸縮形狀連接于灰爐座314上部，而噴壓錐體312則位于容撐本體311上方，呈向上漸縮形狀連接至導(dǎo)煙管32下端。
上述呈幽浮型爐體31，其向外撐大的容撐本體311可增大焚化爐的容量，且內(nèi)壁設(shè)有的出風(fēng)口3111可噴出氣體幫助內(nèi)部焚化物燃燒；助燃錐體313以其錐形承納的構(gòu)造，且內(nèi)壁設(shè)有的出風(fēng)孔3131，配合斜向的向上、向內(nèi)噴出氣體作用，促使焚化物能多部位的充分燃燒，提高初次燃燒的效果；噴壓錐體312以其錐形圍覆的構(gòu)造，且內(nèi)壁設(shè)有的出風(fēng)孔3121，配合斜向的向下及向內(nèi)噴出氣體作用，將向上流動(dòng)的焚化粉塵微粒予以向下向內(nèi)強(qiáng)壓，于其圍覆的空間內(nèi)停留，作較長(zhǎng)時(shí)間、翻轉(zhuǎn)性的二次高溫燃燒。
由于焚化物能被較為完全的初次燃燒，而且其燃燒產(chǎn)生的焚化粉塵微粒又會(huì)在噴壓錐體312內(nèi)部空間作較長(zhǎng)時(shí)間、翻轉(zhuǎn)性的二次高溫燃燒，因此除了焚化粉塵微粒會(huì)幾近被完全的燒化，可明顯降低黑煙量外，亦因焚化粉塵微粒已被高溫二次燃燒，故而可減少臭氣排放。
圖7和圖8是爐體31的兩種不同實(shí)施例，即本實(shí)用新型并不限定爐體的外部形狀，其它諸如此種形式的修飾與變化，在不變更實(shí)質(zhì)內(nèi)容的情況下，亦應(yīng)在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。
綜上所述，本實(shí)用新型確能增進(jìn)原有爐體的功效，使得焚化爐的排放黑煙及臭味程度可以明顯地減少和降低，完全符合專利法規(guī)定的條件，故依法提出本申請(qǐng)。
權(quán)利要求1.一種具幽浮型改良爐體的焚化爐，包含有爐體、汽水分離器、集塵器、煙囪及鼓風(fēng)機(jī)，其特征在于，爐體上方連接有導(dǎo)煙管，導(dǎo)煙管上方是汽水分離器，側(cè)邊接通至集塵器，且爐體具有雙層水壁構(gòu)造，其間容置冷卻液和導(dǎo)風(fēng)歧管，該導(dǎo)風(fēng)歧管底部與鼓風(fēng)機(jī)的主風(fēng)管接通，爐體內(nèi)壁有可供噴出氣體的出風(fēng)孔；上述爐體呈幽浮型，包括容撐本體、噴壓錐體、助燃錐體及灰爐座；該容撐本體位于爐體中部具最大徑，助燃錐體位于容撐本體下方，呈向下漸縮形狀連接于灰爐座上部，而噴壓錐體則位于容撐本體上方，呈向上漸縮形狀連接至導(dǎo)煙管下。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種具有幽浮型改良爐體的焚化爐，爐體呈幽浮型，包括容撐本體、噴壓錐體、助燃錐體及灰爐座；助燃錐體位于容撐本體下方，呈向下漸縮形狀連接于灰爐座上部，噴壓錐體位于容撐本體上方，呈向上漸縮形狀連接至導(dǎo)煙管下。大容量的容撐本體可增加焚化物容量，噴壓錐體令焚化粉塵微粒在此空間翻轉(zhuǎn)并進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的二次燃燒，使黑煙和臭味排放明顯減少，助燃錐體促使焚化物多部位充分燃燒，達(dá)到較佳的初次燃燒效果。
文檔編號(hào)F23G5/14GK2336205SQ9820592
公開(kāi)日1999年9月1日 申請(qǐng)日期1998年6月15日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月15日
發(fā)明者羅文科 申請(qǐng)人:羅文科