專利名稱：可調(diào)式聲波清灰器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種由壓力調(diào)節(jié)器組成的聲波清灰器，尤其是安裝在各種燃煤燃油鍋爐、煉鋼平爐及其它積灰結(jié)焦的設(shè)備上，用以清除積灰和結(jié)焦，提高鍋爐的熱效率。
目前各火力發(fā)電廠的鍋爐及煉鋼的平爐普遍存在積灰和結(jié)焦的問(wèn)題，不及時(shí)除掉就影響鍋爐正常運(yùn)行，浪費(fèi)了大量的人力物力，縮短了鍋爐的使用壽命，為清灰除焦的需要，國(guó)內(nèi)外的鍋爐積灰結(jié)焦多采用的是高壓水、高壓蒸氣清灰除焦，但因鍋爐的環(huán)境多粉塵、溫度高不能正常運(yùn)行及除灰效果不好，已大部分拆除。隨之改用聲波除灰，目前國(guó)內(nèi)的聲波除灰大體上有三種形式一種旋笛式聲波除灰。這種除灰器屬次聲波，因聲強(qiáng)低(120多分貝)效果不好，耗氣量大(每分鐘9m3多)、事故多，不能正常運(yùn)行，現(xiàn)已被淘汰。二是哨類聲波除灰器。它的缺點(diǎn)是聲強(qiáng)較低最高不超過(guò)130分貝，耗氣量也比較大(每分鐘3～4m3)，有效空間小，實(shí)際有效空間30～40m3，尤其是對(duì)高溫段(1000℃以上)效果更差。三是還有一種圓狀形聲波清潔器。這種清潔器造價(jià)高每臺(tái)8～9萬(wàn)元，每半年又需換一次易損件(膜片)更換一次1000多元，運(yùn)行一段時(shí)間由于各部的磨損需要人工修整。耗氣也較大每分種2～3m3，一般用戶承受不了，現(xiàn)在各電廠普遍存在壓縮空氣不足。
本實(shí)用新型的目的是提供一種由可調(diào)整聲強(qiáng)大小和頻率高低的壓力調(diào)節(jié)器組成的可調(diào)式聲波清灰器，其壓力調(diào)節(jié)器可調(diào)范圍為聲強(qiáng)120～145分貝，頻率100～300赫茲，耗氣量小，可免維修。
本實(shí)用新型可調(diào)式聲波清灰器，包括膜片和帶有氣室、聲室的底座、進(jìn)氣孔和聲室側(cè)壁上的排聲管，其特征是此底座同一中心線的底板上，中心部位設(shè)有進(jìn)氣孔，兩端開口的筒形氣室和聲室由里向外套裝，一端共同坐裝在底座上，氣室另一端面上裝有可在聲室內(nèi)振蕩的膜片和連接底座的帶有圓筒的上蓋內(nèi)的壓力調(diào)節(jié)器，膜片上端面上的壓力調(diào)節(jié)器的上蓋圓筒內(nèi)向上依次裝有膜片壓力彈簧、調(diào)整壓板，以及由手輪控制的，通過(guò)上蓋頂部螺母螺栓連接的調(diào)整絲杠，上蓋的底部設(shè)有由聲室內(nèi)徑定位的，可壓住膜片的圓環(huán)狀凸臺(tái)。氣室的頂端和膜片接觸是發(fā)聲的部位。使用時(shí)將膜片放入聲室內(nèi)，壓在氣室的頂部，再將帶圓筒形上蓋壓在聲室的圓壁上，使上蓋的圓環(huán)狀凸臺(tái)壓在膜片的上面，彈簧壓在氣室頂部與膜片的接觸處，使彈簧對(duì)膜片起到一種回彈的壓力，這時(shí)聲強(qiáng)大小頻率改變是靠彈簧的壓力的改變而實(shí)現(xiàn)。
可調(diào)式聲波清灰器與其它聲波除灰器相比有以下特點(diǎn)1．根據(jù)需要可調(diào)整聲強(qiáng)的大小和頻率的高低，可調(diào)范圍聲強(qiáng)120～145分貝，頻率100～300赫茲?？烧{(diào)主要是靠彈簧的壓力大小及進(jìn)氣減壓閥來(lái)實(shí)現(xiàn)。2．聲強(qiáng)高可達(dá)140～145分貝。3．有效空間大，每臺(tái)清灰器有效空間可達(dá)100m3以上。4．耗氣量小，每分鐘1～1.5m3。5．對(duì)高低溫段都有顯著的除灰除焦效果。6．造價(jià)低是同類產(chǎn)品的1/3～1/4。7．耗能少，運(yùn)行費(fèi)用低。8．沒(méi)有維修量。
本實(shí)用新型由以下附圖
及實(shí)施例給出。
附圖為可調(diào)式聲波清灰器的整體結(jié)構(gòu)剖視圖。
本實(shí)用新型的手輪(1)為外購(gòu)件，調(diào)整絲杠(2)M14×60，用40鉻車制而成，上蓋(3)上端帶有φ100×100圓筒，在圓筒上端中心部開有M14的羅紋孔連接手輪(1)上的調(diào)節(jié)絲杠(2)，調(diào)節(jié)絲杠(2)上裝有鎖緊螺母(14)，上蓋(3)為鑄鋼件，上蓋(3)底部φ230的圓周上鉆有等分的六個(gè)通孔，調(diào)整壓板(4)φ90×10為40鉻車制，中心部位車有凹形球面，壓力彈簧(5)由φ12錳鋼絲繞成φ90×90高的壓力彈簧。經(jīng)淬火定型，聲室(8)φ220×100用普通圓管，排聲管(12)為普通φ90×80無(wú)縫管，焊在聲室器的側(cè)壁上，氣室(9)φ120×95用1鉻18鑷錳鈦圓管，底座(10)用20#鋼板車制，聲室(8)和氣室(9)由里向外焊在底座(10)后再進(jìn)行精車。底座(10)在φ230的圓周鉆有與上蓋(13)相同的六個(gè)孔，膜片(13)φ180×1.5用1鉻18鑷錳鈦車制成小于聲室里孔，緊固螺桿(6)M12×120用40鉻車制，螺母(7)M12用40鉻車制。裝配時(shí)用緊固螺桿(6)及螺母(7)將上蓋(3)與底座(10)緊固在一起。底座(10)的中心部裝有進(jìn)氣口(11)。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)式聲波清灰器，包括膜片(13)和帶有氣室(9)、聲室(8)的底座(10)，進(jìn)氣孔(11)和聲室(8)側(cè)壁上的排聲管(12)，其特征在于此底座(10)同一中心線的底板上，中心部位設(shè)有進(jìn)氣孔(11)，兩端開口的筒形氣室(9)和聲室(8)由里向外套裝，一端共同坐裝在底座(10)上，氣室(9)另一端面上裝有可在聲室(8)內(nèi)振蕩的膜片(13)和連接底座(10)的帶有圓筒的上蓋(3)內(nèi)的壓力調(diào)節(jié)器，膜片(13)上端面的壓力調(diào)節(jié)器的上蓋(3)圓筒內(nèi)向上依次裝有模片壓力彈簧(5)、調(diào)整壓板(4)，以及由手輪(1)控制的，通過(guò)上蓋(3)頂部螺母螺栓連接的調(diào)整絲杠(2)，上蓋(3)的底部設(shè)有由聲室(8)內(nèi)徑定位的，可壓住膜片(13)的圓環(huán)狀凸臺(tái)。
專利摘要一種可調(diào)式聲波清灰器，包括膜片和帶有氣室、聲室的底座，進(jìn)氣孔和排聲管，其特征是底座底板中心部位設(shè)有進(jìn)氣孔，筒形氣室和聲室由里向外坐裝在底坐上，氣室上裝有可在聲室內(nèi)振蕩的膜片和連接底座上蓋內(nèi)的壓力調(diào)節(jié)器，壓力調(diào)節(jié)器由手輪調(diào)整絲杠、調(diào)整壓板、壓力彈簧所組成。本實(shí)用新型具有可調(diào)整聲強(qiáng)和頻率大小高低，除灰除焦效果顯著、耗能少、免維修等特點(diǎn)，適用于各種燃煤燃油鍋爐、煉鋼平爐及其它積灰結(jié)焦設(shè)備上。
文檔編號(hào)F23J1/00GK2336208SQ9821218
公開日1999年9月1日 申請(qǐng)日期1998年4月10日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月10日
發(fā)明者姚漢增 申請(qǐng)人:姚漢增