專利名稱：滯流篩分導(dǎo)流分層給煤節(jié)能裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種給煤裝置，特別是一種滯流篩分導(dǎo)流分層給煤節(jié)能裝置，它適用于正轉(zhuǎn)鏈條鍋爐。
現(xiàn)有的老式鍋爐加煤斗大多采用的是通過(guò)調(diào)節(jié)煤閘板的高度，將落在爐排上的煤刮到所需的煤層厚度，隨著爐排的移動(dòng)將煤運(yùn)入爐膛內(nèi)燃燒。由于在爐排上燃燒的是煤塊與粉煤的混合層，并且煤層密實(shí)，所以在燃燒過(guò)程中，通風(fēng)不好，使煤層不能充分燃燒，耗煤量大，勞動(dòng)強(qiáng)度大。我國(guó)現(xiàn)有改造運(yùn)行中的正轉(zhuǎn)鏈條式鍋爐的給煤裝置是通過(guò)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)刮煤，經(jīng)篩網(wǎng)過(guò)篩，將燃煤鋪在爐排上，形成煤塊在下，細(xì)煤在上，由下至上依次分別為大中小三層的煤層，使通風(fēng)及燃燒狀況得到了改善。但也存在著明顯的不足從爐排煤層表面上看，仍存在中等顆粒煤塊，不能完全燃燒，且煤倉(cāng)采用工業(yè)毛氈與滾筒密封，雖然在一定時(shí)間內(nèi)可防止漏煤，如果長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)，即在工業(yè)毛氈沒(méi)有老化之前，工業(yè)毛氈已經(jīng)磨損，那么漏煤量會(huì)增加，也影響到了分層效果，并且維修難度較大。
本實(shí)用新型的目的是利用原鍋爐的驅(qū)動(dòng)軸為動(dòng)力，在不增加動(dòng)力設(shè)備的情況下面研制的一種滯流篩分導(dǎo)流分層給煤節(jié)能裝置，它是在篩網(wǎng)9上設(shè)置有滯流板8，煤經(jīng)滾筒2刮落到滯流板8上，煤塊質(zhì)量大，先經(jīng)滯流板8落在篩網(wǎng)9上、篩分，粉煤從滯流板8流下，形成下落時(shí)間差，使煤塊落在下層，粉煤流在最上層，最終形成由下至上依次為大、中、小、細(xì)四層的均勻煤層，使通風(fēng)、燃燒狀況較前有了進(jìn)一步的提高?？刂泼簜}(cāng)斜擋板6與滾筒2的刮板縫隙在2-4mm，在前板5的下端設(shè)置有導(dǎo)流板7，以保證從間隙漏下的粉煤，經(jīng)導(dǎo)流板7落下，仍落在煤層表面，該結(jié)構(gòu)的分層效果好。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的滯流篩分導(dǎo)流分層給煤節(jié)能裝置包括閘板機(jī)構(gòu)3，滾筒2，側(cè)板4和前板5上裝的斜擋板6，其中篩網(wǎng)9上固定有滯流板8，滯流板8、篩網(wǎng)9固定在后板1上，后板1固定在前爐墻上，導(dǎo)流板7裝在前板5的下端。
本實(shí)用新塑的積極效果是1、采用該裝置后的煤層分層效果良好，改善了通風(fēng)狀況，使燃燒率提高了10-20％，爐渣的可燃物控制在10％以下。
2、采用該裝置后，爐排的漏煤量減少，火床平整，燃燒充分，延長(zhǎng)了擋渣器和出渣機(jī)的使用壽命。
3、采用該裝置后的正轉(zhuǎn)鏈條鍋爐在燃燒過(guò)程中不需翻火、撥火、降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了維修費(fèi)用。
4、采用該裝置后的正轉(zhuǎn)鏈條鍋爐的煤種適應(yīng)性好，可使用揮發(fā)粉較低的貧煤，減少了對(duì)環(huán)境的污染。
5、采用該裝置后的正轉(zhuǎn)鏈條鍋爐的蒸汽負(fù)荷變化適應(yīng)性強(qiáng)，從而保障了生產(chǎn)用汽。
6、該裝置結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行故障少，維修方便，有利于穩(wěn)定生產(chǎn)。


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圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖2是本實(shí)用新型滯流板篩網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1、后板 2、滾筒 3、閘板機(jī)構(gòu)4、側(cè)板5、前板6、斜擋板7、導(dǎo)流板8、滯流板 9、篩網(wǎng)
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1、2所示。側(cè)板4是組成該裝置的外殼部分，并對(duì)滾筒2起支撐作用，滾筒2主軸上的鏈輪通過(guò)鏈條與爐排驅(qū)動(dòng)軸的鏈輪相連，爐排移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)滾筒2轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)滾筒2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其外緣固定的刮板將煤倉(cāng)里的煤刮落。閘板機(jī)構(gòu)3是通過(guò)操作桿上的兩個(gè)小鏈輪帶動(dòng)閘板上下移動(dòng)，調(diào)節(jié)給煤量。前板5是煤倉(cāng)的組成部分，前板5上固定有斜擋板6，導(dǎo)流板7裝在前板5的下端。滯流板8、篩網(wǎng)9固定在后板1上，后板1固定在前爐墻上。從滾筒2刮下的煤經(jīng)滯流板8和篩網(wǎng)9落下，由于煤塊質(zhì)量不同，沖量也不一樣，從而在下落的過(guò)程中形成時(shí)間差。大煤塊的質(zhì)量大，沖量大，先從滯流板8經(jīng)篩網(wǎng)9落到爐排上，中小煤塊后落在大煤塊上，粉煤由滯流板8直接滑落到小煤塊上。另外從滾筒2與斜擋板6縫隙漏下的一小部分粉煤，經(jīng)導(dǎo)流板7導(dǎo)流后，落在煤層上，這樣，在爐排上形成由下至上依次為大、中、小、細(xì)四層的均勻煤層，由爐排輸送到爐膛內(nèi)燃燒，起到了分層給煤的作用，使通風(fēng)、燃燒狀況較前有了進(jìn)一步的提高。
權(quán)利要求1.一種滯流篩分導(dǎo)流分層給煤節(jié)能裝置，包括閘板機(jī)構(gòu)(3)，滾筒(2)，側(cè)板(4)和前板(5)上裝的斜擋板(6)，其特征在于篩網(wǎng)(9)上固定有滯流板(8)，滯流板(8)、篩網(wǎng)(9)固定在后板(1)上，后板(1)固定在前爐墻上，導(dǎo)流板(7)裝在前板(5)的下端。
專利摘要一種滯流篩分導(dǎo)流分層給煤節(jié)能裝置的特征是篩網(wǎng)9上固定有滯流板8,滯流板8、篩網(wǎng)9固定在后板1上,后板1固定在前爐墻上,導(dǎo)流板7裝在前板5的下端。由于煤塊沖量大,先經(jīng)篩分落下,粉煤經(jīng)滯流板8滑落到煤層上,間隙漏下的煤經(jīng)導(dǎo)流板7落下,仍落在煤層表面,使通風(fēng)、燃燒狀況較前有了進(jìn)一步的提高,該結(jié)構(gòu)的分層效果好。
文檔編號(hào)F23K3/16GK2326858SQ9823559
公開(kāi)日1999年6月30日 申請(qǐng)日期1998年4月14日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月14日
發(fā)明者賈書(shū)魁, 苗長(zhǎng)河, 林曰坤, 苗時(shí)蔚 申請(qǐng)人:河南省紅星電瓷廠