專利名稱：熱水器電子點火器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱水器電子點火器，尤指熱水器電子點火器電路的改進，在延遲電路內增設元件，可達到改善高頻雜波干擾，并穩(wěn)定其對時間的控制的效果。
現(xiàn)有的熱水器電子點火器的電路，請參閱


圖1，是現(xiàn)有熱水器電子點火器的電路圖，該熱水器電子點火器的電路是由延遲電路含有開關SW與電池B如虛線方塊1a、控制電路含有常開式主電磁閥A VALVE與常閉式母火電磁閥B VALVE虛線方塊2b、感應電路含有感電極S如虛線方塊3c及點火電路含有點火電極HV如虛線方塊4d所組成；利用啟動水龍頭打開ON開關SW，使其為通路，此時電子點火即準備運作，以使熱水器可供使用。啟動ON開關SW為通路時，晶體管Q5導通，該晶體管的集電極C端連接至晶體管Q7的基極B，使晶體管Q7截止，再由該電容器C6經由電阻器R16、D7對晶體管Q8放電，使該晶體管Q8導通，晶體管Q8的集電極C與晶體管Q9的基極連接，故晶體管Q9導通，該晶體管Q9的集電極C經由電阻器R21與晶體管Q11的基極連接，致晶體管Q11導通，該晶體管Q11的集電極C經由電阻器R23與晶體管Q10的基極連接，使晶體管Q10導通，并對電容器C8充電，該C8中和電感性，電壓VCC經點火電路4d高電壓變壓器產生點火電壓HV，該點火電壓HV即開始作高壓放電，此時感應電路3C的場效應晶體管Q2輸出近于零的電壓至控制電路2的晶體管Q12，以致Q12、Q13截止；晶體管Q14偏壓由主電磁閥A VALVE經電阻器R26而獲得，致其導通，也使得母火電磁閥B VALVE產生激磁動作，使母火瓦斯流出，接受前述點火極HV放電而點燃成母火，母火一點燃則使感應電路3C運作，促使點火電路4d停止點火電極HV放電；同時，一方面感應電極S感知火焰信號，則供應其感應電壓于場效應晶體管Q2，其泄極輸出為正電壓，則晶體管Q12的基極端B也為正電壓，故晶體管Q12導通，而晶體管Q13的基極B經由電阻器R25與晶體管Q12的集電極C連接，故其晶體管Q13導通，使主火電磁閥A VALVE產生激磁動作，讓主瓦斯流出接受前述母火引燃成主火，而母火電磁閥B VALVE借R28與DCRB分壓，而降至保持電壓，以維持激磁狀態(tài)。
上述現(xiàn)有的熱水器電子點火的電路，有如下的缺點1．延遲電路1a的電容器C6易受電池電壓V BAT對晶體管Q7瞬間導通而充電減少Q7、C6壽命。
2．延遲電路1a的二極管D7會使溫度影響變大，及受電池電壓V BAT影響，會造成電壓對時間的變化率變大。
3．延遲電路1a的晶體管Q11、Q8及電阻器R19與開關SW共同接于一點，使電壓VCC會有受SW老化影響，容易造成電壓VCC降低，使其強迫點火時間變短。
4．延遲電路1a的二極管D5，由于電池電壓偏高(V BAT)，或特性不匹配，使晶體管Q5導通Q7截止，致該二極管D5容易受電池電壓偏高或D5特性不匹配影響而造成VCC自動截止，造成熱水器誤動作。
5．在點火電路4d的二極管D4使整流電壓變低，無法經由高壓變壓器使其形成點火電壓(HV)。
綜合以上所述顯示出現(xiàn)有熱水器電子點火器的電路具有很多的缺點，故有待改善。
因此，本實用新型創(chuàng)作人乃針對上述的缺失而潛心研究并配合學理的運用而提出一種設計構思合理且有效改善上述缺失。
本實用新型的主要目的是提供一種熱水器電子點火器，是增設晶體管，用以控制穩(wěn)定時間，并于二極管D7上增設二個稽納二極管，用以修飾電池電壓對強迫點火時間變化率的功能。
本實用新型的另一目的是提供一種熱水器電子點火器，是將晶體管Q11單獨接地，可避免開關老化所造成的損害，及達成省電的效果，避免電池提前更換。
本實用新型的再一目的是提供一種熱水器電子點火器，是C7與電池電壓V BAT并接，而電容器C7、電容器C8及晶體管Q10構成具有∏型濾波器的功效及晶體管Q7的基極端接一組并聯(lián)的電阻R14及電容C5，都可達到防止點火電壓的高頻干擾，以免強迫點火時間異常延長，而致瓦斯泄漏過量而造成對人體傷害。
本實用新型的又一目的是提供一種熱水器電子點火器，是于點火電路中置一硅對稱開關(SSS)，用以確保產生點火電壓的目的。
本實用新型的目的可以通過以下措施來達到一種熱水器電子點火器，包括有點火電路、延遲電路、感應電路及控制主火電磁閥及母火電磁閥的控制電路，延遲電路由電池V BAT供應電源及由開關SW切換該延遲電路通路或斷路，該開關SW連接電阻器R9至晶體管Q5的基極端，該晶體管Q5的射極端連接至電池電壓V BAT集電極端則并接一電阻器R12至地，另一端則接電阻器R11，該電阻器R11連接晶體管Q6的集電極端，該晶體管Q6的基極端與控制電路的晶體管Q12的基極端相連，其連接線路也接于感應電路的場效應晶體管Q2的泄極端，并連接晶體管Q3的基極端，另電阻器R13與晶體管Q7的基極端接一組并聯(lián)電容器C5及電阻器R14構成濾波的裝置，可防止高電壓放電時的高頻干擾，并接于電池電壓V BAT，該晶體管Q7的射極端接一電阻器R15于電池電壓V BAT，該晶體管Q7的集電極端并接一電容器C6至地，及連接電阻器R16，該電阻器R16連接二個稽納二極管ZD5、ZD6及一個二極管D7的裝置；其點火電路、延遲電路、感應電路及控制主火電磁閥及母火電磁閥的控制電路中供電電池V BAT上并接一電容C7；其延遲電路的晶體管Q7射極通過電阻R15接至電池V BAT，其基極通過并聯(lián)的電阻R14及電容C5接至電池V BAT；其原延遲電路的晶體管Q6、Q15及C6拆除，晶體管Q5的集電極通過電阻R11及電阻R13接至晶體管Q7的基極，其電阻R11及電阻R13的連接點接晶體管Q6的集電極，晶體管Q6的射極接地，晶體管Q6的基極和晶體管Q3的基極與晶體管Q12的基極相連，并與場效應晶體管Q2的泄極端相連；其延遲電路的晶體管Q11的射極接地；其原點火電路的二極管D4改接為電容C4，其電容C4位置接一硅對稱開關的裝置(SSS)當開關SW斷路(OFF)時，晶體管Q5斷路(OFF)，晶體管Q7經由電阻器R14、電容器C5、電阻器R13、電阻器R11及電阻器R12取得偏壓，而導通(ON)，電池電壓V BAT由電阻器R15向電容器C6充電至接近電池電壓V BAT；當開關SW導通(ON)時，晶體管Q5導通，晶體管Q7斷路(OFF)電容器C6原先充的電壓開始向電阻器R16、稽納二極管ZD5和ZD6、二極管D7、電阻器R17及晶體管Q8放電，晶體管Q8射極經電阻器R19及SW接地導通，接著晶體管Q11、晶體管Q10都導通，于是電壓VCC產生；電壓VCC產生后，由于才開始高壓點火，母火尚未點燃，故感應電路3的場效應晶體管Q2沒有閘極逆向偏壓(無偏壓狀態(tài)下)，此時晶體管Q2為導通(ON)A點電壓為接近OV狀態(tài)，故晶體管Q3斷路(OFF)，點火電路4動作，同時晶體管Q12斷路(OFF)，晶體管Q13斷路(OFF)，故晶體管Q14則導通(ON)，B閥電壓輸出，造成母火瓦斯輸出而點著；母火點著后，由于感應電路3的場效應晶體管Q2(FET)的閘極構成逆向偏壓，場效應晶體管Q2(FET)為斷路(OFF)，A點電壓上升至晶體管Q3導通(ON)，點火電路4則不動作，晶體管Q12也導通(ON),Q13也導通，A閥激磁，晶體管Q14斷路(OFF)，B閥電壓構成電阻器R28與閥的分壓(與DCRB分壓)，而降至保持電壓輸出，致子火瓦斯流出，母火引燃子火；此際，晶體管Q6為導通(ON)，晶體管Q7由電阻器R14、電容器C5、電阻器R13、晶體管Q6構成偏壓致電容器C6重新充電至接近電池電壓V BAT，導致時間重置(強迫電火時間)。
其中點火電路的電壓VCC是在控制電路所產生后，晶體管Q4產生振蕩，在T2次極端產生交流脈沖電壓經由二極管D3整流為順向正電壓，對電容器C4充電直至該電容器C4的充電電壓達硅對稱開關(SSS)的轉折(BreakOver)電壓(VBO)時，C4開始對高壓變壓器放電，致產生點火電壓HV。
本實用新型相比現(xiàn)有技術具有如下優(yōu)點主要是在延遲電路中，提供改良對時間控制穩(wěn)定性及抗雜波的功能增強，其中晶體管Q7的射極串接一電阻器R15作限流及反饋作用，并于其基極B端連接一并聯(lián)相接的電容器C5及電阻器R14，以能減少高電壓HV所作的干擾，晶體管Q5的基極C點連接一電阻R12，并再串接電阻器R11及一晶體管Q6，Q6的基極和晶體管Q3的基極B與晶體管Q12的基極相連，并與場效應晶體管Q2的泄極端相連，其串接晶體管Q6能對電容器C6產生時間重復效果，使瓦斯能于預設時間(強迫點火時間)關閉，接著，晶體管Q7的射極E連接一電阻R15，能使電容器C6避免由高瞬間充電電流太大，而所造成晶體管Q7及電容器C6傷害，用以使用期限延長；再者，將晶體管Q11的射極接地的設計可使開關SW老化的影響減低；又于點火電路中，搭配為硅對稱開關的裝置(SSS)的設計，該硅對稱開關用以使C4充電至硅對稱開關(SSS)的轉折電壓(V BO)后，對高壓變壓器放電致產生點火電壓HV，于感應電路中，于電阻器R6設有C3可防止高頻雜波干擾。
為使對本實用新型的目的、特征及功效有更進一步了解與認同，茲配合圖示詳細說明如后圖示及表格說明
圖1．是為現(xiàn)有熱水器電子點火器的電路圖；圖2．是為本實用新型熱水器電子點火器的電路圖；圖3．是為本實用新型的電池電壓對強迫點火時間的近似曲線圖；圖4．是為本實用新型的實施例電路方塊圖；圖5．是為本實用新型的作業(yè)圖。
請參閱圖2是為本實用新型熱水器電子點火器的電路圖，是于延遲電路1內的晶體管Q5的集電極端與晶體管Q7的基極端連接，于連接處并接一晶體管Q6，該晶體管Q6的基極與晶體管Q12的基極相連接，其連接線并接至晶體管Q3的基極端及電容器C3，另外電池電壓V BAT輸入端，并接一并聯(lián)的電容器C5及電阻器R14的裝置，且于晶體管Q7的射極端接一電阻器R15，而二極管D7端，則串接二個稽納二極管ZD5、ZD6。其中電容器C5與電阻器R14形成濾波裝置，可減少高電壓HV放電干擾，晶體管Q6于母火點著后能作為重置開關，稽納二極管ZD5、ZD6及二極管D7可改變電池電壓V BAT的影響，致產生對時間的變化率調整及修飾，且能依設計上的時間(強迫點火時間)而行關閉瓦斯如圖3所示，并能產生溫度補償作用，致溫度變化小；又，于晶體管Q11的射極接地的設計，可避免開關SW(SSS)老化的影響及可節(jié)電避免電池提前更換；再者，于點火電路4內，硅對稱開關(SSS)使振蕩的脈沖電壓經由二極管D3整流，再對電容器C4充電至硅對稱開關的轉折(Break over)電壓(V BO)后，該電容器C4經硅對稱開關(SSS)對高壓變壓器作放電，致輸出電壓經由高壓變壓器產生點火電壓HV。
當開關SW斷路(OFF)時，晶體管Q5斷路(OFF)，晶體管Q7經由電阻器R14、電容器C5、電阻器R13、電阻器R11及電阻器R12取得偏壓，而導通(ON)，電池電壓V BAT由電阻器R15向電容器C6充電至接近電池電壓V BAT。
當開關SW導通(ON)時，晶體管Q5導通，晶體管Q7斷路(OFF)電容器C6原先充的電壓開始向電阻器R16、稽納二極管ZD5和ZD6、二極管D7、電阻器R17及晶體管Q8放電，晶體管Q8射極經電阻器R19及SW接地導通，接著晶體管Q11、晶體管Q10都導通，于是電壓VCC產生。
電壓VCC產生后，由于才開始高壓點火，母火尚未點燃，故感應電路3的場效應晶體管Q2沒有閘極逆向偏壓(無偏壓狀態(tài)下)，此時場效應晶體管Q2為導通(ON)A點電壓為接近OV狀態(tài)，故晶體管Q3斷路(OFF)，點火電路4動作，同時晶體管Q12斷路(OFF)，晶體管Q13斷路(OFF)，故晶體管Q14則導通(ON)，B閥電壓輸出，造成母火瓦斯輸出而點著。
母火點著后，由于感應電路3的場效應晶體管Q2(FET)的閘極構成逆向偏壓，場效應晶體管Q2(FET)為斷路(OFF)，A點電壓上升至晶體管Q3導通(ON)，點火電路4則不動作，晶體管Q12也導通(ON),Q13也導通，A閥激磁，晶體管Q14斷路(OFF)，B閥電壓構成電阻器R28與閥的分壓(與DCRB分壓)而降至保持電壓輸出，致子火瓦斯流出，母火引燃子火；此際，晶體管Q6為導通(ON)，晶體管Q7由電阻器R14、電容器C5、電阻器R13、晶體管Q6構成偏壓致電容器C6重新充電至接近電池電壓V BAT，導致時間重置(強迫點火時間)。
權利要求1．一種熱水器電子點火器，包括有點火電路、延遲電路、感應電路及控制主火電磁閥及母火電磁閥的控制電路，延遲電路由電池V BAT供應電源及由開關SW切換該延遲電路通路或斷路，該開關SW連接電阻器R9至晶體管Q5的基極端，該晶體管Q5的射極端連接至電池電壓V BAT集電極端則并接一電阻器R12至地，另一端則接電阻器R11，該電阻器R11連接晶體管Q6的集電極端，其特征在于該晶體管Q6的基極端與控制電路的晶體管Q12的基極端相連，其連接線路也接于感應電路的場效應晶體管Q2的泄極端，并連接晶體管Q3的基極端，另電阻器R13與晶體管Q7的基極端接一組并聯(lián)電容器C5及電阻器R14構成濾波的裝置，可防止高電壓放電時的高頻干擾，并接于電池電壓VBAT，該晶體管Q7的射極端接一電阻器R15于電池電壓V BAT，該晶體管Q7的集電極端并接一電容器C6至地，及連接電阻器R16，該電阻器R16連接二個稽納二極管ZD5、ZD6及一個二極管D7的裝置；其點火電路、延遲電路、感應電路及控制主火電磁閥及母火電磁閥的控制電路中供電電池V BAT上并接一電容C7；其延遲電路的晶體管Q7射極通過電阻R15接至電池V BAT，其基極通過并聯(lián)的電阻R14及電容C5接至電池V BAT；其原延遲電路的晶體管Q6、Q15及C6拆除，晶體管Q5的集電極通過電阻R11及電阻R13接至晶體管Q7的基極，其電阻R11及電阻R13的連接點接晶體管Q6的集電極，晶體管Q6的射極接地，晶體管Q6的基極和晶體管Q3的基極與晶體管Q12的基極相連，并與場效應晶體管Q2的泄極端相連；其延遲電路的晶體管Q11的射極接地；其原點火電路的二極管D4改接為電容C4，其電容C4位置接一硅對稱開關的裝置(SSS)。
專利摘要本實用新型涉及一種熱水器電子點火器,尤指熱水器電子點火器電路的改進,包括有點火電路、延遲電路、感應電路及控制主火電磁閥及母火電磁閥的控制電路,利用延遲電路的改良設計,使其能穩(wěn)定其對時間的控制,減少高頻雜波的干擾,避免開關老化所造成的損害,并于點火電路內另設一硅對稱開關(SSS),以確保產生點火電壓。
文檔編號F23Q1/00GK2347063SQ9824161
公開日1999年11月3日 申請日期1998年10月16日 優(yōu)先權日1998年10月16日
發(fā)明者紀華全 申請人:美河工業(yè)股份有限公司