專利名稱:流線型空氣預(yù)熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種利用煙氣余熱來加熱助燃空氣的裝置,尤其與空氣預(yù)熱器有關(guān)。
現(xiàn)有的空氣預(yù)熱器型式有立式鋼管式、臥式鋼管式、回轉(zhuǎn)式、熱管式、螺旋管式、硼硅玻璃管式、搪瓷管式(也稱搪玻璃管式)等等。其中立式鋼管式、臥式鋼管式、回轉(zhuǎn)式普遍存在嚴(yán)重的低溫腐蝕、堵灰和磨損等許多弊病,且使用壽命短(只有1-2年)。熱管式,螺旋管式雖然其傳熱效果優(yōu)于上述立式和臥式鋼管式,但運(yùn)行一段時(shí)間后同樣存在低溫腐蝕、堵灰和磨損現(xiàn)象。硼硅玻璃管式,搪瓷管式確實(shí)能解決低溫腐蝕問題,但是由于硼硅玻璃管使用強(qiáng)度低,易碎,給用戶帶來許多思想上的擔(dān)憂,影響了它的推廣。而搪瓷管式由于設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上的不足,存在搪瓷管外壁嚴(yán)重積灰,管子設(shè)計(jì)的煙氣阻力太大,排煙溫度高,密封性能差等許多不足。
本實(shí)用新型的目的是提供一種能解決低溫腐蝕、堵灰和磨損問題,大幅度地降低煙氣流動(dòng)阻力,換熱效果好,節(jié)能效果顯著的流線型空氣預(yù)熱器。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣的流線型空氣預(yù)熱器由管板,換熱管及密封件所組成,密封件實(shí)現(xiàn)管板與換熱管之間的密封連接,換熱管由金屬或非金屬高強(qiáng)導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)材料為基材,表面噴涂耐酸、堿、耐磨的光潔材料所制成,所述換熱管為一橫截面沿?zé)煔馀懦龇较蛟O(shè)計(jì)成流線型狀的柱體。
為方便安裝,換熱管兩端加工成圓柱狀,便于實(shí)現(xiàn)與密封件的連接,密封件設(shè)計(jì)成卡緊式,內(nèi)圈設(shè)有錐度,外圈徑向設(shè)有卡槽,軸向設(shè)有環(huán)形溝槽。
所述密封件的材料采用聚四氟乙烯。
所述流線型空氣預(yù)熱器的布置方式為臥式,換熱管的排列方式為錯(cuò)列式或順列式。
本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)解決方案,因而具有如下有益效果(一)是由于本實(shí)用新型換熱管采用流線型,可大幅降低煙氣阻力,增加了空氣預(yù)熱管受熱面,從而進(jìn)一步降低排煙溫度,回收排煙余熱,提高進(jìn)入爐膛的熱空氣溫度,幫助爐內(nèi)燃燒;(二)是采用流線型換熱管克服了圓型管子不能解決的管排之間存在的流動(dòng)緩慢,甚至停滯的封閉渦流區(qū)的流體動(dòng)力特性,從而比圓型搪玻璃管減少積灰4-6倍,解決了換熱管壁外積灰現(xiàn)象;(三)表面涂層采用耐低溫酸堿腐蝕,徹底解決了堵灰和磨損老大難問題,使用壽命可大大延長(zhǎng),基本可與鍋爐等燃燒設(shè)備的使用壽命同步,從而不需要頻繁更換空氣預(yù)熱器;(四)密封件采用聚四氟乙烯密封圈,解決了圓型搪玻璃管石棉盤根密封可能造成的密封件失效、漏風(fēng)大的問題。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
圖1是本實(shí)用新型流線型空氣預(yù)熱器的主視圖。
圖2是本實(shí)用新型流線型空氣預(yù)熱器的側(cè)視圖。
圖3是本實(shí)用新型流線型空氣預(yù)熱器換熱管的A-A剖視圖。
圖4是本實(shí)用新型流線型空氣預(yù)熱器密封件的結(jié)構(gòu)圖。
如圖所示本實(shí)用新型由管板1,換熱管2和密封件3所組成。換熱管2以鋼管為基材,其表面噴涂一層耐酸、耐堿、耐磨的玻璃粉,經(jīng)高溫爐焙燒而成特種搪玻璃,換熱管2的形狀為一橫截面沿?zé)煔馀懦龇较蛟O(shè)計(jì)成流線型狀的柱體,如可設(shè)計(jì)成近似橢圓形,換熱管2兩端加工成圓柱狀,實(shí)現(xiàn)與密封件3的配合連接。密封件3設(shè)計(jì)成卡緊式,內(nèi)圈設(shè)有錐度,可方便緊套在換熱管2上,密封件3的外圈徑向設(shè)有卡槽,軸向設(shè)有環(huán)形溝槽,便于實(shí)現(xiàn)與管板的密封連接;密封件3采用聚四氟乙烯材料,解決了通常密封材料容易造成的失效及漏風(fēng)的問題。本實(shí)用新型的布置方式為臥式,二管板1之間的換熱管2的排列可采用錯(cuò)位排列和順位排列二種方式。
權(quán)利要求1.一種流線型空氣預(yù)熱器,包括管板(1),換熱管(2),其特征在于它還包括密封件(3),密封件(3)實(shí)現(xiàn)管板(1)與換熱管(2)之間的密封連接,換熱管(2)由金屬或非金屬高強(qiáng)導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)材料為基材,表面噴涂耐酸堿、耐磨的光潔材料所制成,所述換熱管(2)為一橫截面沿?zé)煔馀懦龇较蛟O(shè)計(jì)成流線型狀的柱體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流線型空氣預(yù)熱器,其特征在于換熱管(2)兩端加工成圓柱狀,便于實(shí)現(xiàn)與密封件(3)的連接,密封件(3)設(shè)計(jì)成卡緊式,內(nèi)圈設(shè)有錐度,外圈徑向設(shè)有卡槽,軸向設(shè)有環(huán)形溝槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流線型空氣預(yù)熱器,其特征在于密封件(3)的材料采用聚四氟乙烯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的流線型空氣預(yù)熱器,其特征在于布置方式為臥式,換熱管(2)的排列方式為錯(cuò)列式或順列式。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種流線型空氣預(yù)熱器。它由管板、換熱管及密封件所組成,密封件實(shí)現(xiàn)管板與換熱管之間的密封連接,換熱管由高強(qiáng)導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)材料為基材,表面噴涂耐酸堿、耐磨的光潔材料所制成,所述換熱管為一橫截面沿?zé)煔馀懦龇较蛟O(shè)計(jì)成流線型狀的柱體。本實(shí)用新型解決了空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕、堵灰和磨損問題,能大幅度地降低煙氣流動(dòng)阻力,且有換熱效果好,節(jié)能顯著等特點(diǎn),是空氣預(yù)熱器的換代產(chǎn)品。具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。
文檔編號(hào)F28D3/00GK2351727SQ99202700
公開日1999年12月1日 申請(qǐng)日期1999年1月23日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月23日
發(fā)明者沈國(guó)華 申請(qǐng)人:沈國(guó)華