專利名稱：多用熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種用于生活或工業(yè)燃?xì)鉄崴鲀?nèi)的多用熱交換器。
已有的熱水器無取暖之功能，人們?nèi)∨褂每照{(diào)器、電爐、燃?xì)忮仩t。而燃?xì)忮仩t熱效率低，體積大，成本高，浪費(fèi)能源。已有的用于燃?xì)鉄崴鲀?nèi)熱交換器中的集熱器由集熱管和集熱片串聯(lián)脹管而成，采用浸涂錫鉛合金的方法在其表面涂上一層錫鉛合金。錫鉛合金熔點(diǎn)低，易熔化、蒸發(fā)，且對人體、對環(huán)境污染大，即使在大氣中也易變色，影響外觀質(zhì)量。使用一段時間后，熱交換效果降低，使用壽命短。焊熱方式是采用乙炔一氧氣的氣焊，受熱面積大，殼體易變形，并且在焊接時氧化脫皮，焊劑在焊接過程中因氣體壓力向四方飛濺及爬行，不安全。
鑒于以上原因，本實(shí)用新型的目的是為了提供一種集供熱水、取暖為一體，能更合理有效地使用能源的多用熱交換器。本實(shí)用新型的另一個目的是為了提供一種能集供熱水、取暖為一體，抗腐蝕、抗氧化能力強(qiáng)，環(huán)境污染小的燃?xì)鉄峤粨Q器。
本實(shí)用新型的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型中有殼體，置于殼體上的包括進(jìn)口、出口的集熱管和數(shù)十塊集熱片的集熱器，其特征是每根集熱管中有含進(jìn)口和出口的循環(huán)吸熱小管(參見


圖1～
圖16)，集熱管的數(shù)量可以是1個，2個、3個、4個、5個或6個等，管徑可采用φ20～φ100mm，根據(jù)整個取暖能力而定，集熱片也可有各種形狀根據(jù)材料利用率和吸熱效果確定，吸熱小管可采用φ8～φ20mm的管子，在集熱管內(nèi)進(jìn)行數(shù)次循環(huán)，一般循環(huán)次數(shù)為1～10次，利用集熱管內(nèi)的介質(zhì)(如熱水)將吸熱小管及其內(nèi)的介質(zhì)加熱，吸熱小管內(nèi)的介質(zhì)若是水即可用來洗澡，也可用來加熱其它需要加熱的流動性介質(zhì)。
上述的集熱管內(nèi)壁與循環(huán)吸熱小管間有隔離網(wǎng)(參見圖8～
圖11)，以利熱的交換。
上述的數(shù)十塊集熱片對應(yīng)位置上分別有數(shù)個孔，每個孔上有與之連接的焊接工藝孔，集熱管穿在數(shù)十塊集熱片上的對應(yīng)孔中且采用氣體保護(hù)焊將其與集熱片連接為整體。(參見
圖1～7)，工藝孔的多少視集熱管的大小而定，一般為1～2個，安裝集熱器時，將集熱管穿在數(shù)十塊集熱片的對應(yīng)孔中，將焊條穿在數(shù)十塊集熱片的對應(yīng)焊接工藝孔中，采用氣體保護(hù)焊，焊條熔化后流向焊接孔和集熱管間的空隙將之填滿而將集熱管和集熱片焊接在一起，由于采用氣體保護(hù)焊，集熱管和集熱片的材料可采用無氧銅、不銹鋼、鋁。
參見
圖12、
圖15，使用本實(shí)用新型時，集熱管與集熱管的進(jìn)出口依次串聯(lián)成連通體，初始集熱管的進(jìn)口和尾部集熱管的出口分別通過連接管與外面的散熱器、控制器連通而成為取暖器，工作介質(zhì)從
圖12、
圖15所示的介質(zhì)入口進(jìn)入集熱管。工作時，火焰在燃燒型腔內(nèi)燃燒，燃燒的火焰及煙氣通過集熱器管、片間的窄空間，將管路內(nèi)的工作介質(zhì)加熱后流入散熱器將散熱器其它部位的介質(zhì)溫度升高后再循環(huán)流入集熱管中，如此循環(huán)……。
與此同時，工作介質(zhì)從如
圖13、
圖16所示，循環(huán)吸熱小管進(jìn)口進(jìn)入吸熱小管中吸收集熱管中工作介質(zhì)的熱量，然后從循環(huán)吸熱小管出口流出。如工作介質(zhì)為水，流出的水則可為熱水供洗澡等用。循環(huán)吸熱小管也可用來加熱其它需要加熱的流動性介質(zhì)，如油等。
與已有熱交換器相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1，采用集熱管和循環(huán)吸熱小管，管路循環(huán)長，加熱面積大，介質(zhì)升溫快，溫度高，流量大，節(jié)約能源；2，集取暖和洗澡等為一體，一機(jī)多用，特別是在大氣污染嚴(yán)重，天氣變化復(fù)雜的情況下更加實(shí)用?？蓡为?dú)用作取暖，也可將取暖循環(huán)關(guān)閉，用來加熱其它需加熱的流動性介質(zhì)也可同時使用，使用方便。
3，不需浸涂鉛錫合金，不產(chǎn)生鉛錫蒸氣，使用安全、對人體無毒害。四川省環(huán)境監(jiān)測中心站監(jiān)測結(jié)果中指出“家用燃?xì)饪焖贌崴鞯臒峤粨Q器浸與不浸鉛、錫合金、其煙氣中鉛的含量有顯著性差異，若千家萬戶使用不浸錫、鋁合金的熱水器熱交換器，可以減少一部分大氣鉛污染源排放，有利于保護(hù)環(huán)境空氣質(zhì)量，特別是屬居民集中的城鎮(zhèn)和工礦企業(yè)生活過的大氣環(huán)境質(zhì)量”。采用了無氧銅、銅、不銹鋼、鋁、抗腐蝕、耐高溫、經(jīng)久耐用。焊接方式采用在保護(hù)氣體下的焊接，避免了零部件在加工過程中氧化脫皮損耗和零產(chǎn)中件在加工過程中由于受熱不均勻造成的變形。使用壽命長。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型實(shí)施例
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為殼體外形圖。
圖3為集熱器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為集熱片上孔和焊接工藝孔的位置
圖1。
圖5為集熱片上孔和焊接工藝孔的位置圖2。
圖6為集熱片上孔和焊接工藝孔的位置圖3。
圖7為集熱片上孔和焊接工藝孔的位置圖4。
圖8為集熱管內(nèi)循環(huán)吸熱小管位置
圖1。
圖9為集熱管內(nèi)循環(huán)吸熱小管位置圖2。
圖10為集熱管內(nèi)循環(huán)吸熱小管位置圖3。
圖11為集熱管內(nèi)循環(huán)吸熱小管位置圖4。
圖12為集熱管與集熱管連接關(guān)系示意圖。
圖13為循環(huán)吸熱小管與循環(huán)吸熱小管間的連接關(guān)系示意圖。
圖14為殼體另一外形圖。
圖15為集熱管連接示意圖。
圖16為循環(huán)吸熱水管連接圖。
參見
圖1～圖3，集熱器1置于長方形紫銅殼體2中。集熱器1中的數(shù)十塊無氧銅集熱片3中片與片間平行且距離相等。效十塊集熱片相應(yīng)位置上分別有數(shù)個孔4，每個孔上有與之連通的焊接工藝孔5(焊接工藝孔的位置、形狀可根據(jù)需要而定，可采用如圖4～圖7所示的形狀和位置)。采用無氧銅制成的數(shù)根集熱管6分別穿在數(shù)十塊集熱片上的孔中且用氣體保護(hù)焊接使集熱管和集熱片連接為整體，數(shù)根集熱管的進(jìn)口7、出口8如
圖15所示連通成連通體，連通體的進(jìn)出口分別與外面的取暖器、控制器連通。在集熱管上設(shè)置了介質(zhì)進(jìn)口13。在每根集熱管內(nèi)有一組采用細(xì)小管子相互連通而成循環(huán)吸熱小管9。循環(huán)吸熱小管與循環(huán)吸熱小管間如圖5、
圖13所示互相連通，其上有進(jìn)口10、出口11。循環(huán)吸熱小管中的小管與小管可如圖8～
圖11布置。參見圖8～
圖11，在循環(huán)吸熱小管和集熱管間有隔熱網(wǎng)12。
殼體也可采用如
圖14所示的形狀。
權(quán)利要求1，多用熱交換器，有殼體，置于殼體上的包括進(jìn)口、出口的集熱管和數(shù)十塊集熱片的集熱器，其特征在于每根集熱管中有含進(jìn)口和出口的循環(huán)吸熱小管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用熱交接器，其特征在于集熱管內(nèi)壁與循環(huán)吸熱小管間有隔離網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多用熱交換器，其特征在于數(shù)十塊集熱片對應(yīng)位置上分別有數(shù)個孔，每個孔上有與之連接的焊接工藝孔，集熱管穿在數(shù)十塊集熱片上的對應(yīng)焊接孔中且采用氣體保護(hù)焊將其與集熱片連接為整體。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種用于生活或工業(yè)燃?xì)鉄崴鲀?nèi)的多用熱交換器。有殼體,置于殼體上的包括含進(jìn)口、出口的集熱管和數(shù)十塊集熱片的集熱器,其特征是每根集熱管中有含進(jìn)口、出口的循環(huán)吸熱小管。本實(shí)用新型集供熱水、取暖于一體,抗腐蝕、抗氧化能力強(qiáng),使用壽命長,環(huán)境污染小。
文檔編號F28D21/00GK2362094SQ9923128
公開日2000年2月2日 申請日期1999年4月2日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月2日
發(fā)明者何正云, 楊啟明, 彭科雄 申請人:成都市雙流熱交換器廠