專利名稱：一種重力熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種重力熱管。
公知的重力熱管為密封的管體和置于其內(nèi)腔中的液態(tài)工質(zhì)，當(dāng)重力熱管的集熱端受熱時，處于其內(nèi)腔中的液態(tài)工質(zhì)受熱后迅速蒸發(fā)，將熱量傳遞到重力熱管的散熱端，從而達(dá)到傳遞熱量的目的。上述結(jié)構(gòu)的重力熱管所存在的不足如下其一，由于受液態(tài)工質(zhì)充裝量的限制，液面低，液態(tài)工質(zhì)與管壁的接觸面積小，導(dǎo)致重力熱管的啟動慢；其二，當(dāng)重力熱管在高溫段工作時，由于液態(tài)工質(zhì)液面的下降和重力熱管的集熱端管壁溫度的過高，導(dǎo)致冷凝回流的工質(zhì)未達(dá)到重力熱管的集熱端巳被蒸發(fā)，使得重力熱管的集熱端由于得不到工質(zhì)的補充而使管壁過熱，這時重力熱管的傳熱效率迅速下降，若熱源的溫度繼續(xù)升高將導(dǎo)致重力熱管燒壞。
本實用新型的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足而提供一種重力熱管。
本實用新型的目的可道過以下措施來實現(xiàn)本實用新型包括密封的管體和置于其內(nèi)腔中的液態(tài)工質(zhì)，在所述管體內(nèi)腔一側(cè)端面固結(jié)有一縱向延伸的柱體，該柱體的直徑小于管體的內(nèi)徑；該柱體的長度小于管體的長度。
所述的柱體為一盲管式結(jié)構(gòu)，其長度可為所述管體長度的1/2，也可為管體長度的2/3，或為管體長度的1/4。
本實用新型的優(yōu)點就在于設(shè)置在所述管體內(nèi)腔一側(cè)端面固結(jié)有一縱向延伸的柱體，以及該柱體的直徑小于管體的內(nèi)徑和該柱體的長度小于管體的長度這一結(jié)構(gòu)特征，從而達(dá)到了在相同工質(zhì)充裝量的前提下增大了液態(tài)工質(zhì)與管壁的接觸面，因而使得重力熱管的啟動快，提高了重力熱管的傳熱效率。
附圖的圖面說明如下


圖1為本實用新型的主剖視圖。
本實用新型以下結(jié)合具體實施例(附圖)作進一步詳細(xì)地說明如圖所示，本實用新型包括密封的管體1和置于其內(nèi)腔中的液態(tài)工質(zhì)2，在所述管體1內(nèi)腔一側(cè)端面固結(jié)有一縱向延伸的柱體3，所述柱體3為一盲管式結(jié)構(gòu)；該柱體3的直徑小于管體1的內(nèi)徑，其長度為管體1長度的1/2。
權(quán)利要求1.一種重力熱管，它包括密封的管體(1)和置于其內(nèi)腔中的液態(tài)工質(zhì)(2)，其特征在于在所述管體(1)內(nèi)腔一側(cè)端面固結(jié)有一縱向延伸的柱體(3)，該柱體(3)的直徑小于管體(1)的內(nèi)徑；該柱體(3)的長度小于管體(1)的長度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重力熱管，其特征在于所述柱體(3)為一盲管式結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重力熱管，其特征在于所述柱體(3)的長度為管體(1)長度的1/2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重力熱管，其特征在于所述柱體(3)的長度為管體(1)長度的2/3。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重力熱管，其特征在于所述柱體(3)的長度為管體(1)長度的1/4。
專利摘要一種重力熱管,它包括密封的管體和置于其內(nèi)腔中的液態(tài)工質(zhì),在所述管體內(nèi)腔一側(cè)端面固結(jié)有一縱向延伸的柱體,該柱體的直徑小于管體的內(nèi)徑;該柱體的長度小于管體的長度。由于本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)特征,從而達(dá)到了在相同工質(zhì)充裝量的前提下增大了液態(tài)工質(zhì)與管壁的接觸面,因而使得重力熱管的啟動快,提高了重力熱管的傳熱效率。
文檔編號F28D15/02GK2380888SQ9923813
公開日2000年5月31日 申請日期1999年7月17日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月17日
發(fā)明者鄭宏太 申請人:鄭宏太