用于火力發(fā)電廠的管式ggh系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及火力發(fā)電領域，具體涉及一種用于火力發(fā)電廠的管式GGH系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]我國未來經(jīng)濟社會穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展，迫切要求能源供應的保障和較低成本電力的支撐。而我國一次能源的稟賦是多煤少油貧氣，煤炭資源豐富，2000米以淺的預測煤炭資源量為5.6萬億噸，能源剩余可采總儲量中原煤占58.8%，煤炭占我國一次能源生產(chǎn)總量75%，占消費總量70%，決定我國以煤炭為主的能源利用格局將長期存在。以煤電為主的能源供應持續(xù)增長，也為我國經(jīng)濟快速穩(wěn)定發(fā)展在國際上具有競爭能力，保持合理的發(fā)展成本提供了必要條件，是我國能源資源稟賦和工業(yè)化發(fā)展的必然結(jié)果。
[0003]而燃煤電廠存在大氣污染物的排放，國內(nèi)大氣污染已經(jīng)成為重要的環(huán)境及社會問題。因此，我國的火力發(fā)電廠污染物排放標準不斷提高，國家標準《火電廠大氣污染物排放標準》GB13223-2011要求重點地區(qū)燃煤機組的粉塵排放低于20mg/m3，二氧化硫低于50mg/m3，氮氧化物低于100mg/m3，已經(jīng)是非常嚴格的標準。而部分地方標準的要求更高，比如《浙江省大氣污染防治行動計劃》中明確規(guī)定，2017年底前，所有新建、在建火電機組必須采用煙氣清潔排放技術，現(xiàn)有60萬千瓦以上火電機組基本完成煙氣清潔排放技術改造，煙塵達到5mg/m3，二氧化硫達到35mg/m3，氮氧化物達到50mg/m3的排放標準。而國家發(fā)改委、環(huán)保部、國家能源局也聯(lián)合發(fā)文《煤電節(jié)能減排升級與改造行動計劃》，要求“東部地區(qū)(遼寧、北京、天津、河北、山東、上海、江蘇、浙江、福建、廣東、海南等11省市)新建燃煤發(fā)電機組大氣污染物排放濃度基本達到燃氣輪機組排放限值(即在基準氧含量6%條件下，煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10、35、50毫克/立方米)”。
[0004]上述都為燃煤發(fā)電的煙氣凈化設施提出了新的要求。
[0005]管式GGH技術可以提高最終的排煙溫度，消除濕煙囪排放的“白煙”問題(石膏雨攜帶)；低低溫靜電除塵器技術可以進一步提高除塵器的效率，上述技術的組合可以應用于許多新建電廠以及現(xiàn)有電廠環(huán)保改造工程中，是一種常用的技術手段。
[0006]對于低低溫靜電除塵器技術，要求入口煙氣溫度控制在85?95°C之間，才能有效的降低粉塵比電阻，從而更加有效的發(fā)揮低低溫靜電除塵器的優(yōu)勢。對于管式GGH技術，國內(nèi)常用的煙氣加熱器采用金屬材質(zhì)(日本技術流派，德國技術流派采用耐酸的氟塑料，價格極高，國內(nèi)應用較少)，不可避免的存在腐蝕風險，要求必須將流經(jīng)煙氣加熱器的熱媒水溫度控制在70°C以上。
[0007]工程中，平均的環(huán)境溫度條件下及滿負荷工況時，鍋爐空預器出口的煙氣溫度約125?130°C，經(jīng)過煙氣冷卻器后，溫度降低至85?95°C左右，溫降約30°C左右；煙氣經(jīng)過濕法脫硫裝置后，溫度降低至50°C左右，經(jīng)過煙氣加熱器加熱至80左右，熱媒水的溫度一般控制在70?100 (或110) °C區(qū)間，本身的熱量基本能夠平衡。但是，受到環(huán)境溫度的變化以及負荷的變化，上述的溫度區(qū)間難以保證。
[0008]舉例來講，在夏天工況下，環(huán)境溫度可以上升至35?40°C，空預器出口的排煙溫度將上升至140?150°C左右，受換熱端差的影響，煙氣冷卻器無法將煙氣溫度降低至85?95°C，常規(guī)方案可以采取犧牲除塵器效率的方式，即保持系統(tǒng)不變，使得煙氣冷卻器入口的煙氣溫度降低至110?120°C左右。而在冬季以及低負荷工況下，尤其在機組啟動條件下，空預器出口的排煙溫度較低，最低可能降低至100°C以內(nèi)，不能保證熱媒水溫度高于70°C，需要通過在系統(tǒng)中加入輔助蒸汽等熱源補償熱量。
[0009]綜上所述，管式GGH系統(tǒng)同低低溫靜電除塵器技術相結(jié)合，是一種非常實用的環(huán)保技術，但是受環(huán)境影響以及機組負荷變化因素，存在一定缺陷，需要進行補充和完善。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的目的是提供一種管式GGH系統(tǒng)，以完善同低低溫靜電除塵器技術相結(jié)合的管式GGH系統(tǒng)。
[0011]為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種管式GGH系統(tǒng)，用于火力發(fā)電廠，所述火力發(fā)電廠包括凝結(jié)水系統(tǒng)，其特征在于，所述管式GGH系統(tǒng)包括煙氣冷卻器、煙氣加熱器、熱媒水、以及凝結(jié)水熱補償器，其中，所述凝結(jié)水熱補償器包括凝結(jié)水入口、凝結(jié)水出口、熱媒水入口和熱媒水出口，所述煙氣冷卻器與所述熱媒水入口流體連通，所述蒸汽加熱器與所述熱媒水出口流體連通，熱媒水在所述煙氣冷卻器、凝結(jié)水熱補償器以及煙氣加熱器之間循環(huán)流動，所述凝結(jié)水系統(tǒng)中不同溫度的凝結(jié)水能夠通過所述凝結(jié)水入口流向所述凝結(jié)水熱補償器，從而對所述熱媒水進行加熱或冷卻，然后再通過所述凝結(jié)水出口流向所述凝結(jié)水系統(tǒng)。
[0012]較佳地，所述管式GGH系統(tǒng)還包括凝結(jié)水增壓泵，該凝結(jié)水增壓泵位于所述凝結(jié)水系統(tǒng)與所述凝結(jié)水熱補償器之間。
[0013]較佳地，所述凝結(jié)水系統(tǒng)包括凝結(jié)水泵和多個低加熱器，所述管式GGH系統(tǒng)與所述凝結(jié)水系統(tǒng)通過第一支路、第二支路、第一總路、第二總路連接，其中，從所述凝結(jié)水泵流出的凝結(jié)水的一部分經(jīng)由第一支路流向第一總路再經(jīng)由第一總路流向所述凝結(jié)水熱補償器，以及經(jīng)過至少一個低加熱器加熱后的凝結(jié)水的一部分經(jīng)由第二支路流向第一總路再經(jīng)由第一總路流向所述凝結(jié)水熱補償器，在所述第一支路上設有第一閥門以及在所述第二支路上設有第二閥門，從所述凝結(jié)水熱補償器流出的凝結(jié)水經(jīng)由第二總路流回所述凝結(jié)水系統(tǒng)。
[0014]較佳地，所述多個低加熱器為第一、第二、第三以及第四低加熱器，所述第一支路一端連接至所述凝結(jié)水泵和所述第一加熱器之間的管路上，所述第二支路的一端連接至所述第三加熱器和所述第四加熱器之間的管路上，以及所述第二總路的一端連接至所述第二低加熱器和所述第三加熱器之間的管路上。
[0015]較佳地，所述火力發(fā)電廠包括鍋爐、空頸器、除層器、以及吸收塔，其中，從所述空頸器流出的煙氣流經(jīng)所述煙氣冷卻器，并在該煙氣冷卻器中被冷卻后再流向所述除塵器，從所述除層器流出的煙氣流向吸收塔，從所述吸收塔流出的煙氣流經(jīng)所述煙氣加熱器并在所述煙氣加熱器中被加熱后從煙窗排除。
[0016]較佳地，所述火力發(fā)電廠還包括引風機，該引風機位于所述除塵器和所述吸收塔之間。
[0017]較佳地，所述管式GGH系統(tǒng)還包括熱媒水泵，該熱媒水泵位于所述煙氣冷卻器和所述煙氣加熱器之間并與所述煙氣冷卻器和所述煙氣加熱器流體連通。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種管式GGH系統(tǒng)，該管式GGH系統(tǒng)用于火力發(fā)電廠，該火力發(fā)電廠包括凝結(jié)水系統(tǒng)、鍋爐、空頸器、除層器以及吸收塔，所述凝結(jié)水系統(tǒng)包括凝結(jié)水泵和多個低加熱器，所述凝結(jié)水泵與所述多個低加熱器流體連通，所述凝結(jié)水系統(tǒng)中不同溫度的凝結(jié)水能夠通過所述凝結(jié)水入口流向所述凝結(jié)水熱補償器，從而對所述熱媒水進行加熱或冷卻，然后再通過所述凝結(jié)水出口流向所述凝結(jié)水系統(tǒng)；所述管式GGH系統(tǒng)包括煙氣冷卻器、熱媒水、煙氣加熱器以及凝結(jié)水熱補償器，其中，熱媒水在所述煙氣冷卻器、凝結(jié)水熱補償器以及煙氣加熱器之間循環(huán)流動；以及從所述空頸器流出的煙氣經(jīng)由所述第一煙氣入口流入所述煙氣冷卻器并在該煙氣冷卻器中冷卻，再經(jīng)由所述第一煙氣出口流出，然后流入所述除層器并在該除塵器內(nèi)除塵，經(jīng)過除塵后的煙氣流入所述吸收塔，從所述吸收塔流出的煙氣經(jīng)由所述第二煙氣入口流入所述煙氣加熱器并在該加熱器內(nèi)被加熱。
[0019]較佳地，在所述總路上設有凝結(jié)水增壓泵。
[0020]較佳地，所述管式GGH系統(tǒng)還包括熱媒水泵，該熱媒水泵位于所述煙氣冷卻器和所述煙氣加熱器之間。
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