中國專利《垃圾焚燒飛灰的旋風爐高溫熔融處理方 法》相比，本發(fā)明充分利用焚燒廠焚燒爐本身及其焚燒釋放的熱量，不需要額外設(shè)置旋風 爐，采用了米黃泥進行反應，成本低，且吸收裝置少，可有效實現(xiàn)廠區(qū)內(nèi)污染物處理的自循 環(huán)，更加節(jié)能高效。
【附圖說明】
[0043] 圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
[0044] 圖2為本發(fā)明生成莫來石反應后的XRD圖。
[0045] 圖3為焚燒廠飛灰的DTA-TGA圖譜（沒有摻加飛灰）。
[0046] 圖4為50%飛灰添加量的DTA-TGA圖譜。
【具體實施方式】
[0047] 本發(fā)明適用于對垃圾焚燒廠飛灰的減量化，利用垃圾爐膛的高溫作用，將飛灰與 米黃泥發(fā)生莫來石反應，從而降低單位質(zhì)量垃圾焚燒產(chǎn)生的飛灰量，減少飛灰中重金屬含 量，具有效率高，成本低等優(yōu)點，從而提高了經(jīng)濟效益和社會效益。
[0048] 請參閱圖1，本發(fā)明所述方法包括以下步驟：
[0049] 步驟一，以米黃泥和已有的生活垃圾焚燒廠的飛灰為原料，按照飛灰：米黃泥= 40-60:60-40的質(zhì)量配比進行混合，粉碎到0.I-Imm粒度，再按照細磨介質(zhì)：混合后的飛灰/ 米黃泥：水質(zhì)量比為5~8:0. 5~2:1混合，用攪拌球磨機進行細磨，細磨后物料中，粒度 <IOOum的顆粒的質(zhì)量占比為50%以上；
[0050] 所述的飛灰為生活垃圾正常焚燒所產(chǎn)生的飛灰；所述的米黃泥為一種米黃色的 陶土，其主要的礦物成分為石英（Si02)、伊利石（K(Al，F(xiàn)e，Mg) (Si,AD4Oltl(OH)2)和高嶺石 (Al2Si2O5(OH)4);所述細磨介質(zhì)為剛玉質(zhì)小球。
[0051] 步驟二，將磨細后的飛灰與米黃泥在范圍為20-100MPa的壓力下壓制成圓柱形試 樣；
[0052] 步驟三，在生活垃圾的焚燒過程中，將制得的試樣按一定速率投入到焚燒爐膛中， 所述試樣的投入量<垃圾處理量的〇. 5%，以不影響爐膛溫度為宜；充分利用焚燒產(chǎn)生的 余熱，進行快速的莫來石反應，使生成的含莫來石物質(zhì)沉降到爐渣系統(tǒng)，最終使焚燒過程的 飛灰量降低到原有情況的40%，并減少產(chǎn)生飛灰中的重金屬含量。
[0053] 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作詳細的說明。下述實施例以本發(fā)明的技術(shù)方案為前 提，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施例， 對于本領(lǐng)域一般技術(shù)人員而言，在不背離本發(fā)明技術(shù)方案前提下所做的任何顯而易見的改 動，都屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍。
[0054] 實施例1
[0055] 步驟一，以米黃泥和某生活垃圾焚燒廠正常焚燒所產(chǎn)生的飛灰為原料，該米 黃泥為一種米黃色的陶土，其主要的礦物成分為石英（Si02)、伊利石（K(Al，F(xiàn)e，Mg) (Si，Al)401Q(0H)2)和高嶺石（Al2Si2O5(OH)4)。
[0056] 按照飛灰：米黃泥=40:60的質(zhì)量配比進行混合，粉碎到0.Imm粒度。
[0057] 再以細磨介質(zhì)：飛灰和米黃泥的混合物：水=5:0. 5:1的質(zhì)量配比將三者混合， 用攪拌球磨機進行細磨，該細磨介質(zhì)為剛玉質(zhì)小球。細磨后物料中，粒度<IOOum的顆粒 的質(zhì)量占比為50%。
[0058] 步驟二，將磨細后的飛灰與米黃泥在20MPa的壓力下壓制成圓柱形試樣。
[0059] 步驟三，在生活垃圾的焚燒過程中，將制得的試樣按一定速率投入到焚燒爐膛中， 所述試樣的投入量為垃圾處理量的〇. 5%，以不影響爐膛溫度為宜。
[0060] 充分利用焚燒產(chǎn)生的余熱，進行快速的莫來石反應，使生成的含莫來石物質(zhì)沉降 到爐渣系統(tǒng)，最終使焚燒過程的飛灰量降低到原有情況的40%，并減少產(chǎn)生飛灰中的重金 屬含量。
[0061] 實施例2
[0062] 步驟一，以米黃泥和某生活垃圾焚燒廠正常焚燒所產(chǎn)生的飛灰為原料，該米黃泥 的主要礦物成分為石英、伊利石和高嶺石。
[0063] 按照飛灰：米黃泥=50:50的質(zhì)量配比進行混合，粉碎到0. 5mm粒度。
[0064] 再以剛玉質(zhì)小球為細磨介質(zhì)，以細磨介質(zhì)：飛灰和米黃泥的混合物：水= 6. 5:1. 2:1的質(zhì)量配比將三者混合，用攪拌球磨機進行細磨；細磨后物料中，粒度<IOOiim 的顆粒的質(zhì)量占比為60%。
[0065] 步驟二，將磨細后的飛灰與米黃泥在范圍為60MPa的壓力下壓制成圓柱形試樣。
[0066] 步驟三，在生活垃圾的焚燒過程中，將制得的試樣按一定速率投入到焚燒爐膛中， 所述試樣的投入量為垃圾處理量的〇. 4%，以不影響爐膛溫度為宜。
[0067] 充分利用焚燒產(chǎn)生的余熱，進行快速的莫來石反應，使生成的含莫來石物質(zhì)沉降 到爐渣系統(tǒng)，最終使焚燒過程的飛灰量降低到原有情況的30%，并減少產(chǎn)生飛灰中的重金 屬含量。
[0068] 實施例3
[0069] 步驟一，以米黃泥和某生活垃圾焚燒廠正常焚燒所產(chǎn)生的飛灰為原料，該米黃泥 為一種米黃色的陶土，其主要的礦物成分為石英、伊利石和高嶺石。
[0070] 按照飛灰：米黃泥=60:40的質(zhì)量配比進行混合，粉碎到Imm粒度。
[0071] 再以剛玉質(zhì)小球為細磨介質(zhì)，以細磨介質(zhì)：飛灰和米黃泥的混合物：水=8:2:1 的質(zhì)量配比與細磨介質(zhì)將三者混合，用攪拌球磨機進行細磨。細磨后物料中，粒度SlOOum 顆粒的質(zhì)量占比為70%。
[0072] 步驟二，將磨細后的飛灰與米黃泥在范圍為IOOMPa的壓力下壓制成圓柱形試樣。
[0073] 步驟三，在生活垃圾的焚燒過程中，將制得的試樣按一定速率投入到焚燒爐膛中， 所述試樣的投入量為垃圾處理量的〇. 3%，以不影響爐膛溫度為宜。
[0074] 充分利用焚燒產(chǎn)生的余熱，進行快速的莫來石反應，使生成的含莫來石物質(zhì)沉降 到爐渣系統(tǒng)，最終使焚燒過程的飛灰量降低到原有情況的20%，并減少產(chǎn)生飛灰中的重金 屬含量。
[0075] 實施例4
[0076] 以某城市生活垃圾焚燒廠飛灰為原料，其化學成分如表1，米黃石的化學成份見表 2。添加不同的飛灰量，壓實物料經(jīng)過粉磨后在攪拌機中加水攪拌，加水量應保持在5~8% 左右，然后在適當?shù)臏囟?、濕度環(huán)境下靜停一至兩天使其陳化。陳化后的物料再過篩，目的 是促進物料的均化和膠團的形成。陳化過篩后的坯料，在成型機上進行壓力成型，干燥燒成 制品，其中生成的莫來石過程的TGA圖見圖3和4。
[0077] 表1垃圾飛灰的主要化學成分（％ )
[0078]
【主權(quán)項】
1. 一種降低生活垃圾焚燒廠飛灰量及飛灰毒性的方法，其特征在于：包括以下步驟： 步驟一，以米黃泥和已有的生活垃圾焚燒廠飛灰為原料，粉碎到一定粒度，按照一定比 例進行混合，再以一定配比與細磨介質(zhì)和水混合，用攪拌球磨機進行細磨； 步驟二，將磨細后的飛灰與米黃泥在一定壓力下壓制成圓柱形試樣； 步驟三，在生活垃圾的焚燒過程中，將制得的試樣按一定速率投入到焚燒爐膛中，充分 利用焚燒產(chǎn)生的余熱，進行快速的莫來石反應，使生成的含莫來石物質(zhì)沉降到爐渣系統(tǒng)，最 終使焚燒過程的飛灰量降低到原有情況的40%，并減少產(chǎn)生飛灰中的重金屬含量。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低生活垃圾焚燒廠飛灰量及飛灰毒性的方法，其特征在 于：所述的步驟一中，所述的飛灰為生活垃圾正常焚燒所產(chǎn)生的飛灰；所述的米黃泥為一 種米黃色的陶土，其主要的礦物成分為石英、伊利石和高嶺石。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低生活垃圾焚燒廠飛灰量及飛灰毒性的方法，其特征 在于：所述的步驟一中，所述的粉碎到一定粒度是指，將飛灰和米黃泥的混合物粉碎到 0. 1 ~1mm 粒度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低生活垃圾焚燒廠飛灰量及飛灰毒性的方法，其特征在 于：所述的步驟一中，飛灰與米黃泥的質(zhì)量混合比例為，飛灰：米黃泥=40-60:60-40。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低生活垃圾焚燒廠飛灰量及飛灰毒性的方法，其特征在 于：所述的步驟一中，細磨介質(zhì)和飛灰和米黃泥的混合物與水的質(zhì)量配比范圍為：細磨介 質(zhì)：混合后的飛灰/米黃泥：水=5~8:0. 5~2:1。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低生活垃圾焚燒廠飛灰量及飛灰毒性的方法，其特征在 于：所述的步驟一中，細磨后物料中，粒度彡lOOum的顆粒的質(zhì)量占比為50%以上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低生活垃圾焚燒廠飛灰量及飛灰毒性的方法，其特征在 于：所述的步驟一中，所述細磨介質(zhì)為剛玉質(zhì)小球。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低生活垃圾焚燒廠飛灰量及飛灰毒性的方法，其特征在 于：所述的步驟二中，壓制所述試樣的壓力范圍為20-100MPa。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低生活垃圾焚燒廠飛灰量及飛灰毒性的方法，其特征在 于：所述的步驟三中，所述的將制得的試樣按一定速率投入到焚燒爐膛中是指，所述試樣的 投入量彡垃圾處理量的0. 5%，以不影響爐膛溫度為宜。
【專利摘要】一種降低生活垃圾焚燒廠飛灰量及飛灰毒性的方法，其特征在于：包括以下步驟：步驟一，以米黃泥和已有的生活垃圾焚燒廠的飛灰為原料，按照一定比例進行混合，粉碎到一定粒度，再以一定配比與細磨介質(zhì)混合，用攪拌球磨機進行細磨；步驟二，將磨細后的飛灰與米黃泥在一定壓力下壓制成圓柱形試樣；步驟三，在生活垃圾的焚燒過程中，將制得的試樣按一定速率投入到焚燒爐膛中，充分利用焚燒產(chǎn)生的余熱，進行快速的莫來石反應，使生成的含莫來石物質(zhì)沉降到爐渣系統(tǒng)，最終使焚燒過程的飛灰量降低到原有情況的40％，并減少產(chǎn)生飛灰中的重金屬含量。本發(fā)明充分利用生活垃圾焚燒爐的溫度，工藝簡單，成本低，無污染，降低了后續(xù)的飛灰處理成本和難度，具有較好的經(jīng)濟效益和社會效益。
【IPC分類】F23G5-00, C01B33-26
【公開號】CN104676595
【申請?zhí)枴緾N201510003910
【發(fā)明人】樓紫陽, 張海英, 趙由才, 李安定, 朱南文
【申請人】上海交通大學
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年1月6日