一種有機垃圾焚燒裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及有機垃圾處理領(lǐng)域，尤其是涉及一種有機垃圾焚燒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國正大力推行垃圾分類處理方法，將垃圾分類成可回收和不可回收垃圾，其中可回收垃圾主要有塑料瓶、紙張等，不可回收垃圾主要是一些有機垃圾如瓜果皮、菜葉、動物內(nèi)臟等，這些有機垃圾通常通過填埋處理。對于采用填埋方式處理有機垃圾，分解較為緩慢，需要較長時間才能分解完畢從而轉(zhuǎn)換為土壤肥力，這樣不僅會占用較多的土地資源，而且實際供肥能力較差。所以，可選擇將其進行集中焚燒，從而燒制成肥料的方式來進行合理使用。然而，目前在焚燒過程中，有幾個主要的不足之處:容易產(chǎn)生大量的固體顆粒物，從而形成煙塵，對周邊環(huán)境造成不利影響:因為集中焚燒，易出現(xiàn)焚燒過程不充分的現(xiàn)象，原料利用率受限且會導(dǎo)致雜質(zhì)含量過高；而由于不完全燃燒導(dǎo)致制成的中雜質(zhì)、余料較多，需要進行后續(xù)的處理，增加了工序，對生產(chǎn)效率和成本造成負面影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供了一種能有效對有機垃圾進行集中燒制處理，燒制過程穩(wěn)定高效、可保障焚燒充分，并能對產(chǎn)生的煙氣進行有效處理，可避免造成煙塵污染的有機垃圾焚燒裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
本發(fā)明的一種有機垃圾焚燒裝置，包括焚燒爐、向焚燒爐進行送料的進料裝置、對焚燒爐排出的熱煙氣進行凈化的凈煙裝置以及預(yù)熱裝置；所述的焚燒爐包括爐體、爐頭和爐尾，焚燒爐傾斜布置且爐頭高于爐尾，所述爐體具有焚燒腔，焚燒腔中設(shè)有由主電機帶動的傳動主軸，所述的傳動主軸上設(shè)有多個用于撥動物料的散料體，所述的爐頭設(shè)有進料口和出氣口，所述爐尾設(shè)有出料口和進氣口 ；所述的進料裝置包括從進料口伸入焚燒腔的送料筒，所述的送料筒內(nèi)設(shè)有送料絞龍，送料筒的末端設(shè)有同軸的壓縮部，所述的壓縮部的口徑從送料筒開始逐漸減小，壓縮部內(nèi)靠近其出口端設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)刀；所述預(yù)熱裝置包括預(yù)熱料斗以及圍繞預(yù)熱料斗的螺旋形煙道，所述螺旋形煙道的進氣端與焚燒爐的出氣口連通，預(yù)熱料斗的落料端與送料筒的進料端連通；所述的凈煙裝置包括排煙外道、落水池，所述的排煙外道與出氣口連通，所述的排煙外道內(nèi)上方設(shè)有多個淋水頭，淋水方向為從上至下，所述的排煙外道與落水池連通；所述的壓縮部的側(cè)壁上設(shè)有若干出水孔，壓縮部外壁設(shè)有環(huán)形腔，所述的環(huán)形腔內(nèi)部與出水孔連通。
[0005]作為優(yōu)選，所述的凈煙裝置還包括一排煙管路，所述的排煙管路內(nèi)壁與落水池水面之間形成排煙終道，所述的排煙終道內(nèi)設(shè)有多個噴霧器，所述的噴霧器的水源為落水池，所述的排煙終道入口與排煙外道出口連通。
[0006]作為優(yōu)選，所述的進氣口連接一壓氣裝置，所述螺旋形煙道的出氣端與凈煙裝置之間設(shè)有沉降室，所述的沉降室與螺旋形煙道的出氣端之間通過出煙管連接，沉降室與凈煙裝置之間通過過煙管連接，所述的凈煙裝置的口徑為出煙管口徑的3至10倍。
[0007]作為優(yōu)選，所述的出煙管與沉降室的連接部位于沉降室一端管口的上部，過煙管與沉降室的連接部位于沉降室另一端管口的上部，所述的沉降室下部設(shè)有卸料門。
[0008]作為優(yōu)選，還包括一打垢電機，所述的傳動主軸上設(shè)有主軸內(nèi)腔，一根與傳動主軸同軸的傳動內(nèi)軸伸入主軸內(nèi)腔之中，所述的傳動內(nèi)軸一端可通過打垢電機輸出軸帶動旋轉(zhuǎn)，另一端與內(nèi)軸軸承配合連接，所述的傳動主軸上設(shè)有多個打垢裝置，所述的打垢裝置包括打垢球、限位球、收球彈簧、滑桿、設(shè)于傳動主軸壁上的滑孔，所述的滑桿與滑孔滑動配合，所述的打垢球與限位球分別與滑桿兩端連接，所述的收球彈簧套設(shè)在滑桿上且處在限位球與傳動主軸內(nèi)側(cè)壁之間，所述的打垢球與傳動主軸外側(cè)壁接觸，所述的傳動內(nèi)軸上設(shè)有多個用于推動限位球的推板，每個限位球?qū)?yīng)一個推板。
[0009]作為優(yōu)選，所述的打垢裝置還包括延長保護基，所述的延長保護基與轉(zhuǎn)子主軸內(nèi)側(cè)壁連接，所述的滑桿穿過延長保護基，所述的收球彈簧兩端分別壓緊限位球、延長保護基，對于隸屬于同一個打垢裝置的打垢球與滑桿，其中的打垢球球心與轉(zhuǎn)子主軸軸線的垂直連線，與其中的滑桿之間成20至45度角。
[0010]作為優(yōu)選，還包括爐體驅(qū)動電機，所述的爐體與爐頭、爐尾轉(zhuǎn)動連接，所述爐體兩端分別設(shè)有支撐輪對爐體進行支撐定位，所述的爐體上固定有同軸的齒圈，所述的齒圈由爐體驅(qū)動電機帶動。
[0011]作為優(yōu)選，所述送料絞龍的螺距從送料筒向壓縮部的方向逐漸減小，送料絞龍的邊緣設(shè)有連續(xù)的刃口。
[0012]作為優(yōu)選，還包括可向主軸內(nèi)腔內(nèi)鼓風(fēng)的氣泵，所述散料體呈中空管狀，散料體的中心通孔與主軸內(nèi)腔連通。
[0013]作為優(yōu)選，所述的焚燒爐內(nèi)設(shè)有預(yù)熱料筒，所述的預(yù)熱料筒與壓縮部的出口端連通，所述的預(yù)熱料筒處在焚燒爐內(nèi)遠離進氣口的一端。
[0014]因此，本發(fā)明具有如下有益效果:(1)具有噴霧和淋水凈化功能，兩道凈化工序完善地實現(xiàn)對煙氣中固體顆粒物和粉塵的清除；(2)利用煙氣余熱對原料進行預(yù)熱、干化，提高后續(xù)燒制效果；(3)對有機垃圾能進行破碎，降低物料大小，在壓縮部內(nèi)通過擠壓將有機垃圾中水分排出，便于充分、快速燃燒；(4)工作完成后可以快速實現(xiàn)內(nèi)部結(jié)垢的清理操作，可延長使用壽命、保證下一次的焚燒效果。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明焚燒爐及送料裝置處的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明預(yù)熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明實施例2中主軸內(nèi)腔內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，焚燒爐1，爐頭la，爐體lb，爐尾lc，焚燒腔ld，出氣口 101，進氣口 102，齒圈103，支撐輪104，進料裝置2，送料筒2a，壓縮部2b，預(yù)熱料筒2c，進料端2d，送料絞龍21，環(huán)形腔201，預(yù)熱裝置3，預(yù)熱料斗3a，出氣端3b，進氣端3c，螺旋形煙道3d，落料端301，出煙管4，沉降室5，卸料門5a，過煙管6，凈煙裝置7，淋水頭701，噴霧器702，落水池703，排煙外道7a，排煙終道7b，排煙管路8，濕熱氣管8a，主電機9，傳動主軸10，散料體11，轉(zhuǎn)刀12，推板13，延長保護基14，滑桿15，收球彈簧16，傳動內(nèi)軸17，打垢球18，限位球19。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步的描述。
[0018]實施例1
如圖1、圖2、圖3所示的實施例1中，一種有機垃圾焚燒裝置，包括焚燒爐1、進料裝置
2、凈煙裝置7和預(yù)熱裝置3 ;焚燒爐包括爐體lb、爐頭Ia和爐尾lc，焚燒爐傾斜布置，爐頭的高度要高于爐尾。爐體內(nèi)部具有焚燒腔1山結(jié)合圖2所示，焚燒腔中設(shè)有由主電機9帶動的傳動主軸10，傳動主軸上設(shè)有多個用于撥動有機垃圾物料的散料體11，散料體呈中空管狀結(jié)構(gòu)，沿著傳動主軸的徑向布置，還包括可向主軸內(nèi)腔內(nèi)鼓風(fēng)的氣泵，散料體的中心通孔與主軸內(nèi)腔連通。爐頭設(shè)有進料口和出氣口 101，爐尾設(shè)有出料口和進氣口 102，出氣口和進氣口位于焚燒爐的上部，進料口和出料口位于焚燒爐的下部，進氣口連接一壓氣裝置，從而保證進氣充分。還包括爐體驅(qū)動電機，爐體與爐頭、爐尾轉(zhuǎn)動連接，爐體兩端分別設(shè)有支撐輪104對爐體進行支撐定位，爐體上固定有同軸的齒圈103，齒圈由爐體驅(qū)動電機帶動。
[0019]進料裝置包括從爐頭的進料口伸入焚燒腔的送料筒2a，送料筒的末端設(shè)有同軸的壓縮部2b，壓縮部的口徑從送料筒開始逐漸減小，壓縮部與送料筒之間平滑過渡，預(yù)熱料筒2c與壓縮部的出口端連通，預(yù)熱料筒，位于在焚燒爐內(nèi)，且位于焚燒爐遠離進氣口的一端。送料筒內(nèi)設(shè)有送料絞龍21，送料絞龍呈螺旋形，其螺距從送料筒向壓縮部的方向逐漸減小，送料絞龍的邊緣設(shè)有連續(xù)的刃口。壓縮部內(nèi)靠近其出口端設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)刀12，絞肉到的轉(zhuǎn)動軸線與送料絞龍同軸，轉(zhuǎn)刀可采用十字形刀片，用于將垃圾物料切碎。壓縮部的側(cè)壁上設(shè)有若干出水孔，壓縮部外壁設(shè)有環(huán)形腔201，環(huán)形腔內(nèi)部與出水孔連通，這樣送料絞龍對垃圾在壓縮部擠壓之后，垃圾中的水分能被擠出而流入到環(huán)形腔中排出，從而降低垃圾中的水分含量，以便于將垃圾點燃。
[0020]有機垃圾在送料筒中被送料絞龍先被切成大塊，然后由于送料絞龍的螺距逐漸縮小，物料也被逐漸切成小塊，同時向壓縮部推送。物料達到壓縮部之后開始互相擠緊并以此狀態(tài)靠近壓縮部的出口端，出口端的轉(zhuǎn)刀高速旋轉(zhuǎn)，將小塊的物料繼續(xù)切割成體積更小的顆粒狀，從而進入到焚燒腔內(nèi)?？諝饣蚱渌細怏w則從進氣口進入焚燒爐。有機垃圾物料以擠緊的狀態(tài)進入焚燒爐，因此進料口處空氣不能流通，避免物料在送料筒以及壓縮部中燃燒，因此首先保證了靠外側(cè)的物料不會先大量焚燒掉，避免了因外部物料先焚燒、碳化，導(dǎo)致被擠在中間的物料后續(xù)難以引燃，無法充分燃燒的問題。物料進入散料體區(qū)域后，開始被一直攪動前進、打散，此時分散的物料會與空氣充分接觸，能夠較好的進行燃燒。
[0021]物料在焚燒過程中，難免會留下一些未燃盡的部分，而已經(jīng)形成的灰燼也會蓋住這些未燃盡的部分，使其難以繼續(xù)燃燒。此時，由于散料體一直在攪動，會將新進料的物料和未燃盡的物料包括灰燼等一起向上帶動，然后再使其落下，從而反復(fù)打散，再利用新進料的引燃和供火，實現(xiàn)再燃燒。散料體的攪動功能是通過主電機帶動傳動主軸轉(zhuǎn)動而實現(xiàn)的，在應(yīng)用時，也可以根據(jù)實際需要在主電機上增設(shè)減速器等輔助裝置，從而讓傳動主軸的轉(zhuǎn)速能夠處在更合理的范圍，傳動主軸可以用軸架、軸承或其它常用的與軸配合的結(jié)構(gòu)來進行支撐、定位，使其在焚燒爐之內(nèi)能穩(wěn)定的工作。此外，爐體在爐體驅(qū)動電機帶動下轉(zhuǎn)動，使得物料在爐體內(nèi)不斷翻滾，避免物料在焚燒腔底部堆積。同時，氣泵向主軸內(nèi)腔內(nèi)，空氣或助燃氣可以從散料體的中心通孔進入到焚燒腔內(nèi)，提高物料的翻滾效果，保證物料的充分燃燒。
[0022]預(yù)熱裝置包括預(yù)熱料斗3a和螺旋形煙道3d，預(yù)熱料斗呈上大下小的錐形，螺旋形煙道圍繞預(yù)熱料斗的外壁，螺旋形煙道的下方為進氣端3c，上方為出氣端3b，螺旋形煙道的進氣端