循環(huán)流化床垃圾焚燒爐滾筒式給料裝置及給料方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及垃圾焚燒處理領(lǐng)域，尤其涉及一種循環(huán)流化床垃圾焚燒爐滾筒式給料裝置及給料方法。
【背景技術(shù)】
[0002]最初的循環(huán)流化床垃圾焚燒爐的給料裝置為負(fù)壓給料方法，即控制爐膛壓力或提高給料口標(biāo)高，使得垃圾進(jìn)入爐膛的區(qū)域?yàn)樨?fù)壓區(qū)域，以避免爐膛高溫?zé)煔夥锤Z到給料裝置中而產(chǎn)生火災(zāi)和外泄而污染環(huán)境。有通過(guò)一級(jí)螺旋進(jìn)料機(jī)進(jìn)行進(jìn)料的單級(jí)進(jìn)料方式和通過(guò)二級(jí)螺旋進(jìn)料機(jī)進(jìn)行進(jìn)料的兩級(jí)進(jìn)料方式等結(jié)構(gòu)形式。在中國(guó)專(zhuān)利號(hào)為2007201819504、授權(quán)公告日為2008年8月20號(hào)、名稱為“一種兩級(jí)螺旋生物質(zhì)固體顆粒輸送裝置”的專(zhuān)利文獻(xiàn)中公開(kāi)了一種兩級(jí)進(jìn)料方式的進(jìn)料裝置。以上進(jìn)料裝置存在以下不足:會(huì)因給料波動(dòng)或爐膛壓力波動(dòng)而發(fā)生煙氣反竄現(xiàn)象；垃圾拋入爐膛垃的位置會(huì)隨同給料機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度而改變、導(dǎo)致垃圾不能夠穩(wěn)定地輸送到爐膛的中心區(qū)域，影響燃燒時(shí)的充分性和效率、加劇了爐膛壓力的波動(dòng)。為了克服現(xiàn)有進(jìn)料裝置的上述不足，在中國(guó)專(zhuān)利號(hào)為2012205908688、授權(quán)公告日為2013年7月3號(hào)、名稱為“循環(huán)流化床垃圾焚燒爐給料裝置”的專(zhuān)利文獻(xiàn)中公開(kāi)了一種通過(guò)料封來(lái)進(jìn)行密封以防止料波動(dòng)或爐膛壓力波動(dòng)而發(fā)生煙氣反竄現(xiàn)象?，F(xiàn)有的二級(jí)進(jìn)料裝置雖然解決了煙氣反竄現(xiàn)象，但是螺旋進(jìn)料的過(guò)程中、垃圾的密實(shí)度會(huì)隨著進(jìn)料距離的增加而增加，因此使得進(jìn)入焚燒爐中的垃圾會(huì)產(chǎn)生板結(jié)現(xiàn)象而使得不能夠充分燃燒，燃燒不充分則會(huì)產(chǎn)生大量的富含一氧化碳的濃煙、濃煙的產(chǎn)生會(huì)導(dǎo)致尾氣處理成本增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種垃圾的密實(shí)度隨著進(jìn)料距離的增加而增加量小的使得垃圾能夠以松散狀態(tài)進(jìn)入焚燒爐的循環(huán)流化床垃圾焚燒爐滾筒式給料裝置及給料方法，解決了現(xiàn)有的給料裝置送料時(shí)產(chǎn)生板結(jié)現(xiàn)象而導(dǎo)致燃燒不充分、尾氣處理成本高的問(wèn)題。
[0004]以上技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)下列技術(shù)方案解決的:一種循環(huán)流化床垃圾焚燒爐滾筒式給料裝置，包括一級(jí)給料機(jī)和二級(jí)給料機(jī)，所述一級(jí)給料機(jī)位于二級(jí)給料機(jī)上方，所述一級(jí)給料機(jī)出料口和二級(jí)給料機(jī)進(jìn)口通過(guò)料封管對(duì)接在一起，所述二級(jí)給料機(jī)包括支撐滾輪、送料滾筒和驅(qū)動(dòng)送料滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述送料滾筒以周面接觸的方式支撐在所述支撐滾輪上，所述送料滾筒的進(jìn)料端同所述料封管轉(zhuǎn)動(dòng)密封連接在一起，所述送料滾筒內(nèi)設(shè)有若干條螺旋導(dǎo)葉，所述螺旋導(dǎo)葉的徑向外端同所述送料滾筒的內(nèi)周面固接在一起，所述螺旋導(dǎo)葉的徑向內(nèi)端圍成進(jìn)料空間。使用時(shí)、使送料滾筒的出口端同焚燒爐的進(jìn)料口對(duì)接在一起，垃圾經(jīng)一級(jí)給料機(jī)進(jìn)入料封管后在料封管中形成料封，然后經(jīng)二級(jí)給料機(jī)送到焚燒爐中進(jìn)行燃燒。二級(jí)給料機(jī)的該結(jié)構(gòu)形式，螺旋導(dǎo)葉產(chǎn)生的輸送垃圾的力為向出料端拉的(而傳統(tǒng)的螺旋給料機(jī)產(chǎn)生的力為相出料端推的)、因此驅(qū)動(dòng)垃圾前移時(shí)不容易導(dǎo)致垃圾擠壓而結(jié)塊，使得進(jìn)入焚燒爐的垃圾較松散，垃圾松散則進(jìn)入爐膛時(shí)能夠充分均勻散開(kāi)，使得燃燒充分，燃燒充分則產(chǎn)生的煙氣少，煙氣少則煙氣處理成本低。送料滾筒的滾動(dòng)可以通過(guò)電機(jī)等動(dòng)力機(jī)構(gòu)進(jìn)行直接驅(qū)動(dòng)、或則通過(guò)動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)支撐輪滾動(dòng)、支撐輪再去驅(qū)動(dòng)送料滾筒進(jìn)行滾動(dòng)。
[0005]作為優(yōu)選，所述螺旋導(dǎo)葉設(shè)有沿送料滾筒的周向貫通螺旋導(dǎo)葉的若干壓力釋放缺口，所述壓力釋放缺口將所述螺旋導(dǎo)葉分割為若干導(dǎo)葉片段。能夠進(jìn)一步防止進(jìn)料過(guò)程中產(chǎn)生垃圾結(jié)塊現(xiàn)象。
[0006]作為優(yōu)選，所述壓力釋放缺口為“V”字形。釋放效果好，能夠更為有效地防止垃圾產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象。
[0007]作為優(yōu)選，同一頭螺旋導(dǎo)葉上的所述導(dǎo)葉片段中相鄰的兩個(gè)導(dǎo)葉片段之間，一個(gè)為扇形、另一個(gè)為異形。能夠使得垃圾前行時(shí)所受到的擠壓板結(jié)的力的方向產(chǎn)生變化，從而起到防止垃圾產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象的作用。
[0008]作為優(yōu)選，所述螺旋導(dǎo)葉至少有兩頭，相鄰的螺旋導(dǎo)葉上的所述壓力釋放缺口沿送料滾筒的周向錯(cuò)開(kāi)。能夠防止垃圾在送料滾筒中產(chǎn)生殘留而導(dǎo)致進(jìn)料阻力增加，進(jìn)料阻力不增加則進(jìn)料時(shí)的通暢性好且不容易產(chǎn)生板結(jié)現(xiàn)象。
[0009]作為優(yōu)選，所述螺旋導(dǎo)葉為漸變螺距結(jié)構(gòu)，所述螺旋導(dǎo)葉的螺距從所述送料滾筒的進(jìn)料端向出料端逐漸變大。能夠提高防止垃圾產(chǎn)生板結(jié)現(xiàn)象的效果。
[0010]本發(fā)明還包括阻止所述送料滾筒產(chǎn)生軸向竄動(dòng)的止推輪。能夠防止送料滾筒產(chǎn)生軸向竄動(dòng)，從而能夠使得送料滾筒能夠長(zhǎng)期同相連接的設(shè)備保持可靠的密封。
[0011]作為優(yōu)選，所述送料滾筒的外面面設(shè)有突出與送料滾筒外表面的沿送料滾筒的周向延伸的環(huán)形滾道，所述支撐滾輪支撐于所述滾道，所述止推輪有一對(duì)，一對(duì)述止推輪中的兩個(gè)止推輪分布在所述滾道的軸向兩端。制作方便。能夠降低制作成本。
[0012]作為優(yōu)選，所述送料滾筒的出料端對(duì)接有焚燒爐，所述焚燒爐設(shè)有煙氣出口，所述料封管的出口端設(shè)有風(fēng)管進(jìn)口，所述風(fēng)管進(jìn)口同輸送煙氣出口對(duì)接在一起。既能夠使得煙氣重新回流到焚燒爐中進(jìn)行再次燃燒、以降低煙氣處理成本；同時(shí)還能夠利用煙氣的熱量對(duì)流經(jīng)二級(jí)給料機(jī)垃圾進(jìn)行干燥，降低入爐垃圾的水分、實(shí)現(xiàn)了尾氣熱量的回收利用。
[0013]一種循環(huán)流化床垃圾焚燒爐給料方法，通過(guò)使一級(jí)給料機(jī)的供料速度大于二級(jí)給料機(jī)的供料速度的方式在料封管內(nèi)形成料封；料封形成后通過(guò)使一級(jí)給料機(jī)的供料速度和二級(jí)給料機(jī)的供料速度匹配而保持料封的存在，二級(jí)給料機(jī)通過(guò)以送料滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)且螺旋導(dǎo)葉連接在送料滾筒上的方式進(jìn)行進(jìn)料，通過(guò)將螺旋導(dǎo)葉設(shè)置為螺距從送料滾筒的進(jìn)料端向出料端逐漸變大的漸變螺距結(jié)構(gòu)、來(lái)防止進(jìn)入焚燒爐中的垃圾結(jié)塊。
[0014]本發(fā)明具有下述優(yōu)點(diǎn):進(jìn)入焚燒爐的垃圾不容易產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象，能夠通過(guò)垃圾進(jìn)料的均勻性，使得垃圾燃燒時(shí)更為充分，使得垃圾燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙氣量少。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明實(shí)施例一中的送料裝置同焚燒爐對(duì)接在一起時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1的A處的局部放大示意圖。
[0017]圖3為送料滾筒的剖視示意圖。
[0018]圖4為本發(fā)明實(shí)施例二中的送料裝置的局部示意圖。
[0019]圖5為減震桿的剖視示意圖。
[0020]圖6為涂敷式加熱機(jī)構(gòu)的示意圖。
[0021]圖7為涂敷頭同連接桿的連接處的剖視示意圖。
[0022]圖中:一級(jí)給料機(jī)1、螺旋進(jìn)料葉片11、一級(jí)給料機(jī)管殼12、一級(jí)給料機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)13、一級(jí)給料機(jī)驅(qū)動(dòng)軸14、一級(jí)給料機(jī)進(jìn)料口 15、一級(jí)給料機(jī)出料口 16、二級(jí)給料機(jī)2、基座21、支撐滾輪22、送料滾筒23、滾道231、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)24、電動(dòng)機(jī)241、主動(dòng)齒輪242、外齒圈243、傳動(dòng)鏈244、變速箱245、螺旋導(dǎo)葉25、壓力釋放缺口 251、止推輪26、進(jìn)料斗3、料封管4、風(fēng)管進(jìn)口 41、隔斷門(mén)5、膨脹節(jié)51、落料管6、焚燒爐7、涂敷式加熱機(jī)構(gòu)8、箱體80、擺軸81、擺動(dòng)齒輪82、正向驅(qū)動(dòng)齒輪83、反向驅(qū)動(dòng)齒輪84、換向齒輪85、動(dòng)力輸入軸86、擺桿87、涂敷頭871、液流通道872、液流通道的內(nèi)側(cè)壁8721、驅(qū)動(dòng)電機(jī)88、懸掛架9、連接桿9、減震桿92、橫向減震桿921、縱向減震桿922、豎向減震桿923、外形變引導(dǎo)槽924、內(nèi)形變引導(dǎo)槽925、隔板93、腔體94、填充腔941、第一填充腔9411、第二填充腔9412、空置腔942、氣孔9421、彈性隔膜