一種蓄熱式燒嘴的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于加熱爐、淬火爐、鍛造爐、澆包預(yù)熱裝置和熱處理爐上的燃燒技術(shù)領(lǐng)域。特別涉及一種蓄熱式燒嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]蓄熱式燒嘴是使兩臺(tái)具有蓄熱介質(zhì)的燒嘴成一對(duì)而交替地使?fàn)t內(nèi)氣體和燃燒空氣流入，而作為高溫空氣來(lái)回收廢熱并實(shí)現(xiàn)提高燃燒效率的交替燃燒方式的燒嘴裝置?，F(xiàn)有的蓄熱式燒嘴中，燃燒效率較高的燒嘴普遍結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，體積較大，給設(shè)備的安裝帶來(lái)困難，后期不易維護(hù)并且?guī)?lái)安全隱患。為了使?fàn)t內(nèi)溫度均勻，火焰要有較高的直進(jìn)性，這就要求燃燒氣體必須配置在燒嘴的中心軸方向。提高燃燒效率，可以減少污染物的產(chǎn)生，減少燃燒后的尾氣對(duì)環(huán)境造成污染。通過(guò)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)更高熱效率，整體結(jié)構(gòu)緊湊化和小型化，維護(hù)簡(jiǎn)易化，是蓄熱式燒嘴的發(fā)展趨勢(shì)，也是工業(yè)生產(chǎn)的現(xiàn)實(shí)需求。本發(fā)明涉及一種一體澆筑成型的蓄熱式燒嘴，采用啞鈴形的中央通道，結(jié)構(gòu)緊湊，燃燒效率高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]蓄熱燒嘴需要兩個(gè)燒嘴為一組、對(duì)爐內(nèi)氣體和燃燒空氣進(jìn)行切換的切換裝置，所以，裝備蓄熱燒嘴的工業(yè)爐較為大型化。直進(jìn)性優(yōu)異的銳利的火焰具有攪拌爐內(nèi)氣體的效果，有利于溫度分布的均勻化，另一方面，為了形成具有直進(jìn)性的火焰，需要將燃料供給部配置在燒嘴的中心軸方向。另外，為了防止對(duì)燃料供給部加熱，需要投入冷卻空氣、隔熱材料的內(nèi)襯。由此，不可避免導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的大型化。另一方面，若提高火焰的直進(jìn)性，則燃燒效率提高而使火焰高溫化從而增加了 NOx的生成率。
[0004]本發(fā)明主要解決提高蓄熱式燒嘴燃燒效率的問題，同時(shí)實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易化和小型化。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:蓄熱式燒嘴采用一體澆筑成型，減少不同部分之間連接過(guò)渡區(qū)域，簡(jiǎn)化安裝步驟，整體性和緊湊性較好。所述蓄熱式燒嘴分為燒嘴本體和蓄熱室。所述燒嘴本體采用啞鈴形的中央通道，即中央通道兩端為錐形段，中間為圓柱段。所述蓄熱室分為圓柱形和錐形段，圓柱段與所述中央通道內(nèi)側(cè)錐形段相接，蓄熱室內(nèi)配置蓄熱介質(zhì)，蓄熱室錐形段連接空氣管口，連接空氣管道。所述蓄熱室一側(cè)設(shè)有蓄熱介質(zhì)出入口，可以進(jìn)行蓄熱介質(zhì)的安裝和更換。燃料管道由所述燒嘴本體側(cè)部插入圓柱段內(nèi)側(cè)一端，方向可以與圓柱段垂直，也可以與圓柱段一端小于90°。導(dǎo)燃燒嘴位于所述圓柱段外側(cè)端，方向?yàn)槿我饨嵌?。所述中央通道周圍設(shè)有四個(gè)氣體通道，方向與圓柱段平行，位置在所述錐形段內(nèi)。空氣由所述空氣管口進(jìn)入所述蓄熱室錐形段發(fā)生分散，較為均勻地通過(guò)蓄熱介質(zhì)后一部分由所述中央通道與由所述燃料管道進(jìn)入的燃料混合，經(jīng)過(guò)所述導(dǎo)燃燒嘴后，發(fā)生第一次燃燒。另一部分空氣由所述氣體通道進(jìn)入所述中央通道的外側(cè)錐形段，可以與未充分燃燒的燃料發(fā)生二次燃燒，提高燃燒效率，又可以修正火焰形態(tài)，增加火焰的直進(jìn)性。當(dāng)爐內(nèi)另一側(cè)燒嘴燃燒時(shí)，煙氣可以在所述中央通道外側(cè)錐形段匯集，由所述中央通道圓柱段和所述氣體通道的5個(gè)管口進(jìn)入蓄熱室，保證充分蓄熱。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)剖面圖。
[0007]圖2為本發(fā)明主視圖。
[0008]其中，I為空氣管口，2為蓄熱室，3為蓄熱介質(zhì)，4為蓄熱介質(zhì)出入口，5為燃料管口，6為燒嘴本體，7為氣體通道，8為中央通道，9為導(dǎo)燃燒嘴。
【具體實(shí)施方式】
[0009]蓄熱式燒嘴采用一體澆筑成型，分為燒嘴本體6和蓄熱室2。如圖1所示，燒嘴本體6部采用啞鈴形的中央通道8，即中央通道8兩端為錐形段，中間為圓柱段。蓄熱室2分為圓柱形和錐形段，圓柱段與中央通道8內(nèi)側(cè)錐形段相接，蓄熱室2內(nèi)配置蓄熱介質(zhì)3，蓄熱室2尾部錐形段連接空氣管口 1，連接空氣管道。蓄熱室2—側(cè)設(shè)有蓄熱介質(zhì)出入口 4。燃料管道5由燒嘴本體6側(cè)部插入中央通道8圓柱段內(nèi)側(cè)一端，方向可以與圓柱段垂直，也可以與圓柱段一端夾角小于90°。導(dǎo)燃燒嘴9位于中央通道8圓柱段外側(cè)端，方向?yàn)槿我饨嵌?。如圖2所示，中央通道周圍設(shè)有四個(gè)氣體通道7，方向與中央通道8圓柱段平行，位置在中央通道8錐形段內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.本發(fā)明涉及一種蓄熱式燒嘴，其特征在于采用啞鈴的中央通道，即中央通道兩側(cè)為錐形段，中央為圓柱段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒嘴，其特征在于中央通道的錐形段設(shè)有氣體通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒嘴，其特征在于燃料管道插入中央通道圓柱段內(nèi)側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒嘴，其特征在于導(dǎo)燃燒嘴位于中央通道圓柱段外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒嘴，其特征在于蓄熱室尾部采用錐形段，與空氣管口相連。
【專利摘要】一種蓄熱式燒嘴，涉及加熱爐、淬火爐、鍛造爐、澆包預(yù)熱裝置和熱處理爐上的燃燒技術(shù)領(lǐng)域。包括燒嘴本體6和蓄熱室2。燒嘴本體6部采用啞鈴形的中央通道8，即中央通道8兩端為錐形段，中間為圓柱段。蓄熱室2分為圓柱形和錐形段，圓柱段與中央通道8內(nèi)側(cè)錐形段相接，蓄熱室2內(nèi)配置蓄熱介質(zhì)3，蓄熱室2尾部錐形段連接空氣管口1，連接空氣管道。蓄熱室2一側(cè)設(shè)有蓄熱介質(zhì)出入口4。燃料管道5由燒嘴本體6側(cè)部插入中央通道8圓柱段內(nèi)側(cè)一端，方向可以與圓柱段垂直，也可以與圓柱段一端夾角小于90°。導(dǎo)燃燒嘴9位于中央通道8圓柱段外側(cè)端，方向?yàn)槿我饨嵌?。中央通道周圍設(shè)有四個(gè)氣體通道7，方向與中央通道8圓柱段平行，位置在中央通道8錐形段內(nèi)。
【IPC分類】F23D14-22, F23D14-66, F23D14-46
【公開號(hào)】CN104791797
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510143080
【發(fā)明人】王響, 劉永杰, 孫杰璟
【申請(qǐng)人】濟(jì)南大學(xué)
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年3月30日