一種兩級(jí)高效霧化油槍的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電站鍋爐，特別是涉及一種兩級(jí)高效霧化油槍。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)外電站鍋爐上廣泛采用的點(diǎn)火油槍都是簡(jiǎn)單機(jī)械霧化油槍?zhuān)@種油槍是一種較成熟但也較落后的油槍?zhuān)瑢?duì)油種適應(yīng)性差，只能燃用輕柴油，且燃燒效率在冷態(tài)時(shí)也不高，霧化顆粒度索泰爾系數(shù)SMD ( 200 μ m，燃燒效率僅能達(dá)到84%。而且點(diǎn)火初期時(shí)還冒黑煙，不但費(fèi)油，還污染環(huán)境，并對(duì)脫硫、脫硝設(shè)施的安全構(gòu)成巨大威脅，同時(shí)，這種機(jī)械霧化油槍還存在著維護(hù)量大、維護(hù)費(fèi)用高的問(wèn)題。近年國(guó)家強(qiáng)制取消了電廠的脫硫煙氣旁路，業(yè)內(nèi)亟待研發(fā)燃燒效率更高、更環(huán)保、維護(hù)成本低的新油槍。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服上述【背景技術(shù)】的不足，提供一種兩級(jí)高效霧化油槍?zhuān)哂杏皖w粒小、燃燒效率更高、更環(huán)保、維護(hù)成本低的特點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明提供的一種兩級(jí)高效霧化油槍?zhuān)岊^和槍身，所述槍頭設(shè)有氣泡室和位于氣泡室頭部的噴口，所述槍身設(shè)有同軸設(shè)置、相互隔離的內(nèi)管和外管，所述槍身頭部設(shè)有分別與內(nèi)管和外管相連通的連接器，所述內(nèi)管和外管分別與進(jìn)油口和霧化氣進(jìn)口相連，所述氣泡室尾部和連接器頭部之間設(shè)有油氣分配器，所述油氣分配器從尾到頭依次設(shè)有同軸相連的噴油口、渦旋室和聚能室，所述噴油口與內(nèi)管和連接器形成燃油通路，所述渦旋室尾部側(cè)壁沿周向均布徑向進(jìn)氣口，所述渦旋室中部沿周向均布送氣孔，所述渦旋室尾部側(cè)壁環(huán)繞空氣分離腔，所述連接器沿周向均布有連通外管的環(huán)狀內(nèi)腔和空氣分離腔的軸向連通孔，所述送氣孔連通聚能室內(nèi)腔和空氣分離腔，所述徑向進(jìn)氣口連通渦旋室與空氣分離腔。
[0005]在上述技術(shù)方案中，所述送氣孔的軸線(xiàn)與槍身軸線(xiàn)呈一定角度設(shè)置。
[0006]在上述技術(shù)方案中，所述送氣孔軸線(xiàn)與槍身軸線(xiàn)夾角為15?30°。
[0007]在上述技術(shù)方案中，所述送氣孔的軸線(xiàn)與槍身軸線(xiàn)夾角為20°。
[0008]在上述技術(shù)方案中，所述噴口的形狀為里小外大。
[0009]在上述技術(shù)方案中，所述渦旋室的頭部伸入聚能室中。
[0010]在上述技術(shù)方案中，所述送氣孔的開(kāi)口尺寸小于聚能室內(nèi)腔和空氣分離腔的開(kāi)口尺寸；所述軸向連通孔的開(kāi)口尺寸小于外管的環(huán)狀內(nèi)腔和空氣分離腔的開(kāi)口尺寸；所述徑向進(jìn)氣口的開(kāi)口尺寸小于渦旋室和空氣分離腔的開(kāi)口尺寸；所述噴油口的開(kāi)口尺寸小于渦旋室和內(nèi)管的開(kāi)口尺寸。
[0011 ] 在上述技術(shù)方案中，所述槍身尾部設(shè)有尾腔，所述尾腔分別與內(nèi)管和進(jìn)油口相連通，所述尾腔與外管通過(guò)尾圈相隔離。
[0012]本發(fā)明兩級(jí)高效霧化油槍?zhuān)哂幸韵掠幸嫘Ч?兩級(jí)高效霧化油槍將燃油經(jīng)過(guò)渦旋離心一級(jí)破碎霧化后、又經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的二級(jí)氣泡爆炸霧化，最終將燃油破碎霧化成顆粒度索泰爾系數(shù)SMD < 10 μ m的燃油顆粒，使得燃燒效率提高到99.5%的技術(shù)水平，不僅燃燒效率更高，而且更環(huán)保、維護(hù)成本更低。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明兩級(jí)高效霧化油槍的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但該實(shí)施例不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0015]參見(jiàn)圖1，本發(fā)明兩級(jí)高效霧化油槍?zhuān)岊^14和槍身15，所述槍頭14設(shè)有氣泡室2和位于氣泡室2頭部的噴口 1，所述槍身15設(shè)有同軸設(shè)置、相互隔離的內(nèi)管6和外管5，所述槍身15頭部設(shè)有分別與內(nèi)管6和外管5相連通的連接器18，所述內(nèi)管6和外管5分別與進(jìn)油口 13和霧化氣進(jìn)口 12相連，所述氣泡室2尾部和連接器18頭部之間設(shè)有油氣分配器4，所述油氣分配器4從尾到頭依次設(shè)有同軸相連的噴油口 11、渦旋室8和聚能室3，所述噴油口 11與內(nèi)管6和連接器18形成燃油通路，所述渦旋室8尾部側(cè)壁沿周向均布徑向進(jìn)氣口 10，所述渦旋室8中部沿周向均布送氣孔9，所述渦旋室8尾部側(cè)壁環(huán)繞空氣分離腔20，所述連接器18沿周向均布有連通外管5的環(huán)狀內(nèi)腔和空氣分離腔20的軸向連通孔17，所述送氣孔9連通聚能室3內(nèi)腔和空氣分離腔20，所述徑向進(jìn)氣口 10連通渦旋室8與空氣分咼腔20。
[0016]所述送氣孔9的軸線(xiàn)與槍身15軸線(xiàn)呈一定角度設(shè)置，在本實(shí)施例中，所述送氣孔9的軸線(xiàn)與槍身15軸線(xiàn)夾角為15?30°，在最優(yōu)實(shí)施例中，所述送氣孔9的軸線(xiàn)與槍身15軸線(xiàn)夾角為20°。
[0017]所述噴口 I的形狀為里小外大。所述渦旋室8的頭部伸入聚能室3中。
[0018]所述送氣孔9的開(kāi)口尺寸小于聚能室3內(nèi)腔和空氣分離腔20的開(kāi)口尺寸；所述軸向連通孔17的開(kāi)口尺寸小于外管5的環(huán)狀內(nèi)腔和空氣分離腔20的開(kāi)口尺寸；所述徑向進(jìn)氣口 10的開(kāi)口尺寸小于渦旋室8和空氣分離腔20的開(kāi)口尺寸；所述噴油口 11的開(kāi)口尺寸小于渦旋室8和內(nèi)管6的開(kāi)口尺寸。
[0019]所述槍身15尾部設(shè)有尾腔16，所述尾腔16分別與內(nèi)管6和進(jìn)油口 13相連通，所述尾腔16與外管5通過(guò)尾圈19相隔離。
[0020]本發(fā)明的工作過(guò)程:
[0021]燃油經(jīng)過(guò)進(jìn)油口 13送入內(nèi)管6，通過(guò)內(nèi)管6到達(dá)油氣分配器4上的噴油口 11，再由噴油口 11噴入渦旋室8 ;壓縮空氣從霧化氣進(jìn)口 12進(jìn)入油槍外管5內(nèi)，并在外管5與油槍內(nèi)管6之間的環(huán)狀內(nèi)腔流動(dòng)，最后到達(dá)油氣分配器4前分成兩路:第一路壓縮空氣從渦旋室8的徑向進(jìn)氣口 10進(jìn)入渦旋室8，并形成高速渦旋，這個(gè)高速渦旋將噴油口 11噴入的燃油攪拌形成高速旋轉(zhuǎn)的渦旋氣-油兩相流，在渦旋室8內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的燃油在沖出渦旋室8的頭部噴口后，在高速旋轉(zhuǎn)的離心力作用下被撕碎，完成第一次破碎并霧化成顆粒度索泰爾系數(shù)SMDS 10ym的油顆粒。完成了第一次渦旋離心霧化的油-氣兩相流在聚能室3內(nèi)得到能量的緩沖與聚集，并形成10ym以下細(xì)小的、均勻的“油包氣”的油泡，這些油泡在聚能室3內(nèi)受到由送氣孔9送入的第二路壓縮空氣的強(qiáng)力沖擊和攪動(dòng)下完成能量補(bǔ)充，并沖出聚能室3，到達(dá)空間更大的氣泡室2內(nèi)，并在這里減速、擴(kuò)張、流動(dòng)及變形，最終從油槍頭7上的噴口 I高速?lài)姵?，從噴?I高速?lài)姵龅挠团荩捎谟团輧?nèi)的壓縮空氣壓力大于外界的空氣壓力，油泡噴出噴口 I后立即爆炸，形成顆粒度索泰爾系數(shù)SMDS 1ym的油顆粒，完成二次氣泡爆炸霧化。
[0022]本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn):
[0023]1、在油氣分配器4上設(shè)有渦旋室8和聚能室3
[0024]2、在文丘里效應(yīng)的作用下，渦旋室8能產(chǎn)生負(fù)壓吸力作用，燃油無(wú)需壓力即可被自動(dòng)吸入到油槍內(nèi)。從霧化氣進(jìn)口 12進(jìn)入的壓縮空氣通過(guò)油槍外管5進(jìn)入油氣分配器4前分為兩路:由于徑向進(jìn)氣口 10的開(kāi)口尺寸小于渦旋室8和空氣分離腔20的開(kāi)口尺寸，從徑向進(jìn)氣口 10進(jìn)入渦旋室8的一路出現(xiàn)文丘里效應(yīng)，這個(gè)方向進(jìn)入的壓縮空氣產(chǎn)生高速渦旋帶動(dòng)燃油一起高速旋轉(zhuǎn)，這個(gè)渦旋具有負(fù)壓吸力作用，它可提供一定的負(fù)壓，使得燃油無(wú)需壓力就可被吸入到渦旋室8 ;由于送氣孔9的開(kāi)口尺寸小于聚能室3內(nèi)腔和空氣分離腔20的開(kāi)口尺寸，根據(jù)文丘里效應(yīng)，第二路壓縮空氣經(jīng)由送氣孔9快速進(jìn)入聚能室3。由于從渦旋室8噴出的第一次被破碎霧化后的燃油能量被消耗殆盡，這時(shí)如果直接從噴口 I噴出，燃油的噴射力度很弱。而設(shè)置了聚能室3，使得渦旋室8噴出的燃油在第二路壓縮空氣的強(qiáng)力沖擊和攪動(dòng)下完成能量補(bǔ)充，提高了油槍噴口 I出口的噴射能量，保證了燃油的霧化效果，使得顆粒度索泰爾系數(shù)達(dá)到SMD ( 10 μm的水平。
[0025]3、本發(fā)明不僅可用于燃油的油槍?zhuān)€可應(yīng)用于電廠的脫硫島的事故噴淋裝置上，也可用于電除塵器入口的噴霧加濕等地方，還可應(yīng)用于治理PM2.5的除塵上。
[0026]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
[0027]本說(shuō)明書(shū)中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種兩級(jí)高效霧化油槍?zhuān)岊^(14)和槍身(15)，所述槍頭(14)設(shè)有氣泡室(2)和位于氣泡室(2)頭部的噴口(I)，所述槍身(15)設(shè)有同軸設(shè)置、相互隔離的內(nèi)管(6)和外管(5)，所述槍身(15)頭部設(shè)有分別與內(nèi)管(6)和外管(5)相連通的連接器(18)，所述內(nèi)管(6)和外管(5)分別與進(jìn)油口(13)和霧化氣進(jìn)口(12)相連，所述氣泡室(2)尾部和連接器(18)頭部之間設(shè)有油氣分配器(4)，其特征在于:所述油氣分配器(4)從尾到頭依次設(shè)有同軸相連的噴油口(11)、渦旋室⑶和聚能室(3)，所述噴油口(11)與內(nèi)管(6)和連接器(18)形成燃油通路，所述渦旋室(8)尾部側(cè)壁沿周向均布徑向進(jìn)氣口(10)，所述渦旋室(8)中部沿周向均布送氣孔(9)，所述渦旋室(8)尾部側(cè)壁環(huán)繞空氣分離腔(20)，所述連接器(18)沿周向均布有連通外管(5)的環(huán)狀內(nèi)腔和空氣分離腔(20)的軸向連通孔(17)，所述送氣孔(9)連通聚能室(3)內(nèi)腔和空氣分離腔(20)，所述徑向進(jìn)氣口(10)連通渦旋室(8)與空氣分咼腔(20) ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩級(jí)高效霧化油槍?zhuān)涮卣髟谟?所述送氣孔(9)的軸線(xiàn)與槍身(15)軸線(xiàn)呈一定角度設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的兩級(jí)高效霧化油槍?zhuān)涮卣髟谟?所述送氣孔(9)的軸線(xiàn)與槍身(15)軸線(xiàn)夾角為15?30°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的兩級(jí)高效霧化油槍?zhuān)涮卣髟谟?所述送氣孔(9)的軸線(xiàn)與槍身(15)軸線(xiàn)夾角為20°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的兩級(jí)高效霧化油槍?zhuān)涮卣髟谟?所述噴口(I)的形狀為里小外大。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的兩級(jí)高效霧化油槍?zhuān)涮卣髟谟?所述渦旋室(8)的頭部伸入聚能室(3)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的兩級(jí)高效霧化油槍?zhuān)涮卣髟谟?所述送氣孔(9)的開(kāi)口尺寸小于聚能室(3)內(nèi)腔和空氣分離腔(20)的開(kāi)口尺寸；所述軸向連通孔(17)的開(kāi)口尺寸小于外管(5)的環(huán)狀內(nèi)腔和空氣分離腔(20)的開(kāi)口尺寸；所述徑向進(jìn)氣口(10)的開(kāi)口尺寸小于渦旋室(8)和空氣分離腔(20)的開(kāi)口尺寸；所述噴油口(11)的開(kāi)口尺寸小于渦旋室⑶和內(nèi)管(6)的開(kāi)口尺寸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的兩級(jí)高效霧化油槍?zhuān)涮卣髟谟?所述槍身(15)尾部設(shè)有尾腔(16)，所述尾腔(16)分別與內(nèi)管(6)和進(jìn)油口(13)相連通，所述尾腔(16)與外管(5)通過(guò)尾圈(19)相隔離。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種兩級(jí)高效霧化油槍?zhuān)渲袠岊^設(shè)有氣泡室和噴口，槍身設(shè)有內(nèi)管和外管，槍身頭部設(shè)有分別與內(nèi)管和外管相連通的連接器，內(nèi)管和外管分別與進(jìn)油口和霧化氣進(jìn)口相連，氣泡室尾部和連接器頭部之間設(shè)有油氣分配器，油氣分配器依次設(shè)有同軸相連的噴油口、渦旋室和聚能室，噴油口與內(nèi)管和連接器形成燃油通路，渦旋室尾部側(cè)壁沿周向均布徑向進(jìn)氣口，渦旋室中部沿周向均布送氣孔，渦旋室尾部側(cè)壁環(huán)繞空氣分離腔，連接器沿周向均布有連通外管的環(huán)狀內(nèi)腔和空氣分離腔的軸向連通孔，送氣孔連通聚能室內(nèi)腔和空氣分離腔，徑向進(jìn)氣口連通渦旋室與空氣分離腔。本發(fā)明具有油顆粒小、燃燒效率更高、更環(huán)保的特點(diǎn)，可以用于電站鍋爐上。
【IPC分類(lèi)】F23D11-36, F23D11-04, F23D11-10
【公開(kāi)號(hào)】CN104819465
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510127247
【發(fā)明人】游必超, 王恒, 常敏, 李茂
【申請(qǐng)人】武漢奇斯科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年3月23日