一種旋流焚燒裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種旋流焚燒裝置，用于低熱值廢棄物焚燒。
【背景技術(shù)】
[0002]循環(huán)流化床因其具有燃料適應(yīng)性廣、燃燒效率高等特點，在廢棄物處理中也受到青睞。但單純的外循環(huán)式燃燒設(shè)備爐體結(jié)構(gòu)龐大，初投資高。而單純的內(nèi)循環(huán)式燃燒設(shè)備則往往結(jié)構(gòu)復(fù)雜。為解決此問題，“一種變截面型循環(huán)流化床燃燒設(shè)備”(CN1305074A)提出了一種爐膛類似葫蘆形狀式的收縮式燃燒設(shè)備，爐底設(shè)置馬蹄狀凹形分布的布風(fēng)板，通過一次風(fēng)和二次風(fēng)的同向旋轉(zhuǎn)作用強(qiáng)化布風(fēng)的內(nèi)旋效果，實現(xiàn)內(nèi)外循環(huán)兼具。但由于爐膛底部急劇收縮，物料容易堆積底部，增加了布風(fēng)板的阻力，難以實現(xiàn)很好的流化，該內(nèi)旋效果值得商榷，而使裝置整體的內(nèi)外循環(huán)難以充分實現(xiàn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于解決上述技術(shù)不足，提供一種旋流焚燒裝置，解決裝置底部物料堆積狀況，通過兩級逆向二次風(fēng)的設(shè)置，強(qiáng)化裝置內(nèi)部的旋流和擾動，改善和強(qiáng)化物料內(nèi)循環(huán)。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
一種旋流焚燒裝置，包括對稱布置的給料裝置、爐膛、連接在爐膛上方的豎直煙道、布置在豎直煙道頂部的過頂煙道和連接在過頂煙道兩側(cè)對稱布置的旋風(fēng)分離器，所述爐膛中間寬、上下兩邊窄，底部橫截面積Aci最小，上部最小處橫截面積A 2>A0,中部最寬處橫截面積4是底部橫截面積A ^的2?4倍；爐膛內(nèi)壁覆蓋耐火材料，爐膛上方的豎直煙道部分覆蓋耐火材料；所述爐膛下部收縮角度(即爐膛下部爐壁面與水平方向的夾角)α為45° <α<90° ;爐膛底部設(shè)有側(cè)一次風(fēng)區(qū)，側(cè)一次風(fēng)區(qū)高度Iitl為0.5m〈h/lm;側(cè)一次風(fēng)區(qū)內(nèi)側(cè)豎直面為側(cè)布風(fēng)板，側(cè)布風(fēng)板上布置兩組以上側(cè)定向風(fēng)帽，側(cè)一次風(fēng)區(qū)的外側(cè)布置可獨立調(diào)節(jié)的側(cè)一次風(fēng)配風(fēng)系統(tǒng)；側(cè)一次風(fēng)區(qū)的下部連接底布風(fēng)板和一次風(fēng)配風(fēng)系統(tǒng)，底布風(fēng)板上設(shè)置兩個以上定向風(fēng)帽；爐膛上部設(shè)上二次風(fēng)管和下部設(shè)置下二次風(fēng)管，下二次風(fēng)管噴嘴出風(fēng)的水平旋轉(zhuǎn)方向與定向風(fēng)帽噴嘴出風(fēng)旋轉(zhuǎn)方向逆向，所述上二次風(fēng)管噴嘴出風(fēng)的水平旋轉(zhuǎn)方向與定向風(fēng)帽噴嘴出風(fēng)旋轉(zhuǎn)方向同向。
[0005]上述技術(shù)方案中，爐膛下部高度Ii1大于爐膛上部高度h2。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果:爐膛底部的雙風(fēng)室(底部風(fēng)室和側(cè)風(fēng)室)配風(fēng)結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化擾動，避免了底部廢棄物和物料的堆積和不流化；爐膛全部覆蓋耐火材料，保證了低熱值廢棄物的穩(wěn)定燃燒。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明所涉及的一種旋流焚燒裝置的示意圖。
[0008]圖2為本發(fā)明所涉及的一種旋流焚燒裝置當(dāng)定向風(fēng)帽順時針布置時定向風(fēng)帽及下二次風(fēng)管、上二次風(fēng)管在俯視方向上的布置示意圖。
[0009]圖中:1 一給料裝置；2 —爐膛；3—豎直煙道；4 一過頂煙道；5 —旋風(fēng)分離器；6a 一一次風(fēng)配風(fēng)系統(tǒng)；6b —側(cè)一次風(fēng)配風(fēng)系統(tǒng)；7 —床上排渣管；8 —定向風(fēng)帽；9 一三通；1a —下二次風(fēng)管；10b —上二次風(fēng)管；lla —側(cè)布風(fēng)板；llb —底布風(fēng)板；12 —側(cè)定向風(fēng)帽；13 —側(cè)一次風(fēng)區(qū)。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)、工作原理及實施方式:
如圖1所示，一種旋流焚燒裝置，包括對稱布置的給料裝置1、爐膛2、旋風(fēng)分離器5等。爐膛2頂連接豎直煙道3，豎直煙道3頂部布置有過頂煙道4，旋風(fēng)分離器5連接在過頂煙道4，兩側(cè)對稱布置。爐膛2呈中間寬、上下兩邊窄，底部橫截面積Atl最小，上部最小處橫截面積k2>k0,中部最寬處橫截面積八1是底部橫截面積A C1的2?4倍，從而保證爐膛2有足夠的內(nèi)旋空間，而減少物料揚(yáng)析。
[0011 ] 爐膛2內(nèi)壁覆蓋耐火材料，布風(fēng)板11到爐膛2中部最寬處截面的高度為hi，而爐膛2中部最寬處截面到爐膛2頂部的高度為h2，Vh1，且爐膛2下部收縮角度(即爐膛下部壁面與水平方向的夾角)α為45°〈α〈90°，減少物料在爐膛壁面的堆積，并在爐膛內(nèi)漸擴(kuò)形成物料分級的內(nèi)循環(huán)效果，同時在爐膛上部形成旋流分離，強(qiáng)化內(nèi)循環(huán)效果，節(jié)省爐膛高度。爐膛2上方的豎直煙道3部分覆蓋耐火材料，覆蓋耐火材料的豎直煙道高度為h3，此部分為燃料燃盡段，耐火材料的布設(shè)，能夠確保氣態(tài)可燃物在此高溫區(qū)域充分燃盡。而裸露的豎直煙道3的高度為h4，此部分為燃盡冷卻段，裸露的受熱面起到降低煙氣溫度的作用，確保進(jìn)入旋風(fēng)分離器5的煙氣溫度低于650°C。高度關(guān)系(hi+hjtg彡h4。爐膛全部覆蓋耐火材料和部分豎直煙道覆蓋耐火材料，起到很好的蓄熱作用，保證低熱值廢料的穩(wěn)定燃燒。
[0012]爐膛2底部設(shè)置側(cè)一次風(fēng)區(qū)13和一次風(fēng)系統(tǒng)。側(cè)一次風(fēng)區(qū)13高度Iltl為0.5m<h0<lm ;側(cè)一次風(fēng)區(qū)13靠近爐內(nèi)區(qū)域的內(nèi)側(cè)豎直面為側(cè)布風(fēng)板11a，側(cè)布風(fēng)板I Ia上布置兩組以上側(cè)定向風(fēng)帽12，側(cè)一次風(fēng)區(qū)13的外側(cè)布置可獨立調(diào)節(jié)的側(cè)一次風(fēng)配風(fēng)系統(tǒng)6b。側(cè)定向風(fēng)帽12的出口傾斜向下，在側(cè)一次風(fēng)區(qū)13高度形成的爐內(nèi)區(qū)域內(nèi)形成立面旋流布風(fēng)擾動，強(qiáng)化了旋流效果。
[0013]側(cè)一次風(fēng)區(qū)13的下部連接底布風(fēng)板Ilb和一次風(fēng)配風(fēng)系統(tǒng)6a組成的一次風(fēng)系統(tǒng)。布風(fēng)板11上設(shè)置兩個以上定向風(fēng)帽8，主一次風(fēng)通過一次風(fēng)配風(fēng)系統(tǒng)6a進(jìn)入爐膛內(nèi)，在定向風(fēng)帽8的固定導(dǎo)向下，形成水平面旋轉(zhuǎn)布風(fēng)。爐膛2內(nèi)還設(shè)置二次風(fēng)口，上二次風(fēng)管1b設(shè)置在爐膛2上部，下二次風(fēng)管1a設(shè)置爐膛2下部且在側(cè)一次風(fēng)配風(fēng)系統(tǒng)6b和側(cè)定向風(fēng)帽12的上部。下二次風(fēng)管1a和上二次風(fēng)管1b均為傾斜向下布置，但在俯視投影方向的角度不同，即下二次風(fēng)管1a噴嘴出口在水平投影上的出風(fēng)方向與定向風(fēng)帽8噴嘴出風(fēng)水平旋轉(zhuǎn)方向逆向，而上二次風(fēng)管1b噴嘴出口在水平投影上的出風(fēng)方向與定向風(fēng)帽8噴嘴出風(fēng)水平旋轉(zhuǎn)方向同向。具體而言，如果底布風(fēng)板Ilb上的定向風(fēng)帽8出口在爐膛底部形成順時針布置，則下二次風(fēng)管1a的噴嘴出口為傾斜向下向逆時針方向偏向布置，而上二次風(fēng)管1b的噴嘴出口為傾斜向下向順時針方向偏向布置。反之，如果底布風(fēng)板Ilb上的定向風(fēng)帽8出口在爐膛底部形成逆時針布置，則下二次風(fēng)管1a的噴嘴出口為傾斜向下向順時針方向偏向布置，而上二次風(fēng)管1b的噴嘴出口為傾斜向下向逆時針方向偏向布置。如圖2所示，在爐膛的同一橫截面布置的下二次風(fēng)管10a，其出風(fēng)口在同一橫截面上為逆時針或順時針偏向，與定向風(fēng)帽8的順時針或逆時針逆向；而在爐膛的同一橫截面布置的上二次風(fēng)管10b，其出風(fēng)口在同一橫截面上為順時針或逆時針偏向，與定向風(fēng)帽8的順時針或逆時針同向。從而在不同高度上形成俯視方向正、反、正的交互布風(fēng)，構(gòu)成最大程度的旋流擾動。而側(cè)定向風(fēng)帽12的出風(fēng)方向傾斜向下，能進(jìn)一步增強(qiáng)底部物料擾動，避免物料沉積。
[0014]本發(fā)明具有物料旋流分級分離的內(nèi)循環(huán)效果，側(cè)布風(fēng)和底部布風(fēng)的雙級布風(fēng)效果大大增強(qiáng)了底部物料流動，避免物料沉積，具有優(yōu)良的流動、燃燒效果。
【主權(quán)項】
1.一種旋流焚燒裝置，包括對稱布置的給料裝置(1)、爐膛(2)、連接在爐膛上方的豎直煙道(3)、布置在豎直煙道頂部的過頂煙道(4)和連接在過頂煙道(4)兩側(cè)對稱布置的旋風(fēng)分離器(5)，其特征在于:所述爐膛(2)中間寬、上下兩邊窄，底部橫截面積Atl最小，上部最小處橫截面積A2SAci,中部最寬處橫截面積八1是底部橫截面積A ^的2?4倍；爐膛(2)內(nèi)壁覆蓋耐火材料，爐膛(2)上方的豎直煙道(3)部分覆蓋耐火材料；所述爐膛(2)下部爐壁面與水平方向的夾角α為45° <α〈90° ;爐膛(2)底部設(shè)有側(cè)一次風(fēng)區(qū)(13)，側(cè)一次風(fēng)區(qū)高度K為0.5m <h 0<lm ;側(cè)一次風(fēng)區(qū)(13)內(nèi)側(cè)豎直面為側(cè)布風(fēng)板(11a)，側(cè)布風(fēng)板(Ila)上布置兩組以上側(cè)定向風(fēng)帽(12)，側(cè)一次風(fēng)區(qū)(13)的外側(cè)布置可獨立調(diào)節(jié)的側(cè)一次風(fēng)配風(fēng)系統(tǒng)(6b);側(cè)一次風(fēng)區(qū)的下部連接底布風(fēng)板(Ilb)和一次風(fēng)配風(fēng)系統(tǒng)(6a)，底布風(fēng)板(Ilb)上設(shè)置兩個以上定向風(fēng)帽(8);爐膛(2)上部設(shè)上二次風(fēng)管(10b)，爐膛(2)下部設(shè)置下二次風(fēng)管(10a)，所述下二次風(fēng)管(1a)噴嘴出口傾斜向下，下二次風(fēng)管噴嘴出口在水平面上投影的出風(fēng)方向與定向風(fēng)帽(8)噴嘴出風(fēng)旋轉(zhuǎn)方向逆向，所述上二次風(fēng)管(1b)噴嘴出口傾斜向下，上二次風(fēng)管噴嘴出口在水平面上投影的出風(fēng)方向與定向風(fēng)帽(8)噴嘴出風(fēng)旋轉(zhuǎn)方向同向。
【專利摘要】一種旋流焚燒裝置，包括對稱布置的給料裝置、爐膛、連接在爐膛上方的豎直煙道、布置在豎直煙道頂部的過頂煙道和連接在過頂煙道兩側(cè)對稱布置的旋風(fēng)分離器，爐膛中間寬、上下兩邊窄，爐膛內(nèi)壁覆蓋耐火材料，爐膛上方的豎直煙道部分覆蓋耐火材料。爐膛底部設(shè)有側(cè)一次風(fēng)和一次風(fēng)配風(fēng)系統(tǒng)，布風(fēng)系統(tǒng)均采用定向風(fēng)帽。爐膛上部設(shè)上二次風(fēng)管和下部設(shè)置下二次風(fēng)管，下二次風(fēng)管噴嘴出風(fēng)的水平旋轉(zhuǎn)方向與定向風(fēng)帽噴嘴出風(fēng)旋轉(zhuǎn)方向逆向，上二次風(fēng)管噴嘴出風(fēng)的水平旋轉(zhuǎn)方向與定向風(fēng)帽噴嘴出風(fēng)旋轉(zhuǎn)方向同向。本發(fā)明具有物料旋流分級分離的內(nèi)循環(huán)效果，側(cè)布風(fēng)和底部布風(fēng)的雙級布風(fēng)效果大大增強(qiáng)了底部物料流動，避免物料沉積，具有優(yōu)良的流動、燃燒效果。
【IPC分類】F23G5-30, F23G5-44
【公開號】CN104848230
【申請?zhí)枴緾N201510286716
【發(fā)明人】蒙愛紅
【申請人】北京四維天拓技術(shù)有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年5月31日