秸稈料倉防膨料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于環(huán)保、節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種秸桿料倉防膨料裝置，適用于生物質(zhì)電廠爐前給料設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，生物質(zhì)電廠爐前給料設(shè)備大都采取秸桿料倉底部配合螺旋給料機的給料形式，物料從秸桿料倉的上部進入，由螺旋給料機將物料輸至秸桿料倉的前部，再通過落料管供給鍋爐或下一級螺旋給料機。由于物料為秸桿類，含水量大、且含有糖分，導(dǎo)致粘結(jié)性大，尤其有較長物料時，物料易在本身重力及螺旋給料機的推力作用下粘結(jié)在一起，發(fā)生膨料現(xiàn)象，此時螺旋給料機螺旋總成接觸不到物料，使給料工作無法進行，影響生產(chǎn)的正常進行，需停機進行人工清理，再重新開始進料、生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種秸桿料倉防膨料裝置，該防膨料裝置使秸桿料倉和螺旋給料機內(nèi)的物料松散，防止發(fā)生膨料現(xiàn)象，減輕了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種秸桿料倉防膨料裝置，包括平臺、第一支座、液壓缸、推料機構(gòu)、第一、第二接近開關(guān)及具有電氣控制機構(gòu)的液壓站，液壓站固定在平臺上，平臺固定在支架上，第一支座的一端固定在料倉側(cè)壁上、位于平臺的下方，第一支座的另一端與推料機構(gòu)的頂端相鉸接，推料機構(gòu)的下部設(shè)置在螺旋給料機的內(nèi)部、位于螺旋給料機螺旋總成前端的上方，液壓缸的一端鉸接在平臺上，液壓缸的另一端鉸接在推料機構(gòu)的上部，第一接近開關(guān)通過第一安裝板固定在平臺上，第二接近開關(guān)通過第二安裝板固定在料倉側(cè)壁上。
[0005]所述推料機構(gòu)由固定架和若干個推料板組成，若干個推料板固定在固定架的底部，固定架的頂端與第一支座相鉸接，固定架與液壓缸相鉸接，若干個推料板的下部設(shè)置在螺旋給料機的內(nèi)部、位于螺旋給料機螺旋總成前端的上方。
[0006]所述推料機構(gòu)的若干個推料板均為弧形，且形狀相同，弧形對應(yīng)的圓心設(shè)置在靠近料倉一側(cè)，若干個推料板平行、并列固定在固定架的底部。
[0007]所述液壓缸的缸筒通過第二支座鉸接在平臺上，液壓缸的活塞桿通過第三支座鉸接在推料機構(gòu)的上部。
[0008]本發(fā)明的有益效果:
[0009]1、本發(fā)明的推料機構(gòu)在液壓缸的推動、拉動下繞第一支座做往復(fù)擺動，松動位于料倉下方的螺旋給料機內(nèi)、螺旋給料機螺旋總成前端的物料，防止料倉和螺旋給料機內(nèi)發(fā)生膨料現(xiàn)象，使生產(chǎn)連續(xù)進行，既減輕了工人的勞動強度，又提高了生產(chǎn)效率；
[0010]2、本發(fā)明采用液壓缸做推料機構(gòu)的動力源，結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的推料機構(gòu)處于順時針擺動的極限位置時秸桿料倉防膨料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本發(fā)明的推料機構(gòu)處于逆時針擺動的極限位置時秸桿料倉防膨料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本發(fā)明的推料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中，I—液壓站，2—平臺，3—第一支座，4—液壓缸，5—第二支座，6—推料機構(gòu)，61—固定架，62—推料板，7—第一接近開關(guān)，8—第二接近開關(guān)，9—料倉，10—螺旋給料機螺旋總成，11—螺旋給料機，12—螺旋給料機出料口，13—支架，14—第一安裝板，15—第二安裝板，16—第三支座。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步的詳細說明。
[0016]如圖1?圖3所示，一種秸桿料倉防膨料裝置，包括平臺2、第一支座3、液壓缸4、推料機構(gòu)6、第一、第二接近開關(guān)及具有電氣控制機構(gòu)的液壓站1，液壓站I固定在平臺2上，平臺2固定在支架13上，支架13為型鋼焊接而成的建筑結(jié)構(gòu)框架，第一支座3的一端固定在料倉9側(cè)壁上、位于平臺2的下方，料倉9底部的出料口與螺旋給料機11頂部的進料口相連通，第一支座3的另一端與推料機構(gòu)6的頂端相鉸接，推料機構(gòu)6的下部設(shè)置在螺旋給料機11的內(nèi)部、位于螺旋給料機螺旋總成10前端的上方，液壓缸4的一端鉸接在平臺2上，液壓缸4的另一端鉸接在推料機構(gòu)6的上部，第一接近開關(guān)7通過第一安裝板14固定在平臺2上，用來限定推料機構(gòu)6順時針擺動的極限位置，第二接近開關(guān)8通過第二安裝板15固定在料倉9側(cè)壁上，用來限定推料機構(gòu)6逆時針擺動的極限位置，當(dāng)推料機構(gòu)6位于逆時針擺動的極限位置時，推料機構(gòu)6的下部伸入料倉9內(nèi)部。
[0017]所述推料機構(gòu)6由固定架61和六個推料板62組成，六個推料板62平行、并列固定在固定架61的底部，固定架61的頂端與第一支座3相鉸接，固定架61的上部與液壓缸4相鉸接，六個推料板62的下部設(shè)置在螺旋給料機11的內(nèi)部、位于螺旋給料機螺旋總成10前端的上方。
[0018]所述推料機構(gòu)6的六個推料板62均為弧形，且形狀相同，弧形對應(yīng)的圓心設(shè)置在靠近料倉9 一側(cè)。
[0019]所述液壓缸4的缸筒通過第二支座5鉸接在平臺2上，液壓缸4的活塞桿通過第三支座16鉸接在推料機構(gòu)6的上部。
[0020]所述第一、第二接近開關(guān)均采用的是日本歐姆龍公司生產(chǎn)的型號為E2EX7D-N的接近開關(guān)。
[0021]本發(fā)明的工作過程如下:
[0022]如圖1?圖3所示，工作前，將液壓站I與液壓缸4的缸筒通過油管相連接，第一、第二接近開關(guān)與液壓站I的電氣控制機構(gòu)相連接；
[0023]工作時啟動液壓站1，液壓缸4的活塞桿伸出，同時推動推料機構(gòu)6繞其與第一支座3的鉸接端做逆時針擺動，當(dāng)推料機構(gòu)6擺動進入第二接近開關(guān)8的“檢出距離”時，第二接近開關(guān)8發(fā)出信號給液壓站I的電氣控制機構(gòu)，液壓站I的電氣控制機構(gòu)控制電磁換向閥換向，使液壓缸4的活塞桿收縮，從而拉動推料機構(gòu)6繞其與第一支座3的鉸接端做順時針擺動，當(dāng)推料機構(gòu)6擺動進入第一接近開關(guān)7的“檢出距離”時，第一接近開關(guān)7發(fā)出信號給液壓站I的電氣控制機構(gòu)，液壓站I的電氣控制機構(gòu)控制電磁換向閥換向，使液壓缸4的活塞桿伸出，從而推動推料機構(gòu)6繞其與第一支座3的鉸接端再次做逆時針擺動；在螺旋給料機11工作的同時，推料機構(gòu)6如此反復(fù)擺動，同時推料機構(gòu)6的下部松動位于螺旋給料機11的內(nèi)部、螺旋給料機螺旋總成前端的物料，以便物料從螺旋給料機出料口順利排出，防止料倉9和螺旋給料機11內(nèi)發(fā)生膨料現(xiàn)象，使生產(chǎn)順利、連續(xù)進行。
【主權(quán)項】
1.一種秸桿料倉防膨料裝置，其特征在于包括平臺、第一支座、液壓缸、推料機構(gòu)、第一、第二接近開關(guān)及具有電氣控制機構(gòu)的液壓站，液壓站固定在平臺上，平臺固定在支架上，第一支座的一端固定在料倉側(cè)壁上、位于平臺的下方，第一支座的另一端與推料機構(gòu)的頂端相鉸接，推料機構(gòu)的下部設(shè)置在螺旋給料機的內(nèi)部、位于螺旋給料機螺旋總成前端的上方，液壓缸的一端鉸接在平臺上，液壓缸的另一端鉸接在推料機構(gòu)的上部，第一接近開關(guān)通過第一安裝板固定在平臺上，第二接近開關(guān)通過第二安裝板固定在料倉側(cè)壁上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸桿料倉防膨料裝置，其特征在于所述推料機構(gòu)由固定架和若干個推料板組成，若干個推料板固定在固定架的底部，固定架的頂端與第一支座相鉸接，固定架與液壓缸相鉸接，若干個推料板的下部設(shè)置在螺旋給料機的內(nèi)部、位于螺旋給料機螺旋總成前端的上方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的秸桿料倉防膨料裝置，其特征在于所述推料機構(gòu)的若干個推料板均為弧形，且形狀相同，弧形對應(yīng)的圓心設(shè)置在靠近料倉一側(cè)，若干個推料板平行、并列固定在固定架的底部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸桿料倉防膨料裝置，其特征在于所述液壓缸的缸筒通過第二支座鉸接在平臺上，液壓缸的活塞桿通過第三支座鉸接在推料機構(gòu)的上部。
【專利摘要】秸稈料倉防膨料裝置，屬于環(huán)保、節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種秸稈料倉防膨料裝置，適用于生物質(zhì)電廠爐前給料設(shè)備。本發(fā)明使秸稈料倉和螺旋給料機內(nèi)的物料松散，防止發(fā)生膨料現(xiàn)象，減輕了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明包括平臺、第一支座、液壓缸、推料機構(gòu)、第一、第二接近開關(guān)及具有電氣控制機構(gòu)的液壓站，液壓站固定在平臺上，第一支座的一端固定在料倉側(cè)壁上，另一端與推料機構(gòu)的頂端相鉸接，推料機構(gòu)的下部設(shè)置在螺旋給料機內(nèi)，液壓缸的一端鉸接在平臺上，液壓缸的另一端鉸接在推料機構(gòu)的上部，第一接近開關(guān)通過第一安裝板固定在平臺上，第二接近開關(guān)通過第二安裝板固定在料倉側(cè)壁上。
【IPC分類】F23K3/00
【公開號】CN104896497
【申請?zhí)枴緾N201510335176
【發(fā)明人】林粵軍, 高振國, 林琪
【申請人】沈陽佳林科技有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年6月15日