一種尾熱回收除塵式燃煤鍋爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種燃煤鍋爐，具體指引風機不會積塵的尾熱回收除塵式燃煤鍋爐。
【背景技術】
[0002]鍋爐是使用非常普遍的熱動力設備，燃煤鍋爐由于技術成熟、燃料費用低，仍然是供熱的主要首選設備之一，但燃煤鍋爐由于排放尾氣中夾帶煙塵、二氧化硫和尾熱，所以需要對尾氣進行尾熱回收、除塵、有害氣體凈化等方面的操作。
[0003]引風機是燃煤鍋爐實現(xiàn)尾熱回收和除塵的關鍵設備，鍋爐用引風機大多為離心風機，引風機的連續(xù)、穩(wěn)定、可靠工作十分關鍵，由于燃煤鍋爐使用的場合大多都含有一定的粉塵，引風機工作時，氣流通過高速旋轉(zhuǎn)的風機葉輪時由于離心分離作用，灰塵顆粒會脫離氣流相而沉積附著在風機葉輪上。
[0004]由于引風機葉輪轉(zhuǎn)速一般都較高，只要氣流中有微量灰塵存在，長時間工作后都會積累較多灰塵，從而改變引風機葉輪旋轉(zhuǎn)的平衡，如果引風機葉輪對灰塵沒有自凈作用也沒有及時清理，就會越積越多并逐步改變引風機葉輪的靜態(tài)和動態(tài)平衡，從而產(chǎn)生振動。一旦遇到有部分板結的灰塵被振動脫落，就會立即遠離引風機的動態(tài)旋轉(zhuǎn)平衡，繼而產(chǎn)生強烈振動，這可能會引發(fā)嚴重的人員和設備安全事故。
[0005]因此，如果能設計一種燃煤鍋爐用引風機葉輪，使其能進行自動清理就不用擔心造成灰塵積累，對于保持引風機的穩(wěn)定可靠工作和杜絕安全事故都具有特別重要的意義。
[0006]另一方面，燃煤鍋爐排出的尾氣中往往含有大量的熱能和塵埃，如果能有效回收并除塵，對于提高鍋爐的效率，以及實現(xiàn)節(jié)能減排都具有重要意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明要解決的技術問題就是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單實用，能自動清理引風機葉輪上灰塵的尾熱回收除塵式燃煤鍋爐。
[0008]為克服現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明采取以下技術方案:
一種尾熱回收除塵式燃煤鍋爐，包括鍋爐主體和引風機，其特征在于:鍋爐主體的尾氣管先后經(jīng)空氣預熱器、水預熱器、旋風除塵器和麻石除塵器連接引風機后排空；空氣預熱器殼程的進氣端連接鼓風機，出氣端連接鍋爐主體；水預熱器殼程的進水管連接高位水池，出水管連接鍋爐進水栗；所述引風機包括風機葉輪和機殼，風機葉輪包括葉輪背板、葉輪面板和葉片，葉片布置成葉輪軸徑向、中心對稱的中空反水滴形，葉輪背板為碟形；中空反水滴形葉片連接葉輪面板并與碟形葉輪背板焊接組成葉輪主體；葉輪面板設有進風口、碟形葉輪背板通過鉚釘固定并連接軸座，軸座通過軸孔與風機軸進行配合連接；機殼設有進風口和出風口，機殼外形輪廓線是漸開線，漸開線圓圓心與風機軸心重合，漸開線從機殼出風口內(nèi)側(cè)開始，劃線半徑隨漸開線圓逐漸加大，到機殼出風口外側(cè)結束，機殼出風口寬度等于漸開線圓周長；機殼進風口設有蓋板，蓋板上也有進風口便于連接管道，且軸心和葉輪軸心重入口 ο
[0009]所述中空反水滴形葉片由兩片曲面金屬焊接組合成，并具有對稱的流線外形。
[0010]所述機殼固定在機座上。機殼起到封閉作用，進風口進氣通過葉輪旋轉(zhuǎn)獲得動能，并在機殼內(nèi)進行能量轉(zhuǎn)換，一部分動能轉(zhuǎn)換為氣體的靜壓能，這樣使輸出氣流具有速度動壓頭還有靜壓頭，兩者之和就是風機全壓。
[0011 ] 機殼進風口可以依需要連接風管，進風口蓋板可拆卸，通過螺栓固定連接機殼，機殼的蝸殼形漸開廓線滿足風機殼密閉、輸送氣體同時實現(xiàn)能量高效轉(zhuǎn)換的需要，使輸出氣流可以達到所需流量與全壓。
[0012]所述機殼進風口蓋板通過螺栓固定連接機殼，并且可以拆卸。
[0013]所述引風機排空處設有煙囪。
[0014]鍋爐工作時，通過鼓風機對鍋爐主體鼓入空氣，促進煤完全燃燒，燃煤鍋爐通常都工作在微負壓狀態(tài)，所以都需配置引風機，引風機的連續(xù)穩(wěn)定工作對于尾氣的強制輸出排放，以及尾熱回收和除塵凈化都特別重要。
[0015]空氣預熱器通過含廢熱的鍋爐尾氣，鼓風機由上而下鼓入空氣在空氣預熱器中與高溫尾氣進行間壁式換熱，提高鼓入鍋爐的空氣溫度來有效促進煤燃燒，實現(xiàn)第一步尾熱回收操作。
[0016]從空氣預熱器排出的鍋爐尾氣接著進入水預熱器，由上而下通過列管式水預熱器管程與來自高位水池進入殼程的軟化水進行逆流換熱，實現(xiàn)第二步尾熱回收。
[0017]加熱后的水通過鍋爐進水栗加壓進入鍋爐，鍋爐進水栗為雙栗并聯(lián)來提高供水的可靠性，尾氣由水預熱器下部出來進入旋風除塵器進行第一步干法除塵，中心管排出尾氣由管接口切向進入麻石除塵器，旋轉(zhuǎn)氣流由上而下攜帶環(huán)形水管導入的多路噴管水霧下行，實現(xiàn)旋風濕法再次除塵，沉降池上清液通過栗進行循環(huán)噴淋，沉降池內(nèi)沉積煙塵可以適時清理，加入石灰水或廢堿液可以吸收尾氣中的有害氣體；通過兩級尾熱回收與兩級氣體凈化處理后的潮濕尾氣通過引風機加壓輸送，由煙囪排出，也就完成了尾熱回收與除塵凈化處理。
[0018]本發(fā)明的引風機葉輪使用時，由于葉片設計成中空反水滴形，且葉片軸徑向中心對稱，因而高速旋轉(zhuǎn)時，葉片表面在離心力作用下具有離心自凈作用，使灰塵受到離心力作用而無法附著，這樣就不會影響葉輪的動態(tài)、靜態(tài)平衡，更不會積累灰塵；這種葉片結構的技術方案，特別適合輸送氣流量大的寬葉輪引風機采用。
[0019]與普通引風機的葉輪背板相比，碟形葉輪背板的特點和優(yōu)勢為:當鋼板厚度一樣時，碟形背板由于剛性增強、應力分散、彈性緩沖性提高以及形狀穩(wěn)定性也大幅提高，因而承載能力可在普通平背板基礎上提高一倍以上。由于背板幾乎承載了全部風機負載，所以背板制成碟形會更加耐用，載重汽車的輪轂因為具有碟形結構，所以承載能力增強，也更加耐用。
[0020]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果還在于:
鍋爐尾氣通過兩級逆流換熱和干、濕兩級除塵來實現(xiàn)尾熱回收與除塵操作，可以有效降低煤的消耗和保護環(huán)境，雖然尾氣排放路徑較長但熱回收和除塵都較為徹底，可以產(chǎn)生較為顯著的節(jié)能減排效果，也具有較好的經(jīng)濟效益。
[0021]葉片設計成中空反水滴形，且葉片軸徑向中心對稱，使其所連接的風機背板與面板抗相對扭轉(zhuǎn)、擠壓剛性極強，可以杜絕長時間使用造成的風機葉片連接背板根部的斷裂。
[0022]葉片設計成中空反水滴形，且葉片軸徑向中心對稱，即使是用較薄的板材制作風機葉輪也能獲得較高的強度，保證穩(wěn)定、可靠使用，既能節(jié)省材料，便于制作，也有利于設備的輕巧化。
[0023]中空反水滴形葉片具有流線外形，葉片氣流平穩(wěn)掠過性極好，所以風機運行噪音特別小，改善了工作環(huán)境。
[0024]本發(fā)明將引風機葉片巧妙設計成中空反水滴形，且葉片軸徑向中心對稱的形狀，實現(xiàn)了葉片上灰塵的實時清理，延長了設備的使用壽命并能有效杜絕灰塵積累引發(fā)的安全事故，應用前景廣闊。
【附圖說明】
[0025]圖1是本發(fā)明的平面結構示意圖圖2是引風機葉輪的平面結構示意圖。
[0026]圖3是引風機葉輪的剖面結構示意圖。
[0027]圖4是引風機的平面結構示意圖。
[0028]圖中各標號表不:
A、引風機；1、燃煤鍋爐主體；2、空氣預熱器；3、鼓風機；4、水預熱器；5、旋風除塵器；
6、鍋爐進水栗；7、泄壓管；8、高位水池；9、尾氣切向入口 ；10、麻石除塵器；11、12、均為環(huán)形水管；13、煙囪；14、循環(huán)栗；15、污水池；16、分氣缸；17、安全閥；31、反水滴形葉片；32、葉輪外圓；33、葉輪進風口 ；34、軸座；35、鉚釘；36、軸孔