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碳素焙燒爐燃燒器用電感諧振驅(qū)動穩(wěn)壓穩(wěn)流式點火系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:9469110閱讀:436來源:國知局
碳素焙燒爐燃燒器用電感諧振驅(qū)動穩(wěn)壓穩(wěn)流式點火系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種燃燒器的點火系統(tǒng),具體是指一種碳素焙燒爐燃燒器用電感諧振驅(qū)動穩(wěn)壓穩(wěn)流式點火系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]燃燒器在使用時需要使用點火裝置點燃燃料,目前用于碳素焙燒爐燃燒器的點火器通常使用的是脈沖式點火器。但是,脈沖式點火器因功率小所以點火的能量小,產(chǎn)生的火花溫度低,經(jīng)常會出現(xiàn)點不著或爆燃等安全事故,因此給用戶使用碳素焙燒爐燃燒器帶來極大地不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服目前碳素焙燒爐燃燒器的脈沖式點火器因功率小所以點火的能量小,產(chǎn)生的火花溫度低,經(jīng)常會出現(xiàn)點不著的缺陷,提供一種不僅結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,而且還能快速點燃且不易熄火的碳素焙燒爐燃燒器用電感諧振驅(qū)動穩(wěn)壓穩(wěn)流式點火系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):碳素焙燒爐燃燒器用電感諧振驅(qū)動穩(wěn)壓穩(wěn)流式點火系統(tǒng),包括依次電連接的電源、控制開關(guān)以及點火裝置,在所述控制開關(guān)與點火裝置之間串接有電感諧振驅(qū)動電路,以及均與該電感諧振驅(qū)動電路相連接的穩(wěn)壓電路和穩(wěn)流電路;所述電感諧振驅(qū)動電路由控制芯片1C、與控制芯片IC相連接的電感驅(qū)動電路、以及分別與控制芯片IC和電感驅(qū)動電路相連接的整流控制電路組成;所述穩(wěn)壓電路和穩(wěn)流電路均分別與電感驅(qū)動電路和整流控制電路相連接。
[0005]進一步的技術(shù)方案是,所述電感驅(qū)動電路由三極管VT1,三極管VT2,場效應(yīng)管Q,P極經(jīng)電阻Rl后與三極管VTl的基極相連接、N極順次經(jīng)電感L2和極性電容Cl后與三極管VT2的基極相連接的穩(wěn)壓二極管D1,一端與穩(wěn)壓二極管Dl的P極相連接、另一端順次經(jīng)穩(wěn)壓二極管D2和極性電容C2后與控制芯片IC的THR管腳相連接的電感LI,一端與穩(wěn)壓二極管D2和極性電容C2的連接點相連接、另一端與三極管VT2的基極相連接的電阻R2,一端與三極管VT2的發(fā)射極相連接、另一端與控制芯片IC的DIS管腳相連接的電阻R3,一端與場效應(yīng)管Q的柵極相連接、另一端與控制芯片IC的RES管腳相連接的電阻R5,以及一端與三極管VTl的集電極相連接、另一端經(jīng)電阻R7后與場效應(yīng)管Q的漏極相連接的電阻R6組成;所述三極管VTl的發(fā)射極與場效應(yīng)管Q的源極相連接,同時該三極管VTl的發(fā)射極還與電感LI與穩(wěn)壓二極管D2的連接點相連接,所述三極管VT2的集電極與控制芯片IC的CONT管腳相連接,所述穩(wěn)壓二極管Dl的P極還與控制開關(guān)相連接。
[0006]進一步的技術(shù)方案是,所述整流控制電路由三極管VT3,三極管VT4,一端與三極管VT4的基極相連接、另一端經(jīng)穩(wěn)壓二極管D3后與三極管VT2的發(fā)射極相連接的電阻R4,一端與三極管VT3的集電極相連接、另一端經(jīng)穩(wěn)壓二極管D4后與三極管VT4的集電極相連接的滑動變阻器R8,以及正極與三極管VT4的發(fā)射極相連接、負極接地的極性電容C3組成;所述三極管VT3的基極與電阻R6和電阻R7的連接點相連接,該三極管VT3的發(fā)射極還與控制芯片IC的VOS管腳相連接,所述三極管VT4的基極與控制芯片IC的OUT管腳相連接,該控制芯片IC的GND管腳接地;所述三極管VT4的基極還與點火裝置相連接。
[0007]進一步的技術(shù)方案是,所述穩(wěn)壓電路由三極管VT5,三極管VT6,場效應(yīng)管Q2,功率放大器P,一端與三極管VT6的基極相連接、另一端依次經(jīng)穩(wěn)壓二極管D5和極性電容C4后與場效應(yīng)管Q2的漏極相連接的電阻R10,一端與三極管VT6的基極相連接、另一端與功率放大器P的正極相連接的電阻RlI,一端與電阻RlO和穩(wěn)壓二極管D5的連接點相連接、另一端與三極管VT5的發(fā)射極相連接的電阻R9,一端與三極管VT6的發(fā)射極相連接、另一端與功率放大器P的負極相連接的電阻R13,正極依次經(jīng)滑動變阻器R14和穩(wěn)壓二極管D6后與功率放大器P的輸出端相連接、負極與三極管VT6的發(fā)射極相連接的極性電容C5,以及一端與功率放大器P的輸出端相連接、另一端與場效應(yīng)管Q2的源極相連接的電阻R12組成;所述三極管VT6的集電極接地,所述場效應(yīng)管Q2的柵極與三極管VT5的集電極相連接,所述三極管VT5的基極與功率放大器P的正極相連接;所述電阻RlO與電阻R9以及穩(wěn)壓二極管D5的連接點作為穩(wěn)壓電路的輸入端與三極管VTl的基極相連接,所述功率放大器P的輸出端作為穩(wěn)壓電路的輸出端與穩(wěn)壓二極管D4和滑動變阻器R8的連接點相連接。
[0008]進一步的技術(shù)方案是,所述穩(wěn)流電路由三極管VT7,三極管VT8,三極管VT9,N極經(jīng)滑動變阻器R15后與三極管VT7的集電極相連接、P極與三極管VT9的集電極相連接的穩(wěn)壓二極管D8,一端與三極管VT7的集電極相連接、另一端與三極管VT9的發(fā)射極相連接的電阻R16,正極經(jīng)電阻R17后與三極管VT7的發(fā)射極相連接、負極與三極管VT9的發(fā)射極相連接的極性電容C6,P極與三極管VT9的發(fā)射極相連接、N極與三極管VT9的基極相連接的穩(wěn)壓二極管D9,N極與三極管VT7的發(fā)射極相連接、P極與三極管VT8的基極相連接的穩(wěn)壓二極管D7,一端與三極管VT8的集電極相連接、另一端與三極管VT9的發(fā)射極相連接的電阻R18,以及正極經(jīng)電阻R19后與三極管VT8的發(fā)射極相連接、負極與三極管VT9的基極相連接的極性電容C7組成;所述三極管VT7的基極作為穩(wěn)流電路的輸入端與穩(wěn)壓二極管Dl的N極相連接,所述三極管VT9的基極作為穩(wěn)流電路的輸出端與三極管VT2的發(fā)射極相連接。
[0009]為確保本發(fā)明的實際控制效果,所述控制芯片IC優(yōu)先采用NE555型集成芯片來實現(xiàn)。
[0010]為確保本發(fā)明的使用安全和性能穩(wěn)定,所述電源優(yōu)先采用220V的直流電源來實現(xiàn)。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點及有益效果:
[0012](I)本發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)簡單成本低廉,而且其通過電感諧振驅(qū)動電路來作為點火系統(tǒng)的內(nèi)部驅(qū)動電路,因此不僅能確保點火頻率穩(wěn)定、而且還能快速點燃且不易熄火,安全可靠性好;穩(wěn)壓電路可對整個脈沖整形驅(qū)動電路進行穩(wěn)壓去噪處理,保證脈沖整形驅(qū)動電路輸出穩(wěn)定的電壓,穩(wěn)流電路可對整個脈沖整形驅(qū)動電路進行穩(wěn)流去噪處理,保證脈沖整形驅(qū)動電路輸出穩(wěn)定的電流;進而使得整個碳素焙燒爐燃燒器點火系統(tǒng)性能更加可靠。
[0013](2)本發(fā)明的電感諧振驅(qū)動電路為控制芯片、電感驅(qū)動電路以及整流控制電路三者的結(jié)合,而在控制芯片、電感驅(qū)動電路以及整流控制電路的共同作用下,能使得本發(fā)明的點火系統(tǒng)的性能更加穩(wěn)定和安全可靠。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明的電感諧振驅(qū)動電路上連接穩(wěn)壓電路和穩(wěn)流電路的電路結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本發(fā)明的穩(wěn)壓電路的電路結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為本發(fā)明的穩(wěn)流電路的電路結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步地詳細說明,但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0019]實施例
[0020]如圖1所示,本發(fā)明的點火系統(tǒng)包括依次連接的電源、控制開關(guān)以及點火裝置,本發(fā)明使用的電源為220V的直流電源。為了保證本發(fā)明的點火系統(tǒng)點火性能穩(wěn)定可靠,在控制開關(guān)與點火裝置之間還串接有電感諧振驅(qū)動電路,該電感諧振驅(qū)動電路上還連接有穩(wěn)壓電路。
[0021]如圖2所示,所述電感諧振驅(qū)動電路由控制芯片1C、與控制芯片IC相連接的電感驅(qū)動電路、以及分別與控制芯片IC和電感驅(qū)動電路相連接的整流控制電路組成,所述穩(wěn)壓電路分別與電感驅(qū)動電路和整流控制電路相連接。為確保本發(fā)明的使用效果,該控制芯片IC采用NE555型集成電路來實現(xiàn)。
[0022]其中,電感諧振驅(qū)動電路由三極管VT1,三極管VT2,場效應(yīng)管Q,電阻R1,電阻R2,電阻R3,電阻R5,電阻R6,電阻R7,穩(wěn)壓二極管D1,穩(wěn)壓二極管D2,極性電容Cl,極性電容C2,電感LI以及電感L2組成。具體連接時,所述穩(wěn)壓二極管Dl的P極經(jīng)電阻Rl后與三極管VTl的基極相連接,其N極順次經(jīng)電感L2和極性電容Cl后與三極管VT2的基極相連接。其中,所述極性電容Cl的正極與電感L2相連接,其負極則與三極管VT2的基極相連接。所述電感LI的一端與穩(wěn)壓二極管Dl的P極相連接,其另一端順次經(jīng)穩(wěn)壓二極管D2和極性電容C2后與控制芯片IC的THR管腳相連接。其中,所述穩(wěn)壓二極管D2的N極與電感LI相連接,該穩(wěn)壓二極管D2的P極則與極性電容C2的正極相連接,而所述極性電容C2的負極則與控制芯片IC的THR管腳相連接。所述電阻R2的一端與穩(wěn)壓二極管D2和極性電容C2的連接點相連接,其另一端與三極管VT2的基極相連接。所述電阻R3的一端與三極管VT2的發(fā)射極相連接,其另一端與控制芯片IC的DIS管腳相連接。所述電阻R5的一端與場效應(yīng)管Q的柵極相連接,其另一端與控制芯片IC的RES管腳相連接。所述電阻R6的一端與三極管VTl的集電極相連接,其另一端經(jīng)電阻R7后與場效應(yīng)管Q的漏極相連接。
[0023]同時,所述三極管VTl的發(fā)射極與場效應(yīng)管Q的源極相連接,該三極管VTl的發(fā)射極還與電感LI和穩(wěn)壓二極管D2的連接點相連接。所述三極管VT2的集電極與控制芯片IC的CONT管腳相連接,該控制芯片IC的GND管腳接地,所述穩(wěn)壓二極管Dl的P極還與控制開關(guān)相連接。所述電感諧振驅(qū)動電路用于驅(qū)動控制芯片,從而控制點火裝置點火。
[0024]所述整流控制電路用于對電源提供的電流進行處理,為點火裝置提供連續(xù)穩(wěn)定的電流。具體的,其具有三極管VT3,三極管VT4,電阻R4,滑動變阻器R8,穩(wěn)壓二極管D3,穩(wěn)壓二極管D4以及極性電容C3。連接時,所述電阻R4的一端與三極管VT4的基極相連接,其另一端經(jīng)穩(wěn)壓二極管D3后與三極管VT2的發(fā)射極相連接。其中,所述穩(wěn)壓二極管D3的P極與三極管VT2的發(fā)射極相連接,該穩(wěn)壓二極管D3的N極與電阻R4相連接。所述滑動變阻器R8的一端與三極管VT3的集電極相連接,其另一端經(jīng)穩(wěn)壓二極管D4后與三極管VT4的集
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