纏繞式自控預熱燃燒器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種燃燒器，具體是指一種在炭素焙燒爐上使用的纏繞式自控預熱燃燒器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)的炭素陽極焙燒爐所用燃燒器，多為老式配風直噴式燃燒器。這種燃燒器的配風采用人工控制，由于受到操作員的技能影響，因此會使得這種燃燒器的配風不易控制，進風量與燃氣輸入量不匹配，會經(jīng)常造成火道內(nèi)燃燒不充分，或局部過燒。而當燃燒不充分時，進入的溫度較低的燃氣既相當于給爐內(nèi)吹入冷風，同時不受控的機械風門在爐內(nèi)負壓的作用下，源源不斷地向爐內(nèi)吸入冷空氣，在這雙重作用下，造成了燃氣的熱效率低，爐溫波動大，不易控制。進而大量浪費了燃氣，降低了生產(chǎn)效率，使陽極的生產(chǎn)成本居高不下。同時，燃氣在燃燒后將產(chǎn)生很高的溫度，但這些溫度卻不能被完全利用，很大一部分熱量將被白白的浪費掉，因此這些燃燒器同樣也存在不能很好的對熱量進行充分利用的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述問題，提供一種纏繞式自控預熱燃燒器，能夠更好的促進燃氣的充分燃燒，同時還能對燃氣燃燒的熱量進行進一步的利用，降低了熱量的損耗。
[0004]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]纏繞式自控預熱燃燒器，包括燃燒器主體，在燃燒器主體內(nèi)部設置有一個混合腔和一個燃燒腔，在燃燒器主體的末端設置有與混合腔連通的燃氣管道，在燃氣管道上設置有燃氣閥，在燃燒器主體的內(nèi)壁上還設置有一條環(huán)形的風道，該風道與混合腔連通，在風道與燃氣管道之間還設置有將其隔開的隔板，在混合腔與燃燒腔之間還設置有隔環(huán)，在風道上還設置有進風結(jié)構(gòu)，在燃燒器主體的外側(cè)還設置有與進風結(jié)構(gòu)相連接的控制電機以及與該控制電機相連的控制箱，在控制箱中還設置有溫度反饋控制電路。
[0006]作為優(yōu)選，所述進風結(jié)構(gòu)由進風板與進風管組成，進風板的數(shù)量為兩個且在進風板上還設置有進風口，進風口環(huán)繞設置在進風板上，兩塊進風板重疊設置，其中一塊進風板固定在風道的入口端，另一塊進風板與控制電機相連接，進風管設置在風道中，且該進風管的一端與進風口匹配設置。
[0007]作為優(yōu)選，所屬進風管的數(shù)量與進風板上的進風口的數(shù)量相同，且進風管環(huán)繞設置在風道中。
[0008]進一步的，上述溫度反饋控制電路由時基電路IC1，三極管VT1，三極管VT2，三極管VT3，M0S管Ql，N極經(jīng)電感L1后與三極管VT3的集電極相連接、P極與三極管VT3的基極相連接的二極管Dl，P極與M0S管Q1的源極相連接、N極與三極管VT3的發(fā)射極相連接的二極管D2，正極與時基電路IC1的管腳5相連接、負極與二極管D2的N極相連接的電容C1，一端與電容C1的負極相連接、另一端與三極管VT2的發(fā)射極相連接的電阻R2，一端與二極管Dl的N極相連接、另一端與三極管VT2的集電極相連接的電阻R3，以及一端經(jīng)電阻R1后與電容C1的負極相連接、另一端經(jīng)熱敏電阻RT1后與二極管D1的N極相連接、滑動端與三極管VT1的基極相連接的滑動變阻器RP1組成；其中，二極管D1的P極還同時與MOS管Q1的柵極和時基電路IC1的管腳3相連接，三極管VT3的發(fā)射極與MOS管Q1的漏極相連接，時基電路IC1的管腳4和管腳8均與二極管D1的N極相連接，時基電路IC1的管腳1與電容C2的負極相連接，三極管VT1的發(fā)射極與三極管VT2的集電極相連接，三極管VT1的集電極同時與時基電路IC1的管腳2和管腳6相連接，三極管的集電極與發(fā)射極組成該電路的輸入端。
[0009]作為優(yōu)選，所述熱敏電阻RT1設置在隔環(huán)的內(nèi)部靠近燃燒腔的位置。
[0010]另外，所述時基電路IC1的型號為NE555，三極管VT1、三極管VT2和三極管VT3均為NPN型三極管。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果:
[0012](1)本發(fā)明設置有隔板，通過隔板能夠很好的避免燃氣在慣性作用下沖入風道中，很好的避免了燃氣的泄露以及燃氣泄漏帶來的安全隱患。
[0013](2)本發(fā)明設置有進風結(jié)構(gòu)，進風結(jié)構(gòu)能夠在控制電機的作用下進行開合度的調(diào)節(jié)，相較于手動調(diào)節(jié)擁有更好的精準度，從而使得燃氣能夠獲得更好比例的空氣進行混合，大大提高了燃氣的利用率，節(jié)省了燃氣資源，同時該進風結(jié)構(gòu)上設置的進風管纏繞在風道中，能夠進一步加大進入空氣與風道的接觸時間，大大提高了產(chǎn)品的預熱效果，進一步的利用了產(chǎn)品使用過程中產(chǎn)生的熱能，提高了燃氣的利用效率與效果，降低了企業(yè)的生產(chǎn)消耗。
[0014](3)本發(fā)明設置有溫度反饋控制電路，控制箱通過溫度反饋控制電路反饋的溫度信息自動控制控制電機的運行，可以自行完成整個進風結(jié)構(gòu)的開合度調(diào)整，避免了人為操作所帶來的誤差，大大提高了產(chǎn)品的靈活性。
[0015](4)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，適合在行業(yè)內(nèi)進行廣泛的推廣，很好的促進了行業(yè)的發(fā)展與壯大。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明的進風板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本發(fā)明的溫度反饋控制電路的電路圖。
[0019]附圖標記說明:1、燃氣閥；2、隔板；3、混合腔；4、隔環(huán)；5、控制電機；6、進風結(jié)構(gòu)；
7、進風管；8、控制箱；9、進風板；10、進風口。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0021]實施例
[0022]如圖1所示，纏繞式自控預熱燃燒器，包括燃燒器主體，在燃燒器主體內(nèi)部設置有一個混合腔3和一個燃燒腔，在燃燒器主體的末端設置有與混合腔3連通的燃氣管道，在燃氣管道上設置有燃氣閥1，在燃燒器主體的內(nèi)壁上還設置有一條環(huán)形的風道，該風道與混合腔3連通，在風道與燃氣管道之間還設置有將其隔開的隔板2，在混合腔3與燃燒腔之間還設置有隔環(huán)4，在風道上還設置有進風結(jié)構(gòu)6，在燃燒器主體的外側(cè)還設置有與進風結(jié)構(gòu)6相連接的控制電機5以及與該控制電機5相連的控制箱8，在控制箱8中還設置有溫度反饋控制電路。燃氣由燃氣閥進入混合腔同時在燃氣的帶動下空氣同時由設置在風道中的進風管進入混合腔中與燃氣進行混合，通過隔板能夠很好的避免燃氣在慣性作用下沖入風道與進風管中，很好的避免了燃氣的泄露以及燃氣泄漏帶來的安全隱患。設置在風道入口處的進風板能夠在控制電機的作用下旋轉(zhuǎn)進行開合度的調(diào)節(jié)，相較于手動調(diào)節(jié)擁有更好的精準度，從而使得燃氣能夠獲得更好比例的空氣進行混合，大大提高了燃氣的利用率，節(jié)省了燃氣資源。控制箱通過溫度反饋控制電路