一種燃用水煤漿的臥式循環(huán)流化床鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水煤漿燃燒設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種燃用水煤漿的臥式循環(huán)流化床鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]水煤漿是由大約65%的煤、34%的水和1%的添加劑通過物理加工得到的一種低污染、高效率、可管道輸送的代油煤基流體燃料。它改變了煤的傳統(tǒng)燃燒方式，顯示出了巨大的環(huán)保節(jié)能優(yōu)勢(shì)。尤其是近幾年來，采用廢物資源化的技術(shù)路線后，研制成功的環(huán)保水煤漿，可以在不增加費(fèi)用的前提下，大大提高了水煤漿的環(huán)保效益。在我國(guó)豐富煤炭資源的保障下，水煤漿也已成為替代油、氣等能源的最基礎(chǔ)、最經(jīng)濟(jì)的潔凈能源。作為替代重油的新型燃料，水煤漿已經(jīng)在鍋爐和工業(yè)爐窯上得到一定程度的推廣應(yīng)用。
[0003]現(xiàn)有的水煤漿鍋爐系統(tǒng)的基本流程是水煤漿由供漿栗送入燃燒器經(jīng)壓縮空氣(或蒸汽)霧化，在一定條件下水煤漿在爐膛內(nèi)穩(wěn)定燃燒，產(chǎn)生的高溫?zé)煔饬鹘?jīng)鍋爐管束、省煤器后從鍋爐尾部排出。但該流程中供漿系統(tǒng)復(fù)雜，霧化系統(tǒng)昂貴、壽命短且易出故障。另外，現(xiàn)有的燃燒設(shè)備受傳統(tǒng)的鍋爐結(jié)構(gòu)影響，燃燒效率低，燃燒不充分；燃燒溫度高，氮氧化物排放量高；霧化后的水煤漿在燃燒過程中無(wú)法直接脫硫，二氧化硫等污染物無(wú)法直接去除。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述問題中存在的不足之處，本發(fā)明提供一種燃用水煤漿的臥式循環(huán)流化床鍋爐。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種燃用水煤漿的臥式循環(huán)流化床鍋爐，包括床料補(bǔ)充裝置、主燃室、副燃室、燃盡室、尾部豎井和汽包；主燃室、副燃室、燃盡室和尾部豎井依次連通，主燃室中部布置有二次風(fēng)裝置，下部連接有床料補(bǔ)充裝置；尾部豎井中布置有省煤器和空預(yù)器；還包括水煤漿噴射裝置和多邊形分離器，所述水煤漿噴射裝置布置于所述床料補(bǔ)充裝置與二次風(fēng)裝置之間；所述多邊形分離器布置于燃盡室內(nèi)，尾部豎井通過多邊形分離器與燃盡室連通；
[0006]所述水煤漿噴射裝置包括噴管，柔性固定裝置和風(fēng)管，所述噴管與柔性固定裝置相連接，風(fēng)管固定在主燃室的室壁上且風(fēng)管位于噴管下方。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述噴頭斜向下與水平面夾角為10°設(shè)置，所述柔性固定裝置對(duì)噴管的調(diào)整角度為3°?5°。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述多邊形分離器采用緊湊型膜式壁結(jié)構(gòu)，多邊形分離器與燃盡室共用同一面膜式壁。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述水煤漿噴射裝置以平面均布在所述主燃室內(nèi)。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主燃室的底部設(shè)有布風(fēng)板，所述布風(fēng)板至所述二次風(fēng)裝置之間的主燃室室壁上布置有耐磨耐火澆注層。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連通的副燃室和燃盡室的底部設(shè)有灰斗，所述灰斗底部設(shè)有第一返料盒，所述多邊形分離器下方連通有第二返料盒；所述第一返料盒、第二返料盒和主燃室依次連通；多邊形分離器與灰斗、第一返料盒、第二返料盒共同構(gòu)成兩級(jí)返料循環(huán)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為:
[0013]本發(fā)明公開的一種燃用水煤漿的臥式循環(huán)流化床鍋爐，采用臥式循環(huán)流化床鍋爐燃燒水煤漿燃料，通過在床料補(bǔ)充裝置與二次風(fēng)裝置之間布置有水煤漿噴射裝置，水煤漿噴射裝置由噴管、柔性固定裝置和風(fēng)管組成；該裝置簡(jiǎn)化了供漿系統(tǒng)，省去了現(xiàn)有技術(shù)中復(fù)雜的水煤漿霧化系統(tǒng)；保證水煤漿經(jīng)水煤漿噴射裝置噴入主燃室后懸浮燃燒；燃燒溫度控制在850-950°C，燃燒后的煙氣依次流經(jīng)副燃室、燃盡室、多邊形分離器和尾部豎井；較低的燃燒溫度控制了氮氧化物的生成量，較長(zhǎng)的高溫?zé)煔饬鞒瘫ＷC了水煤漿的燃燒效率；
[0014]多邊形分離器布置于燃盡室內(nèi)，與灰斗共同構(gòu)成兩級(jí)返料循環(huán)，提高了燃料燃燒效率，降低了石灰石的消耗量；多邊形分離器可根據(jù)鍋爐容量大小布置單個(gè)或者多個(gè)，采用緊湊型膜式壁結(jié)構(gòu)，與燃盡室共用同一面膜式壁，布局緊湊、合理；
[0015]本發(fā)明具有燃燒穩(wěn)定、調(diào)節(jié)靈活、結(jié)構(gòu)緊湊、使用壽命長(zhǎng)、低污染物排放的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例公開的燃用水煤漿的臥式循環(huán)流化床鍋爐的示意圖；
[0017]圖2、圖3為本發(fā)明一種實(shí)施例公開的水煤漿噴射裝置的示意圖。
[0018]圖中:1、水煤漿噴射裝置；2、床料補(bǔ)充裝置；3、主燃室；4、副燃室；5、燃盡室；6、多邊形分離器；7、第一返料盒；8、尾部豎井；9、省煤器；10、空預(yù)器；11、汽包；12、噴管；13、柔性固定裝置；14、風(fēng)管；15、二次風(fēng)裝置；16、布風(fēng)板；17、灰斗；18、膜式壁；19、耐磨耐火澆注層；20、第二返料盒。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0020]本發(fā)明提供一種燃用水煤漿的臥式循環(huán)流化床鍋爐，包括床料補(bǔ)充裝置、主燃室、副燃室、燃盡室、尾部豎井和汽包；主燃室、副燃室、燃盡室和尾部豎井依次連通，主燃室中部布置有二次風(fēng)裝置，下部連接有床料補(bǔ)充裝置；尾部豎井中布置有省煤器和空預(yù)器；還包括水煤漿噴射裝置和多邊形分離器，水煤漿噴射裝置布置于床料補(bǔ)充裝置與二次風(fēng)裝置之間；多邊形分離器布置于燃盡室內(nèi)，尾部豎井通過多邊形分離器與燃盡室連通；水煤漿噴射裝置包括噴管，柔性固定裝置和風(fēng)管，噴管與柔性固定裝置相連接，風(fēng)管固定在主燃室的室壁上，風(fēng)管位于噴管下方。多邊形分離器采用緊湊型膜式壁結(jié)構(gòu)，多邊形分離器與燃盡室共用同一面膜式壁。連通的副燃室和燃盡室的底部設(shè)有灰斗，灰斗底部設(shè)有第一返料盒，多邊形分離器下方連通有第二返料盒；第一返料盒、第二返料盒和主燃室依次連通；多邊形分離器與灰斗、第一返料盒、第二返料盒共同構(gòu)成兩級(jí)返料循環(huán)。
[0021]下面結(jié)合附圖1-3對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述:
[0022]如圖1?3所示，本發(fā)明提供一種燃用水