一種用于玻璃窯爐scr脫硝反應裝置聲波清灰器的在線清洗阻垢裝置及在線清洗阻垢方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及煙氣SCR脫硝技術領域，尤其是涉及一種用于玻璃窯爐SCR脫硝反應裝置聲波清灰器的在線清洗阻垢裝置及在線清洗阻垢方法。
【背景技術】
[0002]在玻璃窯爐煙氣脫硝領域中，SCR技術因其處理環(huán)境溫度低、脫硝效率高等特點，成為玻璃窯爐煙氣處理工藝中應用最廣泛的工藝。由于玻璃窯爐煙氣中富含的氧化鈉、氧化鉀等堿金屬會嚴重影響催化劑的性能，縮短其使用壽命，工程中常采用聲波吹灰的方式對SCR反應器中的催化劑進行吹灰。聲波清灰器技術是一種將壓縮空氣轉換成大功率聲波的技術，已在鍋爐行業(yè)得到廣泛應用。但在玻璃窯爐煙氣脫硝SCR工藝中，由于玻璃窯爐煙氣飛灰含量高、粘性大，聲波清灰器又采用周期性吹灰的方式，在不吹灰時段飛灰會在其腔體內逐漸累積而導致結垢等問題，降低聲波清灰器性能。同時，由于飛灰熱傳導性能差，聲波發(fā)生器內覆蓋的結垢會導致聲波能量損失積累引起局部高溫，大大縮短聲波清灰器的壽命。如公開日為2015年04月01日，公開號為CN204240371U的中國專利中，公開了一種用于脫硫GGH的在線清洗阻垢裝置，該在線清洗阻垢裝置不適用于玻璃窯爐煙氣脫硝SCR工藝中。
[0003]此外，由于聲波清灰器安裝于SCR反應器塔壁，其檢修更換較為復雜，嚴重時甚至會導致鍋爐停爐檢修，大大影響企業(yè)生產(chǎn)運行。因此，開發(fā)一種新型的聲波清灰器阻垢裝置具有較高的工程實踐價值。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的上述不足，而提供一種設計合理，結構優(yōu)化，成本低廉，操作方便的用于玻璃窯爐SCR脫硝反應裝置聲波清灰器的在線清洗阻垢裝置及在線清洗阻垢方法。
[0005]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術方案是:該用于玻璃窯爐SCR脫硝反應裝置聲波清灰器的在線清洗阻垢裝置包括三通閥、一號手動球閥、聲波發(fā)生器控制器、Y型過濾器、聲波發(fā)生器、壓縮空氣管路和聲波清灰器管路，所述聲波發(fā)生器安裝在SCR脫硝反應裝置塔壁上，該聲波發(fā)生器位于SCR脫硝反應裝置塔壁的內側，所述聲波清灰器管路的一端和聲波發(fā)生器連接，該聲波清灰器管路的另一端通過三通閥和壓縮空氣管路連接，所述一號手動球閥、聲波發(fā)生器控制器和Y型過濾器均安裝在聲波清灰器管路上，其結構特點在于:還包括電動閥、二號手動球閥、閥門接口、DCS系統(tǒng)、吹氣阻垢主管路、吹氣阻垢支管和在線清洗阻垢管路，所述閥門接口安裝在SCR脫硝反應裝置塔壁上，所述在線清洗阻垢管路的一端連接在三通閥上，該在線清洗阻垢管路的另一端連接在閥門接口上，所述電動閥和二號手動球閥均安裝在在線清洗阻垢管路上，所述DCS系統(tǒng)和電動閥連接，所述吹氣阻垢主管路的一端連接在閥門接口上，該吹氣阻垢主管路位于SCR脫硝反應裝置塔壁的內側，所述吹氣阻垢支管的一端和吹氣阻垢主管路的另一端連接，該吹氣阻垢支管的另一端深入聲波發(fā)生器的共振腔喇叭口。
[0006]作為優(yōu)選，本發(fā)明還包括四通閥，所述吹氣阻垢支管包括吹氣阻垢上側管路、吹氣阻垢左側管路和吹氣阻垢右側管路，所述四通閥連接在吹氣阻垢主管路的另一端，所述吹氣阻垢上側管路的一端、吹氣阻垢左側管路的一端和吹氣阻垢右側管路的一端均連接在四通閥上。
[0007]作為優(yōu)選，本發(fā)明所述電動閥、二號手動球閥和閥門接口沿在線清洗阻垢管路的一端到在線清洗阻垢管路的另一端的方向依次排列。
[0008]作為優(yōu)選，本發(fā)明所述吹氣阻垢上側管路的另一端、吹氣阻垢左側管路的另一端和吹氣阻垢右側管路的另一端均深入聲波發(fā)生器的共振腔喇叭口 2?3cm，并均與聲波發(fā)生器的共振腔喇叭口切向布置。
[0009]作為優(yōu)選，本發(fā)明所述吹氣阻垢上側管路的吹氣方向、吹氣阻垢左側管路的吹氣方向和吹氣阻垢右側管路的吹氣方向匯聚，該吹氣阻垢上側管路的吹氣方向、吹氣阻垢左側管路的吹氣方向和吹氣阻垢右側管路的吹氣方向之間的夾角互成120度。
[0010]作為優(yōu)選，本發(fā)明所述三通閥、一號手動球閥、聲波發(fā)生器控制器和Y型過濾器沿聲波清灰器管路的另一端到聲波清灰器管路的一端的方向依次排列。
[0011]—種用于玻璃窯爐SCR脫硝反應裝置聲波清灰器的在線清洗阻垢裝置的在線清洗阻垢方法，其特點在于:所述在線清洗阻垢方法的步驟如下:在聲波發(fā)生器清灰階段，聲波發(fā)生器控制器開啟，通過DCS系統(tǒng)關閉電動閥，壓縮空氣從聲波清灰器管路進入，由聲波發(fā)生器將壓縮空氣轉化成大功率聲波對SCR脫硝反應裝置中的催化劑清灰；在聲波發(fā)生器不清灰階段，聲波發(fā)生器控制器關閉，通過DCS系統(tǒng)打開電動閥，壓縮空氣從在線清洗阻垢管路進入，經(jīng)吹氣阻垢主管路后到達吹氣阻垢上側管路、吹氣阻垢左側管路和吹氣阻垢右側管路進行均勻吹氣，使聲波發(fā)生器的共振腔內氣壓高于外部氣壓，氣流從內向外流動，防止玻璃窯爐煙氣中的灰塵進入，以達到阻垢的目的。
[0012]作為優(yōu)選，本發(fā)明在聲波發(fā)生器的共振腔內靠近聲波發(fā)生器轉換柱的位置，氣流為由內向外吹掃，帶出灰塵，在清灰的同時有效防止灰塵在共振腔內死角的積累。
[0013]作為優(yōu)選，本發(fā)明所述壓縮空氣管路中的壓縮空氣來自與其相連的壓縮空氣儲罐，壓縮空氣的壓力為0.4?0.6MPa。
[0014]作為優(yōu)選，本發(fā)明根據(jù)聲波發(fā)生器吹灰周期設置DCS系統(tǒng)對電動閥的開閉聯(lián)動，達到聲波發(fā)生器不吹灰時段的吹氣保護。
[0015]作為優(yōu)選，本發(fā)明依據(jù)需要，在聲波發(fā)生器關閉時，開啟電動閥對聲波發(fā)生器的共振腔進行吹氣清灰。
[0016]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點和效果:在線清洗阻垢裝置在聲波發(fā)生器共振腔正面均勻排布三組壓縮空氣吹氣管路，壓縮空氣吹氣管路經(jīng)電動閥與外部壓縮空氣管路相連，該在線清洗阻垢裝置的結構合理，工作性能良好，可在聲波發(fā)生器不吹灰階段對共振腔內部進行吹氣防止表面結垢，該在線清洗阻垢裝置結構可靠、易加工、能耗小，運行穩(wěn)定，可以為集成在線控制。在線清洗阻垢方法的操作簡單，能降低聲波發(fā)生器的損壞風險，延長其使用壽命，為整套脫硝及鍋爐系統(tǒng)穩(wěn)定運行提供保證。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明實施例中用于玻璃窯爐SCR脫硝反應裝置聲波清灰器的在線清洗阻垢裝置的主視結構示意圖。
[0018]圖2是圖1的左視結構示意圖。
[0019]圖3是本發(fā)明實施例聲波發(fā)生器的共振腔中的氣體流向示意圖。
[0020]圖4是常規(guī)久用于玻璃窯爐SCR脫硝反應裝置聲波清灰器會出現(xiàn)的結垢情況的示意圖。
[0021]圖中:1、三通閥；2、一號手動球閥；3、聲波發(fā)生器控制器；4、Y型過濾器；5、聲波發(fā)生器；5a、聲波發(fā)生器轉換柱；6、電動閥；7、二號手動球閥；8、閥門接口 ；9、四通閥；10、DCS系統(tǒng)；11、吹氣阻垢主管路；11a、吹氣阻垢上側管路；11b、吹氣阻垢左側管路；11c、吹氣阻垢右側管路；12、壓縮空氣管路；13、SCR脫硝反應裝置塔壁；14、聲波清灰器管路；15、在線清洗阻垢管路。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖并通過實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。
[0023]實施例。
[0024]參見圖1至圖3，本實施例中用于玻璃窯爐SCR脫硝反應裝置聲波清灰器的在線清洗阻垢裝置包括三通閥1、一號手動球閥2、聲波發(fā)生器控制器3、Y型過濾器4、聲波發(fā)生器5、電動閥6、二號手動球閥7、閥門接口 8、四通閥9、DCS系統(tǒng)10、吹氣阻垢主管路11、吹氣阻垢支管、壓縮空氣管路12、聲波清灰器管路14和在線清洗阻垢管路15。
[0025]本實施例中的聲波發(fā)生器5安裝在SCR脫硝反應裝置塔壁13上，該聲波發(fā)生器5位于SCR脫硝反應裝置塔壁13的內側，聲波清灰器管路14的一端和聲波發(fā)生器5連接，該聲波清灰器管路14的另一端通過三通閥1和壓縮空氣管路12連接，一號手動球閥2、聲波發(fā)生器控制器3和Y型過濾器4均安裝在聲波清灰器管路14上。三通閥1、一號手動球閥
2、聲波發(fā)生器控制器3和Y型過濾器4沿聲波清灰器管路14的另一端到聲波清灰器管路14的一端的方向依次排列。
[0026]本實施例中的閥門接口 8安裝在SCR脫硝反應裝置塔壁13上，在線清洗阻垢管路15的一端連接在三通閥1上，該在線清洗阻垢管路15的另一端連接在閥門接口 8上，電動閥6和二號手動球閥7均安裝在在線清洗阻垢管路15上，DCS系統(tǒng)10和電動閥6連接，吹氣阻垢主管路11的一端連接在閥門接口 8上，該吹氣阻垢主管路11位于SCR脫硝反應裝置塔壁13的內側。電動閥6、二號手動球閥7和閥門接口 8沿在線清洗阻垢管路15的一端到在線清洗阻垢管路15的另一端的方向依次排列。
[0027]本實施例中的吹氣阻垢支管包括吹氣阻垢上側管路11a、吹氣阻垢左側管路lib和吹氣阻垢右側管路11c，四通閥9連接在吹氣阻垢主管路11的另一端，吹氣阻垢上側管路11a的一端、吹氣阻垢左側管路lib的一端和吹氣阻垢右側管路11c的一端均連接在四通閥9上。吹氣阻垢上側管路11a的另一端、吹氣阻垢左側管路lib的另一端和吹氣阻垢右側管路11c的另一端均深入聲波發(fā)生器5的共振腔喇叭口 2?3cm，并均與聲波發(fā)生器5的共振腔喇叭口切向布置。即吹氣阻垢支管的一端和吹氣阻垢主管路11的另一端連接，該吹氣阻垢支管的另一端深入聲波發(fā)生器5的共振腔喇叭口。
[0028]本實施例中吹氣阻垢上側管路11a的吹氣方向、吹氣阻垢左側管路lib的吹氣方向和吹氣阻垢右側管路11c的吹氣方向匯聚在同一點上，該吹氣阻垢上側管路11a的吹氣方向、吹氣阻垢左側管路lib的吹氣方向和吹氣阻垢右側管路11c的吹氣方向之間的夾角互成120度。
[0029]本實施例中的用于玻璃窯爐SCR脫硝反應裝置聲波清灰器的在線清洗阻垢裝置主要包括聲波清灰器管路和在線清洗阻垢管路，其中聲波清灰器管路從右至左依次設置一號手動球閥2、聲波發(fā)生器控制器3、Y型過濾器4和聲波發(fā)生器5，每個部件通過不銹鋼的聲波清灰器管路14相連，聲波發(fā)生器5通過四周環(huán)形焊接的方式固定于SCR脫硝反應裝置塔壁13上，聲波發(fā)生器5的型號為DSK-7。壓縮空氣管路12中的壓縮空氣來自與