一種壓力密封擋板門的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及到煙氣管路密封的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種壓力密封擋板門。
【背景技術(shù)】
[0002]擋板門是煙風管路系統(tǒng)中常用的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建材、冶金、電力行業(yè)。擋板門的嚴密性一直是困擾技術(shù)人員一個技術(shù)課題。煙風管路中溫度較高，煙氣條件復(fù)雜，煙氣中雜質(zhì)較多。在適合的經(jīng)濟技術(shù)條件下保障擋板門的嚴密性具有一定的困難。隨著生產(chǎn)工藝水平的提高，對擋板門的技術(shù)性能提出了更高要求。密封可靠，泄漏率低，開關(guān)靈活，較好的耐熱變形耐蝕能力都成為考核擋板門技術(shù)水平的重要性能指標。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供壓力密封擋板門，以解決現(xiàn)有技術(shù)的上述不足。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]本發(fā)明提供了壓力密封擋板門，該擋板門包括:傾角形閥框以及壓力密封閥板，其中，所述壓力密封閥板上貫穿有中軸，所述壓力密封閥板通過所述中軸與所述傾角形閥框轉(zhuǎn)動連接，所述壓力密封閥板側(cè)面兩個邊沿分別連接有壓力密封裝置，壓力密封裝置內(nèi)部具有一定壓力，外部覆蓋有耐熱耐腐蝕材質(zhì)的PTFE塑料，在所述壓力密封閥板關(guān)閉時，所述壓力密封裝置與傾角形閥框?qū)崿F(xiàn)面接觸，且所述壓力密封閥板上設(shè)置有與所述壓力密封裝置內(nèi)部平衡壓力的多個通氣孔，所述中軸上設(shè)置有與所述通氣孔連通的通氣槽，且在所述通氣槽的入口設(shè)置有關(guān)斷裝置。
[0006]優(yōu)選的，所述壓力密封閥板上設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有限位桿，所述彈性密封板設(shè)置于所述導(dǎo)向槽內(nèi)，所述彈性密封板上設(shè)置有與所述限位桿相配合的長孔，且所述導(dǎo)向槽內(nèi)還設(shè)置有彈簧，所述彈簧的一端與所述導(dǎo)向槽的底部抵圧接觸，另一端與所述彈性密封板抵圧接觸。
[0007]優(yōu)選的，所述傾角形閥框的框體上設(shè)置有與所述壓力密封閥板相配合的限位裝置。
[0008]優(yōu)選的，所述壓力密封閥板的平衡壓力通氣孔均勻排布。
[0009]優(yōu)選的，所述中軸位于所述壓力密封閥板的中軸線處。
[0010]優(yōu)選的，所述關(guān)斷裝置為手動蝶閥。
[0011]本發(fā)明的有益效果為:采用壓力密封技術(shù)實現(xiàn)面密封，保證擋板門具有良好密封性能的同時能夠?qū)崿F(xiàn)靈活開關(guān)。結(jié)合多點空氣平衡補償技術(shù)，達到擋板門的零泄漏與可靠的密封性能。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1是本發(fā)明實施例所述的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1的截面圖；
[0015]圖3是圖2中A處的放大圖。
[0016]圖中:
[0017]1、傾角形閥框;2、壓力密封閥板;3、中軸;4、彈性密封板;5、壓力密封裝置;6、導(dǎo)向槽;7、限位桿;8、彈簧;9、限位裝置;10、PTFE密封板。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進行進一步說明。
[0019]實施例1
[0020]如圖1，2所示，如圖1和圖2所示，本發(fā)明實施例的壓力密封擋板門，該擋板門包括:傾角形閥框1以及壓力密封閥板2，其中，壓力密封閥板2上貫穿有中軸3，壓力密封閥板2通過中軸3與傾角形閥框1轉(zhuǎn)動連接，壓力密封閥板2側(cè)面兩個邊沿分別連接有彈性密封板4，壓力密封閥板2關(guān)閉時，壓力密封裝置5通過PTFE密封板10與傾角形閥框1接觸實現(xiàn)面接觸，壓力密封閥板2上設(shè)置有與所述壓力密封裝置5內(nèi)部平衡壓力的多個通氣孔，中軸3上設(shè)置有與通氣孔連通的通氣槽，且在通氣槽的入口設(shè)置有關(guān)斷裝置。
[0021]如圖3所示，所述壓力密封閥板2上設(shè)置有導(dǎo)向槽6，所述導(dǎo)向槽6內(nèi)設(shè)置有限位桿7，所述彈性密封板4設(shè)置于所述導(dǎo)向槽6內(nèi)，所述彈性密封板4上設(shè)置有與所述限位桿7相配合的長孔，且所述導(dǎo)向槽6內(nèi)還設(shè)置有彈簧8，所述彈簧8的一端與所述導(dǎo)向槽6的底部抵圧接觸，另一端與所述彈性密封板4抵圧接觸。
[0022]具體的，傾角形閥框1的框體上還設(shè)置有與壓力密封閥板2相配合的限位裝置9，設(shè)置于壓力密封閥板2內(nèi)的通氣孔均勻排布。中軸3位于壓力密封閥板2的中心線處。關(guān)斷裝置為手動蝶閥。
[0023]在使用時，擋板門開啟狀態(tài)時，壓力密封閥板2四周的壓力密封裝置5處于張開狀態(tài)。擋板門關(guān)閉時，壓力密封閥板2四周的壓力密封裝置5受壓導(dǎo)致彈性密封板4收縮在閥板上的導(dǎo)向槽6內(nèi)，且彈性密封板4在彈簧8的彈性力作用下始終保持壓迫PTFE密封板10與傾角形閥框1內(nèi)表面緊密接觸。擋板門關(guān)閉時，壓力密封閥板2四周的壓力密封裝置5與傾角形閥框1內(nèi)表面形成密封面，為了進一步提高壓力密封裝置5的密封效果，補償氣體由中軸3內(nèi)部的通氣槽首先進入到壓力密封閥板2內(nèi)部，通過壓力密封閥板2的多個均勻設(shè)置的通孔后，被均勻送至壓力密封裝置5內(nèi)表面。使壓力密封裝置5內(nèi)部氣體受到內(nèi)部壓力，PTFE密封板10在壓力作用下，緊密壓迫與傾角形閥框1內(nèi)表面上，實現(xiàn)煙道內(nèi)氣體的零泄漏。
[0024]通過上述描述可以看出，本發(fā)明實施例提供的擋板門通過采用壓力密封技術(shù)保證擋板門具有密封性能的同時能夠?qū)崿F(xiàn)靈活開關(guān)。結(jié)合多點空氣補償技術(shù)，達到擋板門的零泄漏與可靠的密封性能。
[0025]本發(fā)明不局限于上述最佳實施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種壓力密封擋板門，該擋板門包括:傾角形閥框以及壓力密封閥板，其中，壓力密封閥板上貫穿有中軸，壓力密封閥板通過中軸與傾角形閥框轉(zhuǎn)動連接，壓力密封閥板側(cè)面兩個邊沿分別連接有壓力密封裝置，密封裝置外部采用PTFE塑料材質(zhì)，壓力密封閥板關(guān)閉時，壓力密封裝置通過PTFE密封板與傾角形閥框接觸實現(xiàn)面接觸，壓力密封閥板上設(shè)置有與所述壓力密封裝置內(nèi)部平衡壓力的多個通氣孔，中軸上設(shè)置有與通氣孔連通的通氣槽，且在通氣槽的入口設(shè)置有關(guān)斷裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力密封擋板門，其特征是:所述壓力密封閥板上設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有限位桿，所述彈性密封板設(shè)置于所述導(dǎo)向槽內(nèi)，所述彈性密封板上設(shè)置有與所述限位桿相配合的長孔，且所述導(dǎo)向槽內(nèi)還設(shè)置有彈簧，所述彈簧的一端與所述導(dǎo)向槽的底部抵壓接觸，另一端與所述彈性密封板抵壓接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力密封擋板門，其特征是:所述壓力密封閥板的平衡壓力通氣孔均勾排布。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力密封擋板門，其特征是:所述中軸位于所述壓力密封閥板的中軸線處。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力密封擋板門，其特征是:所述關(guān)斷裝置為手動蝶閥。
【專利摘要】壓力密封擋板門，該擋板門包括：傾角形閥框以及壓力密封閥板，其中，所述壓力密封閥板上貫穿有中軸，所述壓力密封閥板通過所述中軸與所述傾角形閥框轉(zhuǎn)動連接，所述壓力密封閥板側(cè)面兩個邊沿分別連接有壓力密封裝置，壓力密封裝置內(nèi)部具有一定壓力，外部覆蓋有耐熱耐腐蝕材質(zhì)的PTFE塑料，在所述壓力密封閥板關(guān)閉時，所述壓力密封裝置與傾角形閥框?qū)崿F(xiàn)面接觸，且所述壓力密封閥板上設(shè)置有與所述壓力密封裝置內(nèi)部平衡壓力的多個通氣孔，所述中軸上設(shè)置有與所述通氣孔連通的通氣槽，且在所述通氣槽的入口設(shè)置有關(guān)斷裝置。
【IPC分類】F23J13/08
【公開號】CN105444193
【申請?zhí)枴緾N201510930366
【發(fā)明人】趙健飛, 王昆峰, 劉利剛, 張勝超
【申請人】北京赫宸環(huán)境工程股份有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月16日