一種帶煙氣回流的蓄熱式輻射管燒嘴的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種輻射管燒嘴，具體涉及一種帶煙氣回流的蓄熱式輻射管燒嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]早在十九世紀中期蓄熱式燃燒技術(shù)就得到了應用，但由于其蓄熱室占用面積大，換向時間長，操作復雜，逐漸被其他燃燒技術(shù)替代。直到二十世紀八十年代，蓄熱體的小型化和換向時間縮短，才使得蓄熱式燃燒技術(shù)得到一定的發(fā)展。蓄熱式燃燒技術(shù)其工作原理是:蓄熱式燒嘴成對設(shè)置，利用蓄熱體作載體，交替地被廢氣熱量加熱，再將蓄熱體蓄存的熱量用于加熱空氣或燃氣，蓄熱體周期性地加熱、放熱使空氣或燃氣預熱到高溫，既保證了爐膛加熱的連續(xù)性又達到節(jié)能的效果。但是由于蓄熱體將助燃空氣或燃氣加熱到高溫，燃燒火焰溫度也會升高，使得燃燒過程中產(chǎn)生的NOx也變多，加大對大氣環(huán)境造成的污染。
[0003]目前，由于世界能源的短缺以及能源的不可再生性，為了節(jié)約能源以及降低生產(chǎn)成本，越來越多的爐窯開始考慮使用蓄熱式燃燒技術(shù)。由于輻射管燃燒過程中一般只采用簡單的換熱技術(shù)，排煙溫度較高，能耗較大，節(jié)能效果差。因此，如何將現(xiàn)有的蓄熱式燃燒技術(shù)與輻射管燃燒技術(shù)相結(jié)合以用于降低輻射管燃燒過程中的排煙溫度，以及如何降低蓄熱式燃燒過程NOx排放成為了蓄熱式輻射管燃燒技術(shù)中的一個重點和難點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)科學合理、能有效降低輻射管排煙溫度以及減少NOx排放的應用在輻射管上的帶煙氣回流的蓄熱式輻射管燒嘴。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種帶煙氣回流的蓄熱式輻射管燒嘴，包括第一、第二燒嘴，兩燒嘴成對使用分別安裝在輻射管的兩端，所述第一、第二燒嘴結(jié)構(gòu)相同，所述第一燒嘴包括第一蓄熱體、穿過第一蓄熱體的第一燒嘴芯、位于第一燒嘴芯前端的第一空氣導管，所述第一燒嘴芯的一端與第一燃氣管道連接，第一空氣導管與第一空氣管道連接，所述第二燒嘴包括第二蓄熱體、穿過第二蓄熱體的第二燒嘴芯、位于第二燒嘴芯前端的第二空氣導管，所述第二燒嘴芯的一端與第二燃氣管道連接，第二空氣導管與第二空氣管道連接，第一、第二空氣管道之間相互連通組成循環(huán)管道，所述循環(huán)管道上設(shè)有空氣入口和煙氣出口。
[0006]在本發(fā)明中，所述循環(huán)管道上設(shè)有兩處空氣入口，兩處空氣入口分別位于煙氣出口的兩側(cè)，每處空氣入口上設(shè)有將能將煙氣引射向蓄熱體的引射器。
[0007]在本發(fā)明中，所述兩處空氣入口之間通過管道連接并在中部設(shè)有總空氣入口，總空氣入口與兩處空氣入口之間分別設(shè)有第一、第二空氣控制閥。
[0008]在本發(fā)明中，所述第一、第二燃氣管道之間相互連通，并且中部設(shè)有燃氣進口，燃氣進口與第一燃氣管道之間設(shè)有第一燃氣控制閥，燃氣進口與第二燃氣管道之間設(shè)有第二燃氣控制閥。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:輻射管蓄熱技術(shù)能極大的提高助燃空氣預熱溫度，且排煙溫度極低;煙氣回流技術(shù)，能降低助燃空氣中的氧含量，使得燃燒時火焰溫度降低，極大的降低了 NOx的排放，減少燃燒過程中對大氣的污染。本發(fā)明的燒嘴成對使用，一般應用在需要輻射管加熱的爐窯上，加熱過程中輻射管內(nèi)溫度均勻性好。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明進一步說明:
圖1為本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實施例的煙氣、燃氣、空氣的流動示意圖。
【具體實施方式】
[0011]參照圖1至圖2，本實施例所提供的一種帶煙氣回流的蓄熱式輻射管燒嘴，包括第一、第二燒嘴1、2，兩燒嘴成對使用分別安裝在輻射管3的兩端，所述第一、第二燒嘴1、2結(jié)構(gòu)相同，所述第一燒嘴1包括第一蓄熱體11、穿過第一蓄熱體11的第一燒嘴芯12、位于第一燒嘴芯12前端的第一空氣導管13，所述第一燒嘴芯12的一端與第一燃氣管道14連接，第一空氣導管13與第一空氣管道15連接，所述第二燒嘴2包括第二蓄熱體21、穿過第二蓄熱體21的第二燒嘴芯22、位于第二燒嘴芯22前端的第二空氣導管23，所述第二燒嘴芯22的一端與第二燃氣管道24連接，第二空氣導管23與第二空氣管道25連接，第一、第二空氣管道13、23之間相互連通組成循環(huán)管道4，所述循環(huán)管道4上設(shè)有空氣入口 41和煙氣出口 42。所述第一燒嘴芯12與第一燃氣管道14之間、第二燒嘴芯22與第二燃氣管道24之間均為單向傳導，第一空氣導管13與第一空氣管道15之間、第二空氣導管23與第二空氣管道25之間為雙向傳導。
[0012]作為優(yōu)選的實施方式，所述循環(huán)管道4上設(shè)有兩處空氣入口41，兩處空氣入口 41分別位于煙氣出口 42的兩側(cè)，每處空氣入口 41上設(shè)有將能將煙氣引射向蓄熱體的引射器5，并且所述兩處空氣入口 41之間通過管道連接并在中部設(shè)有總空氣入口 6，總空氣入口 6與兩處空氣入口 41之間分別設(shè)有第一、第二空氣控制閥71、72。進一步，所述第一、第二燃氣管道
14、24之間相互連通，并且中部設(shè)有燃氣進口 81，燃氣進口 81與第一燃氣管道14之間設(shè)有第一燃氣控制閥82，燃氣進口 81與第二燃氣管道24之間設(shè)有第二燃氣控制閥83。
[0013]本發(fā)明的工作原理:當其中一個燒嘴進行燃燒時，另一個燒嘴進行排煙，不停地交替進行;現(xiàn)以第一燒嘴1工作、第二燒嘴2排煙為例，第一燒嘴1工作時，第一燃氣控制閥82開啟、第二燃氣控制閥83關(guān)閉，第一空氣控制閥71開啟、第二空氣控制閥72關(guān)閉，助燃空氣從總空氣入口 6進入并從通過引射器5從第一燒嘴1對應的空氣入口 41噴入，然后與燃氣混合進行燃燒;燃燒后的煙氣通過輻射管3經(jīng)過第二燒嘴2的第二蓄熱體21、第二空氣導管23和第二空氣管道25排出，煙氣經(jīng)過第二蓄熱體21時，熱量被第二蓄熱體21所吸收，由于空氣進過引射器5噴射可產(chǎn)生負壓將第二空氣管道25的部分煙氣引射過來，與助燃空氣混合進入燒嘴，其余煙氣從煙氣出口 42排出，混合后的助燃空氣經(jīng)過第一蓄熱體11并吸收第一蓄熱體11的熱量后到達第一空氣導管13，與燃氣混合燃燒。
[0014]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)先實施方式，只要以基本相同手段實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案都屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種帶煙氣回流的蓄熱式輻射管燒嘴，包括第一、第二燒嘴(1、2)，兩燒嘴成對使用分別安裝在輻射管(3)的兩端，所述第一、第二燒嘴(1、2)結(jié)構(gòu)相同，其特征在于:所述第一燒嘴(1)包括第一蓄熱體(11)、穿過第一蓄熱體(11)的第一燒嘴芯(12)、位于第一燒嘴芯(12)前端的第一空氣導管(13)，所述第一燒嘴芯(12)的一端與第一燃氣管道(14)連接，第一空氣導管(13)與第一空氣管道(15)連接，所述第二燒嘴(2)包括第二蓄熱體(21)、穿過第二蓄熱體(21)的第二燒嘴芯(22)、位于第二燒嘴芯(22)前端的第二空氣導管(23)，所述第二燒嘴芯(22)的一端與第二燃氣管道(24)連接，第二空氣導管(23)與第二空氣管道(25)連接，第一、第二空氣管道(13、23)之間相互連通組成循環(huán)管道(4)，所述循環(huán)管道(4)上設(shè)有空氣入口(41)和煙氣出口(42)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶煙氣回流的蓄熱式輻射管燒嘴，其特征在于:所述循環(huán)管道(4)上設(shè)有兩處空氣入口(41)，兩處空氣入口(41)分別位于煙氣出口(42)的兩側(cè)，每處空氣入口(41)上設(shè)有能將煙氣引射向蓄熱體的引射器(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶煙氣回流的蓄熱式輻射管燒嘴，其特征在于:所述兩處空氣入口(41)之間通過管道連接并在中部設(shè)有總空氣入口(6)，總空氣入口(6)與兩處空氣入口(41)之間分別設(shè)有第一、第二空氣控制閥(71、72)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶煙氣回流的蓄熱式輻射管燒嘴，其特征在于:所述第一、第二燃氣管道(14、24)之間相互連通，并且中部設(shè)有燃氣進口(81)，燃氣進口(81)與第一燃氣管道(14)之間設(shè)有第一燃氣控制閥(82)，燃氣進口(81)與第二燃氣管道(24)之間設(shè)有第二燃氣控制閥(83)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶煙氣回流的蓄熱式輻射管燒嘴，包括第一、第二燒嘴，所述第一燒嘴包括第一蓄熱體、穿過第一蓄熱體的第一燒嘴芯、位于第一燒嘴芯前端的第一空氣導管，所述第一燒嘴芯的一端與第一燃氣管道連接，第一空氣導管與第一空氣管道連接，所述第二燒嘴包括第二蓄熱體、穿過第二蓄熱體的第二燒嘴芯、位于第二燒嘴芯前端的第二空氣導管，所述第二燒嘴芯的一端與第二燃氣管道連接，第二空氣導管與第二空氣管道連接，第一、第二空氣管道之間相互連通組成循環(huán)管道，所述循環(huán)管道上設(shè)有空氣入口和煙氣出口。本發(fā)明能降低助燃空氣中的氧含量，使得燃燒時火焰溫度降低，極大的降低了NOx的排放，減少燃燒過程中對大氣的污染。
【IPC分類】F23D14/12, F23D14/04, F23D14/46, F23D14/48, F23D14/66
【公開號】CN105465784
【申請?zhí)枴緾N201610057053
【發(fā)明人】王建中, 潘映沛, 顏磊
【申請人】佛山市科皓燃燒設(shè)備制造有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2016年1月26日