一種煙囪的布置結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及煙氣排放和煙氣深度利用技術領域，具體為一種煙囪的布置結構。
【背景技術】
[0002]燃氣一一蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電是當今世界上發(fā)展極為迅速的一種高效、低污染發(fā)電技術，它已經(jīng)成為發(fā)達國家新建熱力發(fā)電廠的首選，它的優(yōu)點:發(fā)電效率高，調(diào)峰能力強，占地面積小，污染小。燃機余熱鍋爐利用燃機排放的高溫煙氣(600°C左右)經(jīng)過換熱進一步進行發(fā)電供熱后排出低溫的煙氣約100°C左右(或者其它設備排出的低溫煙氣)，正常情況下低溫煙氣經(jīng)過尾部的煙囪排入大氣。現(xiàn)在很多專家經(jīng)過研究并且已經(jīng)實施了對100°C左右煙氣進行深度利用，利用它繼續(xù)發(fā)電或進行別的用處，最后將約30°C左右的低溫煙氣通過煙囪排放至大氣。正常情況下煙氣深度利用系統(tǒng)后需要另設一個煙囪，如果按照這種布置方式那么電廠就必須要設置兩根獨立的煙囪，建立兩根煙囪需要耗費大量時間，成本很高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種煙囪的布置結構，其結構設置簡單合理，能夠有效的降低成本。
[0004]其技術方案是這樣的:一種煙囪的布置結構，其包括煙囪本體，所述煙囪本體下端一側開有煙氣進口，其特征在于，所述煙囪本體下端另一側開有煙氣深度利用出口，所述煙氣深度利用出口通過第一膨脹節(jié)連接煙氣深度利用系統(tǒng)的進氣端，所述煙氣深度利用系統(tǒng)的出氣端通過第二膨脹節(jié)連接所述煙囪本體側部的廢氣進口，所述廢氣進口設置于所述煙氣深度利用出口上端，所述廢氣進口與所述煙氣深度利用出口之間的所述煙囪本體內(nèi)安裝有活動的煙氣擋板，所述廢氣進口上端的所述煙囪本體內(nèi)安裝有消音器。
[0005]其進一步特征在于，所述煙氣進口處安裝有低溫煙氣進口煙道，所述低溫煙氣進口煙道通過第三膨脹節(jié)連接煙氣排放設備，所述煙氣深度利用出口處安裝有低溫煙氣出口煙道，所述第一膨脹節(jié)兩端分別連接所述低溫煙氣出口煙道和煙氣深度利用系統(tǒng)的進氣端;
所述廢氣進口處安裝有廢氣進口煙道，所述第二膨脹節(jié)兩端分別連接廢氣進口和煙氣深度利用系統(tǒng)的出氣端；
所述消音器上端的所述煙囪本體內(nèi)安裝有CEMS檢測探頭；
所述CEMS檢測探頭上端的所述煙囪本體內(nèi)安裝有除冰裝置。
[0006]采用本發(fā)明的結構后，煙氣擋板關閉時需要進行深度處理的低溫煙氣經(jīng)過煙氣深度利用系統(tǒng)處理后可重新進入煙囪本體排放出去，而當煙氣深度利用系統(tǒng)關閉，煙氣擋板打開，即可實現(xiàn)不需要進行深度處理的低溫煙氣排放，本發(fā)明實現(xiàn)了煙氣直接排放和煙氣需要深度利用兩種工作模式切換，結構設置簡單合理，避免了現(xiàn)有中需要設置兩根獨立煙囪的缺陷，有效降低了成本。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明結構示意圖；
圖2為圖1中A-A向放大剖視圖；
圖3為圖1中B-B向放大剖視圖；
圖4為煙氣排放過程流程示意圖。
【具體實施方式】
[0008]見圖1，圖2，圖3所示，一種煙囪的布置結構，其包括煙囪本體1，煙囪本體1下端一側開有煙氣進口 1-1，煙氣進口 1-1處安裝有低溫煙氣進口煙道2，低溫煙氣進口煙道2通過第三膨脹節(jié)3連接煙氣排放設備4，煙囪本體1下端另一側開有煙氣深度利用出口1-2，煙氣深度利用出口 1-2處安裝有低溫煙氣出口煙道5，第一膨脹節(jié)6兩端分別連接低溫煙氣出口煙道5和煙氣深度利用系統(tǒng)7的進氣端，廢氣進口 1-3設置于煙氣深度利用出口 1-2上端，廢氣進口 1-3處安裝有廢氣進口煙道8，第二膨脹節(jié)9兩端分別連接廢氣進口1-3和煙氣深度利用系統(tǒng)7的出氣端，廢氣進口 1-3與煙氣深度利用出口 1-2之間的煙囪本體1內(nèi)安裝有活動的煙氣擋板10，煙氣擋板10的打開和關閉可以實現(xiàn)煙囪本體1內(nèi)煙氣擋板10上下空間的連通和關閉，煙氣擋板10的具體結構是一個環(huán)形板外側焊接于煙囪本體1內(nèi)壁，內(nèi)側通過轉(zhuǎn)軸活動安裝多片擋片，為多軸快開式結構，擋片的翻轉(zhuǎn)實現(xiàn)打開和關閉，完全打開只需15秒，也可以是其他具體結構，如煙氣擋板10只有一端鉸接連接煙囪本體1內(nèi)壁，只需要能實現(xiàn)上述功能即可；第一膨脹節(jié)6、第二膨脹節(jié)9、第三膨脹節(jié)3可以是金屬膨脹節(jié)或者非金屬膨脹節(jié)，有效保證煙氣的順利輸送。
[0009]廢氣進口 1-3上端的煙囪本體1內(nèi)從下至上依次安裝有消音器11、CEMS檢測探頭
12、除冰裝置13，消音器11是通過消音材料制成的消音管，其固定安裝于煙囪本體1內(nèi)壁，起到消音效果；CEMS檢測探頭12用來檢測排出的廢氣是否達到排放標準；除冰裝置13的作用在于排出的煙氣冷凝結成水滴時不會往煙囪本體1內(nèi)掉落，通過排水管排出煙囪本體1，除冰裝置13可以包括冷凝管、積攢冷凝水滴的蓄水槽和用于排水的排水管，在消音器11上端和煙氣擋板10上端的煙囪本體1側部分別安裝有人孔門14，方便于維修人員進行檢修。
[0010]見圖4所示，從煙氣排放設備4排放出的不需要進行深度處理的低溫煙氣(100°C左右)進入煙囪本體1內(nèi)后，煙氣擋板10打開，煙氣深度利用系統(tǒng)7關閉，低溫煙氣經(jīng)過消音器11、CEMS檢測探頭12、除冰裝置13后排入大氣中；從煙氣排放設備4排放出的需要進行深度處理的低溫煙氣(100°C左右)進入煙囪本體1內(nèi)后，煙氣擋板10關閉，隔斷煙氣擋板10上下空間，煙氣深度利用系統(tǒng)7開啟，煙氣深度利用系統(tǒng)7內(nèi)引風機等開始工作，低溫煙氣經(jīng)過煙氣深度利用出口 1-2、低溫煙氣出口煙道5、第一膨脹節(jié)6進入到煙氣深度利用系統(tǒng)7內(nèi)進行深度處理，完成換熱后經(jīng)過第二膨脹節(jié)9、廢氣進口煙道8、廢氣進口 1-3返回至煙囪本體1，最后經(jīng)過消音器11、CEMS檢測探頭12、除冰裝置13后排入大氣中，此時的煙氣只有大概為30°C左右。
【主權項】
1.一種煙囪的布置結構，其包括煙囪本體，所述煙囪本體下端一側開有煙氣進口，其特征在于，所述煙囪本體下端另一側開有煙氣深度利用出口，所述煙氣深度利用出口通過第一膨脹節(jié)連接煙氣深度利用系統(tǒng)的進氣端，所述煙氣深度利用系統(tǒng)的出氣端通過第二膨脹節(jié)連接所述煙囪本體側部的廢氣進口，所述廢氣進口設置于所述煙氣深度利用出口上端，所述廢氣進口與所述煙氣深度利用出口之間的所述煙囪本體內(nèi)安裝有活動的煙氣擋板，所述廢氣進口上端的所述煙囪本體內(nèi)安裝有消音器。2.根據(jù)權利要求1所述的一種煙囪的布置結構，其特征在于，所述煙氣進口處安裝有低溫煙氣進口煙道，所述低溫煙氣進口煙道通過第三膨脹節(jié)連接煙氣排放設備，所述煙氣深度利用出口處安裝有低溫煙氣出口煙道，所述第一膨脹節(jié)兩端分別連接所述低溫煙氣出口煙道和煙氣深度利用系統(tǒng)的進氣端。3.根據(jù)權利要求1所述的一種煙囪的布置結構，其特征在于，所述廢氣進口處安裝有廢氣進口煙道，所述第二膨脹節(jié)兩端分別連接廢氣進口和煙氣深度利用系統(tǒng)的出氣端。4.根據(jù)權利要求1所述的一種煙囪的布置結構，其特征在于，所述消音器上端的所述煙囪本體內(nèi)安裝有CEMS檢測探頭。5.根據(jù)權利要求4所述的一種煙囪的布置結構，其特征在于，所述CEMS檢測探頭上端的所述煙囪本體內(nèi)安裝有除冰裝置。
【專利摘要】本發(fā)明涉及煙氣排放和煙氣深度利用技術領域，具體為一種煙囪的布置結構，其結構設置簡單合理，能夠有效的降低成本，其包括煙囪本體，所述煙囪本體下端一側開有煙氣進口，其特征在于，所述煙囪本體下端另一側開有煙氣深度利用出口，所述煙氣深度利用出口通過第一膨脹節(jié)連接煙氣深度利用系統(tǒng)的進氣端，所述煙氣深度利用系統(tǒng)的出氣端通過第二膨脹節(jié)連接所述煙囪本體側部的廢氣進口，所述廢氣進口設置于所述煙氣深度利用出口上端，所述廢氣進口與所述煙氣深度利用出口之間的所述煙囪本體內(nèi)安裝有活動的煙氣擋板，所述廢氣進口上端的所述煙囪本體內(nèi)安裝有消音器。
【IPC分類】F23J13/08
【公開號】CN105485703
【申請?zhí)枴緾N201510135378
【發(fā)明人】朱剛峰, 顧全斌
【申請人】無錫華光鍋爐股份有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年3月26日