一種用于秸稈燃燒的原料輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于送料裝置領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于秸桿燃燒的原料輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國是農(nóng)業(yè)資源大國，每年產(chǎn)生的秸桿7億多噸，秸桿資源大部分被作為農(nóng)戶生活燃料或在田間焚燒或被棄置亂堆，不僅造成了秸桿資源的嚴(yán)重浪費(fèi)，而且還導(dǎo)致了環(huán)境的污染。隨著秸桿的綜合利用技術(shù)越來越成熟，越來越多的秸桿將被綜合利用，將農(nóng)作物秸桿切割后送入秸桿鍋爐進(jìn)行燃燒氣化不僅可以提高秸桿的利用效率而且符合國家可再生能源政策及減排政策，具有廣闊的推廣前景和顯著的社會意義。
[0003]秸桿屬于條狀生物質(zhì)燃料，輸送過程中易散落，采用人工輸送效率較低，燃燒不充分，特別當(dāng)秸桿與氣化爐相隔較遠(yuǎn)時(shí)，針對此種情況提出將秸桿切割粉粹再輸送，但是切割后的條狀燃料具有大小不一、形狀復(fù)雜、相互交錯(cuò)等特點(diǎn)容易料倉中出現(xiàn)“搭橋”、“結(jié)拱”現(xiàn)象，無法順利進(jìn)入給料裝置，同時(shí)常規(guī)給料裝置輸送該類型秸桿時(shí)，會出現(xiàn)堵塞甚至損壞設(shè)備的等現(xiàn)象。
[0004]中國專利號為200720035529.2的專利申請公開了一種生物質(zhì)秸桿燃燒、氣化加料裝置，其本質(zhì)是將秸桿粉碎處理后通過雙螺旋給料機(jī)給料，粉碎的生物質(zhì)容易堵塞設(shè)備影響設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，切割效率較低，采用兩個(gè)雙螺旋給料功耗較大；中國專利號為201220612112.9的專利申請公開了一種用于秸桿燃燒的送料裝置，其特征是需要將秸桿打磨成粉末，利用鼓風(fēng)機(jī)送料，生物質(zhì)粉末容易堵塞送料設(shè)備，大功率的鍋爐對需要配備大功率的鼓風(fēng)機(jī)，設(shè)備耗能大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在不足，本發(fā)明提供了一種用于秸桿燃燒的原料輸送裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單、自動化控制、穩(wěn)定運(yùn)行、設(shè)備能耗較低，可以遠(yuǎn)距離運(yùn)輸秸桿燃燒。
[0006]本發(fā)明是通過以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的的。
[0007]—種用于秸桿燃燒的原料輸送裝置，包括秸桿打捆機(jī)、秸桿捆自動抓斗起重機(jī)、秸桿水平輸送帶、秸桿轉(zhuǎn)動輸送帶、水平切割刀、豎直擋板、往復(fù)式活塞推桿和給料倉;所述秸桿打捆機(jī)位于秸桿捆自動抓斗起重機(jī)前端;所述自動抓斗起重機(jī)位于秸桿水平輸送帶上方;所述秸桿水平輸送帶末端無縫連接秸桿轉(zhuǎn)動輸送帶;所述秸桿轉(zhuǎn)動輸送帶下部通過多個(gè)液壓桿連接水平切割刀;所述水平切割刀下部設(shè)有往復(fù)式活塞推桿;所述往復(fù)式活塞推桿與給料倉位于同一水平面上;所述給料倉入口處上方設(shè)有豎直擋板;所述水平切割刀與豎直擋板的下端在同一水平面上;所述水平切割刀、秸桿水平輸送帶、秸桿轉(zhuǎn)動輸送帶和往復(fù)式活塞推桿均連接有液壓裝置控制器;所述秸桿水平輸送帶、秸桿轉(zhuǎn)動輸送帶、水平切割刀、往復(fù)式活塞推桿、給料倉和液壓裝置控制器均固定在支架上。
[0008]進(jìn)一步的，所述秸桿水平輸送帶與秸桿轉(zhuǎn)動輸送帶之間的水平夾角為30°。
[0009]進(jìn)一步的，所述液壓桿為2根，關(guān)于秸桿轉(zhuǎn)動輸送帶中心軸對稱布置。
[0010]進(jìn)一步的，所述液壓桿連接秸桿轉(zhuǎn)動輸送帶靠近秸桿水平輸送帶的部分;所述液壓桿連接水平切割刀的前端。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述秸桿水平輸送帶和秸桿轉(zhuǎn)動輸送帶均布置有三條鏈條。
[0012]進(jìn)一步的，所述往復(fù)式活塞推桿的活塞上止點(diǎn)處與豎直擋板位置相同。
[0013]進(jìn)一步的，所述秸桿打捆機(jī)的型號為HFW2-30;所述秸桿捆自動抓斗起重機(jī)型號為JZQ-3o
[OOM] 進(jìn)一步的，所述傳送帶的尺寸為長3.0m，寬1.5m，高0.5m。
[0015]進(jìn)一步的，所述水平切割刀尺寸為長2.2m，寬1.4m，高0.02m。
[0016]本發(fā)明的有益效果:
[0017]本發(fā)明所述的一種用于秸桿燃燒的原料輸送裝置，通過該裝置實(shí)現(xiàn)整個(gè)裝置的自動化控制，減少人為輸送過程中造成的秸桿散落;通過在輸送起始階段加入秸桿打捆機(jī)，通過將秸桿壓縮成形避免秸桿堵塞設(shè)備，壓縮后的秸桿密度大、熱值高、便于運(yùn)輸和裝卸；該設(shè)備制造簡單，運(yùn)行成本低，各環(huán)節(jié)之間的配合緊湊，運(yùn)行穩(wěn)定，水平切割刀處于最佳負(fù)荷狀態(tài)無需時(shí)常更換，且可以對壓縮成型的生物質(zhì)燃料直接切割無需進(jìn)行任何預(yù)處理(比如去除捆綁繩等)，可以提供密度高、熱值大、形狀規(guī)則、流通性好、成本低廉、清潔的秸桿燃料，為生產(chǎn)提供了便利。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明用于秸桿燃燒的原料輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是輸送帶上的鏈條布置圖。
[0020]附圖標(biāo)記說明如下:
[0021 ] 1-秸桿捆自動抓斗起重機(jī)，2-生物質(zhì)塊狀燃料，3-秸桿水平輸送帶，4-秸桿轉(zhuǎn)動輸送帶，5-水平切割刀，6-活塞往復(fù)式推桿，7-液壓桿，8-豎直擋板，9-給料倉，I O-鏈條，11-支架。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于此。
[0023]如圖1所示，一種用于秸桿燃燒的原料輸送裝置，包括秸桿打捆機(jī)、秸桿捆自動抓斗起重機(jī)1、秸桿水平輸送帶3、秸桿轉(zhuǎn)動輸送帶4、水平切割刀5、豎直擋板8、往復(fù)式活塞推桿6和給料倉9;秸桿打捆機(jī)位于秸桿捆自動抓斗起重機(jī)I前端;秸桿打捆機(jī)的型號為HFW2-30，秸桿捆自動抓斗起重機(jī)I型號為JZQ-3;通過在初始階段將生物質(zhì)秸桿打捆成為塊狀，避免運(yùn)輸過程中脫落，燃料密度大、熱值高，而且壓縮成塊狀可以避免設(shè)備堵塞；自動抓斗起重機(jī)I位于秸桿水平輸送帶3上方;秸桿水平輸送帶3末端無縫連接秸桿轉(zhuǎn)動輸送帶4，兩者之間水平夾角為30°，兩者尺寸均為長3.0m、寬1.5m、高0.5m，且其上均布置有三條鏈條;秸桿轉(zhuǎn)動輸送帶4下部通過2個(gè)液壓桿7連接水平切割刀5，水平切割刀5的尺寸為長2.2m、寬
1.4m和高0.02m; 2個(gè)液壓桿7關(guān)于秸桿轉(zhuǎn)動輸送帶4的軸線對稱布置;液壓桿7連接秸桿轉(zhuǎn)動輸送帶4靠近秸桿水平輸送帶3的部分，液壓桿7連接水平切割刀5的前端。水平切割刀5下部設(shè)有往復(fù)式活塞推桿6;往復(fù)式活塞推桿6與給料倉9位于同一水平面上，通過往復(fù)式活塞推桿6將生物質(zhì)材料推入給料倉9內(nèi)，往復(fù)式活塞推桿6的活塞上止點(diǎn)處與豎直擋板8位置相同；給料倉9入口處上方設(shè)有豎直擋板8;水平切割刀5與豎直擋板8的下端在同一水平面上；水平切割刀5、秸桿水平輸送帶3、秸桿轉(zhuǎn)動輸送帶4和往復(fù)式活塞推桿6均連接有液壓裝置控制器;秸桿水平輸送帶3、秸桿轉(zhuǎn)動輸送帶4、水平切割刀5、往復(fù)式活塞推桿6、給料倉9和液壓裝置控制器均固定在支架11上。
[0024]工作過程:
[0025]秸桿打捆機(jī)將生物質(zhì)秸桿打捆成為長度2.2-2.5m、寬度1.2m、高度為0.7-1.2m的生物質(zhì)塊狀材料;秸桿捆自動抓斗起重機(jī)I將生物質(zhì)塊狀材料2運(yùn)送至秸桿水平輸送帶3上，隨后運(yùn)送至秸桿轉(zhuǎn)動輸送帶4上，液壓裝置控制液壓桿7帶動秸桿轉(zhuǎn)動輸送帶4自左向右轉(zhuǎn)動，直至生物質(zhì)塊狀材料2貼合豎直擋板8;生物質(zhì)塊狀材料2由于重力作用下落，此時(shí)水平切割刀5通過液壓裝置控制切割生物質(zhì)塊狀材料2;隨后往復(fù)式活塞推桿6將切割后的生物質(zhì)塊狀材料2送至右側(cè)的給料倉9;之后往復(fù)式活塞推桿6將返回至“下止點(diǎn)”，生物質(zhì)塊狀材料2再次下落，水平切割刀5切割，如此反復(fù)進(jìn)行，完成原料輸送整個(gè)過程。
[0026]所述實(shí)施例為本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式，但本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，在不背離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠做出的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于秸桿燃燒的原料輸送裝置，其特征在于，包括秸桿打捆機(jī)、秸桿捆自動抓斗起重機(jī)(I)、秸桿水平輸送帶(3)、秸桿轉(zhuǎn)動輸送帶(4)、水平切割刀(5)、豎直擋板(8)、往復(fù)式活塞推桿(6)和給料倉(9);所述秸桿打捆機(jī)位于秸桿捆自動抓斗起重機(jī)(I)前端;所述自動抓斗起重機(jī)(I)位于秸桿水平輸送帶(3)上方;所述秸桿水平輸送帶(3)末端無縫連接秸桿轉(zhuǎn)動輸送帶(4);所述秸桿轉(zhuǎn)動輸送帶(4)下部通過多個(gè)液壓桿(7)連接水平切割刀(5);所述水平切割刀(5)下部設(shè)有往復(fù)式活塞推桿(6);所述往復(fù)式活塞推桿(6)與給料倉(9)位于同一水平面上;所述給料倉(9)入口處上方設(shè)有豎直擋板(8);所述水平切割刀(5)與豎直擋板(8)的下端在同一水平面上;所述水平切割刀(5)、秸桿水平輸送帶(3)、秸桿轉(zhuǎn)動輸送帶(4)和往復(fù)式活塞推桿(6)均連接有液壓裝置控制器;所述秸桿水平輸送帶(3)、秸桿轉(zhuǎn)動輸送帶(4)、水平切割刀(5)、往復(fù)式活塞推桿(6)、給料倉(9)和液壓裝置控制器均固定在支架(11)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于秸桿燃燒的原料輸送裝置，其特征在于，所述秸桿水平輸送帶(3)與秸桿轉(zhuǎn)動輸送帶(4)之間的水平夾角為30°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于秸桿燃燒的原料輸送裝置，其特征在于，所述液壓桿(7)為2根，關(guān)于秸桿轉(zhuǎn)動輸送帶(4)中心軸對稱布置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于秸桿燃燒的原料輸送裝置，其特征在于，所述液壓桿(7)連接秸桿轉(zhuǎn)動輸送帶(4)靠近秸桿水平輸送帶(3)的部分;所述液壓桿(7)連接水平切割刀(5)的前端。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于秸桿燃燒的原料輸送裝置，其特征在于，所述秸桿水平輸送帶(3)和秸桿轉(zhuǎn)動輸送帶(4)均布置有三條鏈條。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于秸桿燃燒的原料輸送裝置，其特征在于，所述往復(fù)式活塞推桿(6)的活塞上止點(diǎn)處與豎直擋板(8)位置相同。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于秸桿燃燒的原料輸送裝置，其特征在于，所述秸桿打捆機(jī)的型號為HFW2-30;所述秸桿捆自動抓斗起重機(jī)(I)型號為JZQ-3。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于秸桿燃燒的原料輸送裝置，其特征在于，所述傳送帶的尺寸為長3.0m，寬1.5m，高0.5m。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于秸桿燃燒的原料輸送裝置，其特征在于，所述水平切割刀(5)尺寸為長2.2m，寬1.4m，高0.02m。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于秸稈燃燒的原料輸送裝置，包括秸稈打捆機(jī)、秸稈捆自動抓斗起重機(jī)、秸稈水平輸送帶、秸稈轉(zhuǎn)動輸送帶、水平切割刀和給料倉；秸稈打捆機(jī)位于秸稈捆自動抓斗起重機(jī)前端；自動抓斗起重機(jī)位于秸稈水平輸送帶上方；秸稈水平輸送帶末端無縫連接秸稈轉(zhuǎn)動輸送帶；秸稈轉(zhuǎn)動輸送帶下部通過多個(gè)液壓桿連接水平切割刀；水平切割刀下部設(shè)有往復(fù)式活塞推桿；給料倉入口處上方設(shè)有豎直擋板；水平切割刀、秸稈水平輸送帶、秸稈轉(zhuǎn)動輸送帶和往復(fù)式活塞推桿均連接有液壓裝置控制器；該原料輸送裝置結(jié)構(gòu)簡單、自動化控制、穩(wěn)定運(yùn)行、設(shè)備能耗較低，可以遠(yuǎn)距離運(yùn)輸秸稈燃燒。
【IPC分類】F23K3/00
【公開號】CN105546568
【申請?zhí)枴緾N201511008341
【發(fā)明人】顏學(xué)升, 王彩云, 何志霞, 羅亞鵬
【申請人】江蘇大學(xué)
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月29日