一種水泥窯固廢處置富氧燃燒器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水泥窯固廢處置，具體涉及一種水泥窯固廢處置富氧燃燒器。
【背景技術(shù)】
[0002]水泥生產(chǎn)是高能耗行業(yè)，建材行業(yè)燃煤消費量接近占動力煤總消費量的20%其中90%以上的建材行業(yè)用煤都是用于水泥生產(chǎn)；因此在我國如何把固體廢物作為替代燃料是降低燃煤使用節(jié)約一次性能源的關(guān)鍵。
[0003]由于固廢垃圾的熱值低、水份高，而且均一性差，對水泥窯生產(chǎn)運行影響加大，導致水泥窯處置固廢垃圾困難。制約著水泥窯處置固廢的規(guī)?；彤a(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。
[0004]水泥窯處置固廢技術(shù)在國外有應(yīng)用，但國外有些國家水泥窯處置固廢使用的燃料是燃氣，而我們國家水泥窯燃料幾乎都是燃煤。我國利用水泥窯處置固體廢棄物技術(shù)發(fā)展較晚，并且大都是將固體廢棄物從窯尾預熱器直接喂入窯系統(tǒng)，不但對窯系統(tǒng)的煅燒產(chǎn)生了很大的影響并且也很少起到替代燃煤的作用，有些工廠處置固廢后不但沒有節(jié)約燃煤甚至燃煤使用量更大了，不僅沒有做到節(jié)能反而使能耗增加了。只有固體廢棄物在短時間內(nèi)充分燃燒才能把其熱值充分利用，才能起到替代燃煤的作用，才能使水泥窯協(xié)同處置固廢產(chǎn)業(yè)化規(guī)?；?。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提出一種水泥窯固廢處置富氧燃燒器，利用燃燒器將預處理后的固體廢物垃圾作為燃料直接噴入水泥窯，在燃燒器上設(shè)有垃圾噴入的通道、氧氣供給的通道、旋流風、軸流風和煤風通道，解決了水泥窯協(xié)同處置固廢的燃燒問題。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種水泥窯固廢處置富氧燃燒器，包括多種燃料噴嘴和與多種燃料噴嘴連接的燃料輸送管道，在所述管道上設(shè)置有控制閥門并連接變頻風機，其中，所述燃料輸送管道為多層環(huán)繞結(jié)構(gòu)，中心層是固廢顆粒輸送管道，在固廢顆粒輸送管道外環(huán)繞有氧氣輸送管道，在氧氣輸送管道外環(huán)繞有旋風輸送管道，在旋風輸送管道外環(huán)繞有煤粉輸送管道，在煤粉輸送管道外環(huán)繞有軸流風輸送管道;在燃燒器前端面中心是與固廢顆粒輸送管道連通的固廢顆粒噴出口，環(huán)繞固廢顆粒噴出口外側(cè)均勻分布有多個與氧氣輸送管道連通的氧氣噴嘴，環(huán)繞多個氧氣噴嘴外側(cè)均勻分布有多個與旋風輸送管道連通的旋風噴嘴，旋風噴嘴沿圓周傾斜，使其噴出的風攪動固廢顆粒和氧氣充分混合，環(huán)繞多個旋風噴嘴外側(cè)是與煤粉輸送管道連通的煤粉噴口，環(huán)繞煤粉噴口外側(cè)有多個與軸流風輸送管道連通的軸流風噴嘴。
[0007]方案進一步是:所述旋風噴嘴沿圓周傾斜的傾斜出口角是30度至45度。
[0008]方案進一步是:所述旋風噴嘴口是高12_寬15_的弧形口。
[0009]方案進一步是:所述中心層固廢顆粒輸送管道是兩個或三個，與其對應(yīng)，在燃燒器前端面中心的固廢顆粒噴出口是兩個或三個，不同的固廢顆粒輸送管道用于輸送不同熱值的固廢顆粒。
[0010]方案進一步是:所述煤粉噴口為環(huán)型，環(huán)形煤粉噴口均勻分布在旋風噴嘴外側(cè)的圓周上。
[0011]方案進一步是:所述軸流風噴嘴有三套，孔徑分別是10mm、12mm、14mm，根據(jù)燒不同的固體廢物使用不同的噴嘴。
[0012]方案進一步是:所述環(huán)繞的多個旋風噴嘴與環(huán)繞的多個氧氣噴嘴的距離是25mm。
[0013]方案進一步是:所述環(huán)繞的多個旋風噴嘴與環(huán)形煤粉噴口的距離是28mm。
[0014]方案進一步是:所述環(huán)形煤粉噴口與軸流風噴嘴的間距是30mm。
[0015]方案進一步是:所述軸流風噴嘴噴出軸流風的風壓是40Kp至60Kp，所述旋風噴嘴噴出旋風的風壓是15Κρ至30Κρ。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:
1.本技術(shù)解決了水泥窯協(xié)同處置固廢的燃燒問題。
[0017]2.解決了處置固廢量低不能規(guī)模化的問題。
[0018]3.解決了處置固廢時影響水泥熟料產(chǎn)量和質(zhì)量的問題。
[0019]4.解決了垃圾處理過程中的臭氣及城市環(huán)境污染問題。
[0020]5.本發(fā)明對固體廢物的適應(yīng)性強，對固廢燃料的要求遠遠低于水泥窯用的煤粉。熱值不低于2000 1(031/1^，水份小于30%;灰分小于30%;粒度小于10*10*101111]1即可，粉狀最佳。
[0021]6.本發(fā)明將處理過的固體廢物穩(wěn)定的通過燃燒器噴入水泥窯內(nèi)進行煅燒，可以在向燃燒器內(nèi)噴入固體廢物時同時噴入氧氣。
[0022]7.本發(fā)明是能使供入的氧氣同內(nèi)旋風、軸流風及噴入的固體廢棄物和煤粉均勻混合的燃燒器，該燃燒器能保持良好的火焰形狀和合理的煅燒溫度是水泥窯協(xié)同處置固廢的重要裝備。
[0023]8.本發(fā)明能大大提高固廢熱值的利用效率，從而達到利用固廢進行節(jié)煤降低能耗的目的。
[0024]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作一詳細描述。
【附圖說明】
[0025]圖1為燃燒器前端面及軸側(cè)斷面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為燃燒器內(nèi)管道剖面局部示意圖；
圖3為燃燒器使用狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0026]—種水泥窯固廢處置富氧燃燒器，為了能夠充分利用城市垃圾中的熱值，利用水泥窯需要燃料燃燒的需求，將城市垃圾的固體經(jīng)預處理加工制成適應(yīng)于水泥窯燃燒的粉狀或顆粒物狀，將其與現(xiàn)使用的煤粉混合噴入水泥窯燃燒，因此對于應(yīng)用該固廢粉或顆粒的燃燒器在本實施例中被如圖3所示就應(yīng)用在了水泥窯中，燃燒器I被設(shè)置在水泥回轉(zhuǎn)窯2窯頭上，離心風機3經(jīng)篦冷機4冷卻熟料，經(jīng)窯頭罩5提供二、三次風溫;如圖1和圖2所示，所述燃燒器包括多種燃料噴嘴和與多種燃料噴嘴連接的燃料輸送管道，在所述管道上設(shè)置有控制閥門并連接變頻風機，其中，所述燃料輸送管道為多層環(huán)繞結(jié)構(gòu)，中心層是固廢顆粒輸送管道101，在固廢顆粒輸送管道外環(huán)繞有氧氣輸送管道102，在氧氣輸送管道外環(huán)繞有旋風輸送管道103，在旋風輸送管道外環(huán)繞有煤粉輸送管道104，在煤粉輸送管道外環(huán)繞有軸流風輸送管道105;固廢顆粒輸送管道101連接有固廢喂料輸送機6，固廢垃圾羅茨風機7將固廢喂料輸送機送來的固廢顆粒通過固廢管路送入固廢顆粒輸送管道101，在固廢管路上設(shè)置有固廢顆粒輸送控制閥門8;氧氣輸送管道102連接有氧氣汽化器9，氧氣汽化器將氧氣通過氧氣管路送入氧氣輸送管道102，在氧氣管路上設(shè)置有氧氣輸送控制閥門10;旋風輸送管道103連接有內(nèi)旋風羅茨變頻