一種固液氣三態(tài)協(xié)同垃圾熱解處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種固液氣三態(tài)協(xié)同垃圾熱解處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]垃圾是人類日常生活和生產(chǎn)中產(chǎn)生的固體廢棄物，由于排出量大，成分復(fù)雜多樣，且具有污染性、資源性和社會(huì)性。2013年，我國(guó)城市生活垃圾產(chǎn)生量近4.5億噸，且每年以8-10%的速度增長(zhǎng)，歷年垃圾堆積存量超過60多億噸，垃圾侵蝕土地面積已超過5億平方米。如不能妥善處理，就會(huì)污染環(huán)境，影響環(huán)境衛(wèi)生，浪費(fèi)資源，破壞生產(chǎn)生活安全，破壞社會(huì)和諧。
[0003]目前已有的垃圾處理方式主要有以下幾種:
[0004]衛(wèi)生填埋:適應(yīng)性強(qiáng)，投資大，占地面積大，經(jīng)濟(jì)效益低；
[0005]有機(jī)堆肥:適應(yīng)性弱，投資小，占地面中，不是最終處理方式；
[0006]直接焚燒:對(duì)熱值要求高，投資大，經(jīng)濟(jì)效益高，水土不服；
[0007]水泥窯共處置:需依靠當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)，主要處理工業(yè)固廢，生活垃圾處理效率低。
[0008]可見，目前垃圾處理產(chǎn)業(yè)還有待發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種固液氣三態(tài)協(xié)同垃圾熱解處理系統(tǒng)。
[0010]本發(fā)明提出的一種固液氣三態(tài)協(xié)同垃圾熱解處理系統(tǒng)，包括:垃圾處理爐、濾水裝置、鼓風(fēng)機(jī)、第一引風(fēng)機(jī)、第二引風(fēng)機(jī)、氣體凈化機(jī)構(gòu)和爐渣回收機(jī)構(gòu)；
[0011 ] 垃圾處理爐上進(jìn)料口、燃?xì)獬隹?、燃?xì)膺M(jìn)口和尾氣出口，尾氣出口位于燃?xì)膺M(jìn)口上方;燃?xì)獬隹谂c燃?xì)膺M(jìn)口通過第一引風(fēng)機(jī)和濾水裝置連通;鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連接有送氧管，送氧管另一端插入垃圾處理爐內(nèi)并位于尾氣出口下方;氣體凈化機(jī)構(gòu)進(jìn)口端通過第二引風(fēng)機(jī)與尾氣出口連通；
[0012]垃圾處理爐的底部設(shè)有爐渣排出口，爐渣回收機(jī)構(gòu)與爐渣排出口連通用于對(duì)垃圾處理爐底部排出的爐渣進(jìn)行回收;爐渣排出口處設(shè)有排放閥；
[0013]垃圾處理爐可自底部對(duì)垃圾進(jìn)行燃燒，通過鼓風(fēng)機(jī)向燃燒位置送入供氧氣體助燃;通過控制第二引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)使垃圾處理爐內(nèi)形成負(fù)壓狀態(tài)；垃圾處理爐內(nèi)通過對(duì)溫度以及含氧量的控制將爐內(nèi)垃圾分為氧化層、還原層、干餾層和干燥層，氧化層垃圾被高溫燃燒，還原層垃圾中可分解物質(zhì)被高溫分解并產(chǎn)生可燃?xì)怏w，干餾層和干燥層對(duì)垃圾進(jìn)行脫水、干燥;通過第一引風(fēng)機(jī)將垃圾處理爐中含有可燃?xì)怏w和水蒸氣的混合氣體吸入濾水裝置除水后導(dǎo)入氧化層底部進(jìn)行助燃，氧化層高溫氧化后的尾氣經(jīng)尾氣出口被第二引風(fēng)機(jī)導(dǎo)入氣體凈化機(jī)構(gòu)進(jìn)行凈化后排放;垃圾處理爐上對(duì)應(yīng)預(yù)設(shè)氧化層的位置設(shè)有觀察窗用于觀察氧化層垃圾燃燒狀況。
[0014]優(yōu)選地，垃圾處理爐的圍壁內(nèi)設(shè)有環(huán)繞垃圾處理爐內(nèi)腔的蓄氣腔，蓄氣腔的底部與垃圾處理爐底部之間有預(yù)設(shè)距離，蓄氣腔的內(nèi)壁上分布有多個(gè)連通垃圾處理爐內(nèi)腔的氣孔，燃?xì)獬隹谖挥谛顨馇坏耐獗谏?，尾氣出口位于蓄氣腔下方?br>[0015]優(yōu)選地，垃圾處理爐的圍壁內(nèi)設(shè)有環(huán)繞垃圾處理爐內(nèi)腔的的排氣腔，排氣腔位于蓄氣腔下方，其內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)與垃圾處理爐內(nèi)腔連通的氣孔，且排氣腔內(nèi)壁上的氣孔均位于燃?xì)膺M(jìn)口上方，尾氣出口位于排氣腔外壁上并與排氣腔連通。
[0016]優(yōu)選地，濾水裝置包括箱體、填充在箱體內(nèi)的冷卻劑和浸沒在冷卻劑中的導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管的第一端作為濾水裝置的輸入端，導(dǎo)氣管第二端作為濾水裝置的輸出端。
[0017]優(yōu)選地，導(dǎo)氣管為螺旋形管道。
[0018]優(yōu)選地，箱體設(shè)置有用于對(duì)冷卻劑進(jìn)行冷量補(bǔ)償?shù)慕禍夭考?br>[0019]優(yōu)選地，氣體凈化機(jī)構(gòu)包括干燥裝置、吸附有害物質(zhì)的吸附裝置和中和酸性氣體的中和裝置;尾氣出口排出的氣體依次經(jīng)過干燥裝置、吸附裝置和中和裝置后排出。
[0020]優(yōu)選地，干燥裝置由殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的水氣吸附層組成，吸附裝置內(nèi)填充有活性炭，中和裝置內(nèi)填充有堿性物質(zhì)，堿性物質(zhì)可采用石灰。
[0021 ]優(yōu)選地，氣體凈化機(jī)構(gòu)還包括高效過濾器，其與中和裝置連接，中和裝置排出的氣體通過高效過濾器過濾后排出。
[0022]優(yōu)選地，爐渣回收機(jī)構(gòu)包括爐渣分離箱、爐渣傳送帶、送粉管和粉塵溶解池；爐渣分離箱內(nèi)傾斜設(shè)有滾板，爐渣分離箱上設(shè)有多個(gè)與送粉管第一端連通的粉塵出口，送粉管第二端插入粉塵溶解池并浸沒于粉塵溶解池內(nèi)的溶液中。
[0023]本發(fā)明提供的固液氣三態(tài)協(xié)同垃圾熱解處理系統(tǒng)，垃圾處理爐可自底部對(duì)垃圾進(jìn)行燃燒，通過控制第二引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)使垃圾處理爐內(nèi)形成負(fù)壓狀態(tài)，可避免垃圾處理爐內(nèi)的高溫氣體散失，從而提高高溫利用率。垃圾處理爐內(nèi)根據(jù)溫度變化從下至上分為氧化層、還原層、干餾層和干燥層，氧化層垃圾被高溫燃燒，還原層垃圾中可分解物質(zhì)被高溫分解并產(chǎn)生可燃?xì)怏w，干餾層和干燥層對(duì)垃圾進(jìn)行蒸干。本發(fā)明中，通過第一引風(fēng)機(jī)將垃圾處理爐中含有可燃?xì)怏w和水蒸氣的混合氣體吸入濾水裝置除水后導(dǎo)入氧化層底部進(jìn)行助燃，既可以利用可燃?xì)怏w對(duì)垃圾進(jìn)行充分燃燒，又可以對(duì)混合氣體中成分進(jìn)行氧化或者分解，避免混合氣體中的有害成分造成大氣污染。本發(fā)明中，將垃圾處理爐內(nèi)的混合氣體抽出進(jìn)行濾水處理后導(dǎo)入氧化層，可避免混合氣體中的水分對(duì)氧化層垃圾的充分燃燒造成不利影響。
[0024]本發(fā)明中，垃圾直接覆蓋在燃燒點(diǎn)上，使得垃圾處理爐內(nèi)無法出現(xiàn)明火，提高了垃圾處理的安全性，而垃圾處理爐內(nèi)維持負(fù)壓環(huán)境，也可避免易燃易爆性垃圾燃燒后產(chǎn)生的爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
[0025]本發(fā)明中，垃圾開始燃燒后，不需要補(bǔ)充燃料，且不需要對(duì)垃圾處理爐進(jìn)行防爆處理，有利于節(jié)約成本。
【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明提出的一種固液氣三態(tài)協(xié)同垃圾熱解處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]參照?qǐng)D1，本發(fā)明提出的一種固液氣三態(tài)協(xié)同垃圾熱解處理系統(tǒng)，包括:垃圾處理爐1、濾水裝置2、鼓風(fēng)機(jī)3、第一引風(fēng)機(jī)4、第二引風(fēng)機(jī)5、氣體凈化機(jī)構(gòu)和爐渣回收機(jī)構(gòu)。
[0028]垃圾處理爐I頂部設(shè)有用于倒入垃圾的進(jìn)料口，在垃圾處理爐I底部點(diǎn)火后向垃圾處理爐I內(nèi)倒入垃圾，垃圾處理爐I可自底部對(duì)垃圾進(jìn)行燃燒，垃圾處理爐I內(nèi)根據(jù)溫度變化從下至上分為氧化層、還原層、干餾層和干燥層，氧化層垃圾被高溫燃燒，還原層垃圾中可分解物質(zhì)被高溫分解并產(chǎn)生可燃?xì)怏w，干餾層和干燥層對(duì)垃圾進(jìn)行蒸干;氧化層對(duì)垃圾進(jìn)行燃燒，并對(duì)有害氣體進(jìn)行氧化。具體實(shí)施時(shí)，可在垃圾處理爐I底部事先鋪設(shè)一層爐灰，避免溫度喪失，提高垃圾處理爐I內(nèi)的高溫利用率。
[0029 ]本實(shí)施方式中，垃圾處理爐I的圍壁內(nèi)設(shè)有環(huán)繞垃圾處理爐I內(nèi)腔的蓄氣腔1I，蓄氣腔101的底部與垃圾處理爐I底部之間有預(yù)設(shè)距離，蓄氣腔101的內(nèi)壁上分布有多個(gè)連通垃圾處理爐I內(nèi)腔的氣孔，蓄氣腔101的外壁上設(shè)有燃?xì)獬隹?。蓄氣?01在垂直位置上對(duì)應(yīng)還原層、干餾層和干燥層，還原層、干餾層和干燥層的氣體可通過氣孔進(jìn)入蓄氣腔101中。垃圾處理爐I的圍壁內(nèi)設(shè)有環(huán)繞垃圾處理爐I內(nèi)腔的的排氣腔102，排氣腔102位于蓄氣腔101下方，其內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)與垃圾處理爐I內(nèi)腔連通的氣孔，排氣腔102內(nèi)壁上設(shè)有燃?xì)膺M(jìn)口，且排氣腔102內(nèi)壁上的氣孔均位于燃?xì)膺M(jìn)口上方。排氣腔102的外壁上設(shè)有尾氣出口。本實(shí)施方式中，通過設(shè)置蓄氣腔101和排氣腔102，對(duì)垃圾處理爐I中氣體的排出進(jìn)行緩沖，避免了氣孔被垃圾處理爐I中垃圾堵塞的可能。
[0030]燃?xì)獬隹谂c燃?xì)膺M(jìn)口通過第一引風(fēng)機(jī)4和濾水裝置2連通。垃圾處理爐I內(nèi)垃圾產(chǎn)生的氣體、還原層高溫分解產(chǎn)生的氣體和干餾層蒸發(fā)的水蒸氣等形成的混合氣體在第一引風(fēng)機(jī)4作用下進(jìn)入濾水裝置，混合氣體中的水分被濾水裝置2截留，然后混合氣體通過燃?xì)膺M(jìn)口進(jìn)入氧化層底部，混合氣體中的可燃?xì)怏w對(duì)氧化層助燃，混合氣體中的有害物質(zhì)在氧化層高溫分解。
[0031]鼓風(fēng)機(jī)3出風(fēng)口連接有送氧管6，送氧管6另一端插入垃圾處理爐I內(nèi)并位于尾氣出口下方，鼓風(fēng)機(jī)3工作狀態(tài)下，通過