一種廢氣燃燒裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種廢氣燃燒裝置，其包括燃燒爐體，所述燃燒爐體具有廢氣進(jìn)口和排氣口，所述燃燒爐體內(nèi)設(shè)置有燃燒室，所述燃燒室上方設(shè)置有至少一塊燃燒促進(jìn)板。所述燃燒促進(jìn)板具有熱輻射的作用，可以促進(jìn)燃燒爐體內(nèi)的廢氣充分燃燒，改善了現(xiàn)有技術(shù)中氣體燃燒效率低的問(wèn)題。由于進(jìn)一步提升了爐內(nèi)溫度，使得廢氣中PM粒子、CO、臭氧、二噁英等大幅降低，還起到節(jié)省燃料的作用。所述廢氣燃燒裝置不但能夠燃燒處理廢氣，還可以燃燒經(jīng)過(guò)前處理的污水，降低污水中毒害物質(zhì)的含量，使得排水無(wú)污染。
【專利說(shuō)明】
一種廢氣燃燒裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)涉及一種廢氣燃燒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷推進(jìn)，工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生了大量有毒有害且有臭味的廢氣，廢氣中往往含有PM粒子、CO、臭氧、氮氧化物、硫氧化物、氨氣、硫醇類、烴類等，還有毒性大、難去除的二噁英。如將廢氣直接排放到大氣中，無(wú)疑會(huì)對(duì)空氣造成嚴(yán)重污染，甚至對(duì)人體健康產(chǎn)生極大影響。
[0003]為解決工業(yè)廢氣污染環(huán)境、危害人體健康的問(wèn)題，目前很多企業(yè)、科研機(jī)構(gòu)不斷研究廢氣處理的方法和設(shè)備，目前常見的方法有吸附法、冷凝法和直接燃燒法，其中，直接燃燒法成本較低、處理效率較高。但是現(xiàn)有技術(shù)中的廢氣燃燒設(shè)備通常存在設(shè)備占地空間大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、燃燒處理后容易產(chǎn)生新的污染物、廢氣燃燒不完全、僅可處理氣體且對(duì)氣體中有害物質(zhì)清除不徹底的問(wèn)題。因此研究開發(fā)結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單、小巧、有害成分清除效率高、無(wú)二次污染的燃燒設(shè)備刻不容緩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為此，本發(fā)明正是要解決上述技術(shù)問(wèn)題，從而提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、燃燒效率高、廢氣中毒害物質(zhì)去除徹底、無(wú)二次污染的廢氣燃燒裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:
[0006]本發(fā)明提供一種廢氣燃燒裝置，其包括燃燒爐體，所述燃燒爐體具有廢氣進(jìn)口和排氣口，所述燃燒爐體內(nèi)設(shè)置有燃燒室，所述燃燒室設(shè)置于所述廢氣進(jìn)口與所述排氣口之間，所述燃燒室上方設(shè)置有至少一塊燃燒促進(jìn)板。
[0007]作為優(yōu)選，所述廢氣燃燒裝置還包括燃油爐，所述燃油爐設(shè)置于所述燃燒爐體外部且與所述燃燒室連通，將熱量傳輸至所述燃燒室內(nèi)。
[0008]作為優(yōu)選，所述廢氣燃燒裝置還包括催化劑承載板，所述催化劑承載板設(shè)置于所述排氣口內(nèi)部，所述催化劑承載板為蜂窩陶瓷，所述蜂窩陶瓷表面及孔內(nèi)附著有催化劑層。
[0009]作為優(yōu)選，所述廢氣燃燒裝置還包括向所述燃燒爐體內(nèi)噴灑藥劑噴霧的藥劑噴灑
目.ο
[0010]作為優(yōu)選，所述藥劑噴灑裝置包括順次連接的藥劑容器、管路和噴頭，所述藥劑容器與噴頭之間的管路上設(shè)置有壓力機(jī)構(gòu)，所述噴頭設(shè)置于所述燃燒爐體內(nèi)部。
[0011]作為優(yōu)選，所述燃燒爐體還設(shè)置有污水入口，所述污水入口通過(guò)管路連接于一污水容納裝置，所述管路深入所述燃燒爐體的一端連接有污水噴頭。
[0012]作為優(yōu)選，所述燃燒爐體還設(shè)置有第一空氣進(jìn)口和第二空氣進(jìn)口，所述第一空氣進(jìn)口和第二空氣進(jìn)口均連接有鼓風(fēng)裝置。
[0013]作為優(yōu)選，還包括溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)和壓力檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)和壓力檢測(cè)機(jī)構(gòu)分別通過(guò)設(shè)置于所述燃燒爐體的溫度測(cè)試口和壓力測(cè)試口與燃燒爐體內(nèi)部連通。
[0014]作為優(yōu)選，所述燃燒促進(jìn)板為鋼板，其表面具有蜂巢狀開孔。
[0015]作為優(yōu)選，所述燃燒促進(jìn)板熱輻射效率不低于90%，所述燃燒促進(jìn)板與水平面呈0-15°的夾角。
[0016]本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0017](I)本發(fā)明所述的廢氣燃燒裝置，其包括燃燒爐體，所述燃燒爐體具有廢氣進(jìn)口和排氣口，所述燃燒爐體內(nèi)設(shè)置有燃燒室，所述燃燒室設(shè)置于所述廢氣進(jìn)口與所述排氣口之間，所述燃燒室上方設(shè)置有至少一塊燃燒促進(jìn)板。所述燃燒促進(jìn)板具有熱輻射的作用，可以促進(jìn)燃燒爐體內(nèi)的廢氣充分燃燒，改善了現(xiàn)有技術(shù)中氣體燃燒效率低的問(wèn)題。由于進(jìn)一步提升了爐內(nèi)溫度，使得廢氣中PM粒子、CO、臭氧、二噁英等大幅降低，還起到節(jié)省燃料的作用。
[0018](2)本發(fā)明所述的廢氣燃燒裝置，還包括燃油爐，所述燃油爐設(shè)置于所述燃燒爐體外部且與所述燃燒室連通，將熱量傳輸至所述燃燒室內(nèi)。所述燃油爐起到提供燃燒廢氣所需的熱量的作用，并且采用的燃料為煤油而非會(huì)對(duì)大氣造成污染的柴油，防止了廢氣燃燒裝置對(duì)環(huán)境造成污染破壞。
[0019](3)本發(fā)明所述的廢氣燃燒裝置，所述廢氣燃燒裝置還包括催化劑承載板，所述催化劑承載板設(shè)置于所述排氣口內(nèi)部，所述催化劑承載板為蜂窩陶瓷，所述蜂窩陶瓷表面及孔內(nèi)附著有催化劑層。所述催化劑層可以在爐體內(nèi)溫度350°C以上時(shí)催化氮氧化物和硫氧化物分解，顯著降低了廢氣中氮氧化物和硫氧化物的含量。
[0020](4)本發(fā)明所述的廢氣燃燒裝置，還包括藥劑噴灑裝置，所述藥劑噴灑裝置用于向所述燃燒爐體內(nèi)噴灑藥劑噴霧。所述藥劑噴霧可以為用于分解氮氧化物的尿素水，通過(guò)添加輔助藥劑可以針對(duì)廢氣中不同有害物質(zhì)選擇性高效去除。
[0021](5)本發(fā)明所述的廢氣燃燒裝置，所述燃燒爐本體還設(shè)置有污水入口，所述污水入口通過(guò)管路連接于一污水容納裝置，所述管路深入爐體的一端連接有污水噴頭。所述廢氣燃燒裝置不但能夠燃燒處理廢氣，還可以燃燒經(jīng)過(guò)前處理的污水，降低污水中毒害物質(zhì)的含量，使得排水無(wú)污染。
[0022](6)本發(fā)明所述的廢氣燃燒裝置，所述燃燒爐體還包括第一空氣進(jìn)口和第二空氣進(jìn)口，所述第一空氣進(jìn)口和第二空氣進(jìn)口均連接有鼓風(fēng)裝置。氣體燃燒后燃燒爐體內(nèi)易出現(xiàn)氧氣不足的情況，造成氣體無(wú)法充分燃燒，從而產(chǎn)生較多的一氧化碳，空氣進(jìn)口及鼓風(fēng)裝置可以在燃燒的過(guò)程中供給新鮮空氣，使得燃燒爐體內(nèi)廢氣燃燒充分。
【附圖說(shuō)明】
[0023]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中
[0024]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1所述的廢氣燃燒裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中附圖標(biāo)記表示為:1_燃燒爐體;2-廢氣進(jìn)口；3-排氣口； 4-燃燒室;5-燃燒促進(jìn)板;6-催化劑承載板;7-藥劑容器;8-噴頭;9-燃油爐；10-壓力機(jī)構(gòu)；11-第一空氣進(jìn)口； 12-第二空氣進(jìn)口； 13-鼓風(fēng)裝置；14-污水入口； 15-污水容納裝置；16-溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)；17-壓力檢測(cè)機(jī)構(gòu)；18-溫度測(cè)試口 ； 19-壓力測(cè)試口。
【具體實(shí)施方式】
[0026]實(shí)施例1
[0027]本實(shí)施例提供一種廢氣燃燒裝置，用于處理工業(yè)廢氣，將廢氣內(nèi)PM粒子、CO、臭氧、氮氧化物、硫氧化物、二噁英等無(wú)機(jī)、有機(jī)污染物燃燒除掉后排出潔凈氣體。
[0028]本實(shí)施例中，如圖1所示，所述廢氣燃燒裝置包括燃燒爐體I，所述燃燒爐體I下部設(shè)置有廢氣進(jìn)口 2，所述燃燒爐體I頂部設(shè)置有排氣口 3，所述排氣口 3內(nèi)設(shè)置有具有網(wǎng)孔的過(guò)濾網(wǎng)，防止燃燒后的灰塵排入空氣；廢氣由廢氣進(jìn)口 2進(jìn)入燃燒爐體I經(jīng)燃燒處理后由廢氣出口 3排出潔凈氣體。所述燃燒爐體I上部設(shè)置有溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)16和壓力檢測(cè)機(jī)構(gòu)17，用于測(cè)量燃燒爐體I內(nèi)的溫度和壓力，所述溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)16和壓力檢測(cè)機(jī)構(gòu)17分別由設(shè)置于燃燒爐體I的溫度測(cè)試口 18和壓力測(cè)試口 19檢測(cè)爐體內(nèi)的溫度、壓力數(shù)據(jù)，具體地，所述溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)16為溫度傳感器，所述壓力檢測(cè)機(jī)構(gòu)為壓力傳感器。
[0029]所述燃燒爐體I內(nèi)設(shè)置有燃燒室4，所述燃燒室4設(shè)置于所述廢氣進(jìn)口2與所述排氣口 3之間，廢氣通過(guò)管路由廢氣進(jìn)口 2進(jìn)入燃燒室4，在燃燒室4內(nèi)受熱燃燒，分解其中的毒害物質(zhì)。
[0030]所述燃燒室4上方設(shè)置有至少一塊燃燒促進(jìn)板5，所述燃燒促進(jìn)板5為熱輻射鋼板，其表面具有蜂巢狀的開孔，所述燃燒促進(jìn)板5的熱輻射效率不低于90%，其與水平面呈0-15°的夾角，本實(shí)施例中，所述燃燒促進(jìn)板5為一塊，其厚度為1.5mm，與水平面夾角為10°。所述燃燒促進(jìn)板5的熱輻射作用可以促進(jìn)燃燒爐體I內(nèi)廢氣充分燃燒，提高了氣體燃燒效率，又由于燃燒促進(jìn)板5進(jìn)一步輻射熱量，可以起到節(jié)省燃料，降低成本的作用，為充分提高氣體燃燒效率還可將燃燒促進(jìn)板5設(shè)置為多塊。
[0031]所述廢氣燃燒裝置還包括催化劑承載板6，所述催化劑承載板6設(shè)置于所述排氣口3內(nèi)部、所述過(guò)濾網(wǎng)下方，所述催化劑承載板6為蜂窩陶瓷，所述蜂窩陶瓷表面和孔內(nèi)壁附著有用于分解氮氧化物、硫氧化物等物質(zhì)的催化劑層，所述催化劑層可以采用常規(guī)脫硫脫硝催化劑，蜂窩狀的催化劑承載板6使得氣體順利通過(guò)，不影響排氣，而催化劑有助于在爐體內(nèi)溫度達(dá)到350°C以上時(shí)分解廢氣中的氮氧化物和硫氧化物。
[0032]所述廢氣燃燒裝置還包括燃油爐9，所述燃油爐9設(shè)置于所述燃燒爐體I外部且與所述燃燒室4連通，將熱量傳輸至所述燃燒室4內(nèi)。所述燃油爐9的燃料為煤油，煤油燃燒不會(huì)產(chǎn)生新的大氣污染，防止了二次污染的問(wèn)題。作為可變換的實(shí)施方式，所述燃料也可采用其它常規(guī)清潔燃料，燃料燃燒后，燃燒爐體I內(nèi)溫度為800-900°C。
[0033]進(jìn)一步地，所述廢氣燃燒裝置還包括藥劑噴灑裝置，所述藥劑噴灑裝置用于向所述燃燒爐體I內(nèi)噴灑藥劑噴霧，本實(shí)施例中，所述藥劑為質(zhì)量濃度25%的尿素水，其可以與廢氣中的氮氧化物、硫氧化物反應(yīng)，促進(jìn)其分解。當(dāng)然，也可根據(jù)實(shí)際處理的廢氣成分選擇不同的藥劑，針對(duì)性分解廢氣中的毒害物質(zhì)。具體地，所述藥劑噴灑裝置包括順次連接的藥劑容器7，管路和噴頭8，所述噴頭8深入所述燃燒爐體I內(nèi)部設(shè)置，將藥液噴灑入燃燒爐體I，所述藥劑容器7與噴頭8之間的管路上設(shè)置有壓力機(jī)構(gòu)10，所述壓力機(jī)構(gòu)10為壓力栗，用于給藥液加壓從而噴灑于燃燒爐體I內(nèi)。
[0034]更進(jìn)一步地，所述燃燒爐體I還設(shè)置有第一空氣進(jìn)口11和第二空氣進(jìn)口 12，所述第一空氣進(jìn)口 11和第二空氣進(jìn)口 12設(shè)置于廢氣進(jìn)口 2上方，且均連接有鼓風(fēng)裝置13，所述鼓風(fēng)裝置13為鼓風(fēng)機(jī)或引風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)裝置13與所述燃燒爐體I通過(guò)管路連通，向爐體內(nèi)輸送新鮮空氣，防止在燃燒過(guò)程中爐體內(nèi)氧氣含量降低，廢氣燃燒不充分，產(chǎn)生大量一氧化碳。
[0035]本實(shí)施例所述的廢氣燃燒裝置主要用于處理工業(yè)廢氣，但是其作用不僅限于燃燒廢氣、去除廢氣中的有害物質(zhì)，同時(shí)還可以處理含有毒害物質(zhì)的污水，通過(guò)燃燒污水，使污水中的可燃有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無(wú)害成分。具體地，所述燃燒爐本體I設(shè)置有污水入口 14，所述污水入口 14通過(guò)管路連接于污水容納裝置15，所述污水容納裝置15為污水箱也可為其它水處理裝置或廢氣處理裝置的污水槽，所述污水容納裝置15與污水入口 14之間的管路上設(shè)置有水栗，污水入口 14連接有污水噴頭，污水在水栗的栗浦作用下噴灑入燃燒爐體I，內(nèi)進(jìn)行燃燒，所述污水噴入燃燒爐體I內(nèi)的流速不高于60L/h。
[0036]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種廢氣燃燒裝置，其特征在于，包括燃燒爐體，所述燃燒爐體具有廢氣進(jìn)口和排氣口，所述燃燒爐體內(nèi)設(shè)置有燃燒室，所述燃燒室設(shè)置于所述廢氣進(jìn)口與所述排氣口之間，所述燃燒室上方設(shè)置有至少一塊燃燒促進(jìn)板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣燃燒裝置，其特征在于，還包括燃油爐，所述燃油爐設(shè)置于所述燃燒爐體外部且與所述燃燒室連通，將熱量傳輸至所述燃燒室內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢氣燃燒裝置，其特征在于，還包括催化劑承載板，所述催化劑承載板設(shè)置于所述排氣口內(nèi)部，所述催化劑承載板為蜂窩陶瓷，所述蜂窩陶瓷表面及孔內(nèi)附著有催化劑層。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢氣燃燒裝置，其特征在于，還包括向所述燃燒爐體內(nèi)噴灑藥劑噴霧的藥劑噴灑裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢氣燃燒裝置，其特征在于，所述藥劑噴灑裝置包括順次連接的藥劑容器、管路和噴頭，所述藥劑容器與噴頭之間的管路上設(shè)置有壓力機(jī)構(gòu)，所述噴頭設(shè)置于所述燃燒爐體內(nèi)部。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廢氣燃燒裝置，其特征在于，所述燃燒爐體還設(shè)置有污水入口，所述污水入口通過(guò)管路連接于一污水容納裝置，所述管路深入所述燃燒爐體的一端連接有污水噴頭。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的廢氣燃燒裝置，其特征在于，所述燃燒爐體還設(shè)置有第一空氣進(jìn)口和第二空氣進(jìn)口，所述第一空氣進(jìn)口和第二空氣進(jìn)口均連接有鼓風(fēng)裝置。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的廢氣燃燒裝置，其特征在于，還包括溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)和壓力檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)和壓力檢測(cè)機(jī)構(gòu)分別通過(guò)設(shè)置于所述燃燒爐體的溫度測(cè)試口和壓力測(cè)試口與燃燒爐體內(nèi)部連通。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的廢氣燃燒裝置，其特征在于，所述燃燒促進(jìn)板為鋼板，其表面具有蜂巢狀開孔。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的廢氣燃燒裝置，其特征在于，所述燃燒促進(jìn)板熱輻射效率不低于90%，所述燃燒促進(jìn)板與水平面呈0-15°的夾角。
【文檔編號(hào)】F23G7/07GK105953244SQ201610470727
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年6月24日
【發(fā)明人】杉本多喜生, 陳慶, 許杰
【申請(qǐng)人】深圳市三豐環(huán)?？萍加邢薰?br>