低氮燃燒器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低氮燃燒器，其技術(shù)方案要點是，低氮燃燒器中的混合器包括筒體、燃?xì)馊肟?，筒體內(nèi)于進氣前端設(shè)有內(nèi)筒、設(shè)于內(nèi)筒內(nèi)壁上的助燃風(fēng)旋流片，內(nèi)筒靠近進氣后側(cè)的端部上設(shè)有沿進風(fēng)方向位于助燃風(fēng)旋流片的后側(cè)的進風(fēng)筒，進風(fēng)筒、內(nèi)筒與筒體內(nèi)壁密封連接形成燃?xì)夥智?，進風(fēng)筒上設(shè)有斜向?qū)Я骺祝煌搀w內(nèi)位于內(nèi)筒進風(fēng)后側(cè)處設(shè)有一次旋流葉輪，一次旋流葉輪與進風(fēng)筒形成一次混合腔室。如此設(shè)置，經(jīng)燃?xì)夥智粡男毕驅(qū)Я骺讎姵?，噴出的燃?xì)饩鶗纬啥鄠€單股短促而有力的燃?xì)饬?，而風(fēng)機送入的空氣流經(jīng)過助燃風(fēng)旋流片形成短促有力的旋轉(zhuǎn)空氣流，旋轉(zhuǎn)空氣流呈環(huán)形，沖擊多個單股燃?xì)饬?，使一次混合氣體中的空氣與燃?xì)膺_到完全燃燒理論空燃比。
【專利說明】
低氮燃燒器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及燃燒氣體燃料的燃燒器領(lǐng)域，特別涉及一種低氮燃燒器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公開號為102913909A的中國專利公開了一種金屬纖維后混式燃燒器，它包括燃燒頭、風(fēng)機和混合器；混合器上設(shè)有燃?xì)馊肟?；所述燃?xì)庑餮b置包括至少兩個旋流片，旋流片由中空的圓環(huán)拉伸而成，所述旋流片中空部分的直徑小于所述燃燒頭的直徑，其中一個旋流片緊貼所述燃?xì)馊肟趦A斜設(shè)置，緊貼處為所述風(fēng)機送風(fēng)的背風(fēng)側(cè)，從而使混合器內(nèi)的燃?xì)夂涂諝庑纬尚鞫浞只旌?工作時，燃?xì)馀c風(fēng)機送入混合器中的空氣均流入混合器內(nèi)，通過燃?xì)庑餮b置進行充分混合后，這種燃?xì)庑餮b置僅僅將燃?xì)馊肟诘娜細(xì)饨?jīng)過旋流片作為引導(dǎo)混合，整個過程只有一次混合過程，混合效果沒有達到最佳狀態(tài)，導(dǎo)致不能混合達到完全燃燒理論空燃比。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的一目的是提供一種低氮燃燒器，其具有結(jié)構(gòu)合理、混合效果佳的優(yōu)點。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
一種混合器，包括軸向貫通用于進氣的筒體，筒體位于進氣前端設(shè)有燃?xì)馊肟?，所述筒體內(nèi)于進氣前端設(shè)有內(nèi)筒，內(nèi)筒的內(nèi)壁上設(shè)有助燃風(fēng)旋流片，內(nèi)筒靠近進氣后側(cè)的端部上設(shè)有進風(fēng)筒，進風(fēng)筒沿進風(fēng)方向位于助燃風(fēng)旋流片的后側(cè)，進風(fēng)筒、內(nèi)筒與筒體內(nèi)壁密封連接形成燃?xì)夥智唬M風(fēng)筒上設(shè)有斜向?qū)Я骺?所述筒體內(nèi)位于內(nèi)筒進風(fēng)后側(cè)處設(shè)有一次旋流葉輪，一次旋流葉輪與進風(fēng)筒形成一次混合腔室；內(nèi)助燃風(fēng)旋流片的風(fēng)流與斜向?qū)Я骺椎娘L(fēng)流于一次混合腔室內(nèi)相交混合形成與內(nèi)助燃風(fēng)旋流片的流向相同的一次混合氣體，且一次混合氣體流向至一次旋流葉輪上。
[0005]如此設(shè)置，燃?xì)饨?jīng)燃?xì)馊肟谶M入燃?xì)夥智?，?jīng)燃?xì)夥智粡男毕驅(qū)Я骺讎姵鲋烈淮位旌锨皇覂?nèi)，噴出的燃?xì)饩鶗纬啥鄠€單股短促而有力的燃?xì)饬?，而風(fēng)機送入的空氣流經(jīng)過助燃風(fēng)旋流片形成短促有力的旋轉(zhuǎn)空氣流，旋轉(zhuǎn)空氣流呈環(huán)形，沖擊多個單股燃?xì)饬?，此過程中，空氣流與單股燃?xì)饬飨嘟换旌闲纬梢淮位旌蠚怏w，一次混合氣體中的空氣與燃?xì)膺_到完全燃燒理論空燃比。
[0006]進一步設(shè)置:所述筒體內(nèi)沿進風(fēng)方向位于一次旋流葉輪的后側(cè)設(shè)有二次旋流葉輪，二次旋流葉輪與一次旋流葉輪之間形成二次混合腔室，筒體內(nèi)設(shè)有固定一次旋流葉輪和二次旋流葉輪的且阻擋一次混合氣體流向的固定架。
[0007]如此設(shè)置，一次旋流葉輪和二次旋流葉輪本身不做主動旋轉(zhuǎn)，固定架可以對一次旋流葉輪和二次旋流葉輪其固定作用，同時，經(jīng)固定架的阻擋，對一次混合氣體進行二次混合，加強了混合效果。
[0008]進一步設(shè)置:所述固定架包括固定至筒體內(nèi)壁上的卡環(huán)和卡環(huán)兩端固定一次旋流葉輪和二次旋流葉輪的固定軸，固定軸和卡環(huán)均與筒體同軸設(shè)置。
[0009]如此設(shè)置，卡環(huán)便于固定至筒體內(nèi)壁上，固定軸便于一次旋流葉輪和二次旋流葉輪的固定。
[0010]進一步設(shè)置:所述一次旋流葉輪和二次旋流葉輪均包括與筒體同軸的錐體、均布至錐體外圓周的葉片，葉片位于一次混合氣體的風(fēng)流的路徑上，一次旋流葉輪的葉片呈傾斜設(shè)置，助燃風(fēng)旋流片呈螺旋設(shè)置，根據(jù)氣流的進風(fēng)方向葉輪與葉片螺旋方向相反。
[0011 ]如此設(shè)置，使混合氣體能順勢流向一次旋流葉輪的葉片上，同時，因為葉輪與葉片螺旋方向相反，一次混合氣體沖擊至葉片上產(chǎn)生折射，再由葉片引導(dǎo)，混合效果更佳。
[0012]進一步設(shè)置:所述卡環(huán)位于落于一次混合氣體的風(fēng)流的路徑上。
[0013]如此設(shè)置，卡環(huán)能阻擋一次混合氣體，使一次混合氣體再次折射，進行二次混合。
[0014]進一步設(shè)置:所述二次旋流葉輪的錐體的尖錐穿過卡環(huán)圓心，尖錐靠近一次旋流葉輪且與一次旋流葉輪的錐底間隔設(shè)置。
[0015]如此設(shè)置，尖錐能阻擋一次混合氣體，使一次混合氣體再次折射，進行二次混合，通過尖錐順勢引導(dǎo)至二次旋流葉輪的葉片上。
[0016]進一步設(shè)置:所述助燃風(fēng)旋流片與內(nèi)筒的內(nèi)壁垂直，助燃風(fēng)旋流片與內(nèi)筒軸線形成夾角(a)為30°?60°。
[0017]如此設(shè)置，增強燃?xì)馀c空氣的混合。
[0018]進一步設(shè)置:所述進風(fēng)筒上的斜向?qū)Я骺椎妮S線與進風(fēng)筒的軸線形成夾角(b)為45。?60。。
[0019]如此設(shè)置，增強燃?xì)獾倪M氣效率，使燃燒效率處在最佳狀態(tài)。
[0020]本發(fā)明的另一目的是提供一種低氮燃燒器，其具有燃燒均勻、熱效率高的優(yōu)點。[0021 ]本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
一種低氮燃燒器，還包括燃燒頭、點火裝置、風(fēng)機、風(fēng)機電機、帶PLC控制器的控制柜，風(fēng)機的進風(fēng)處連接有進風(fēng)管道，進風(fēng)管道的徑線上設(shè)有轉(zhuǎn)軸、設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的擋片和驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的空氣混合門伺服電機，空氣混合門伺服電機連接PLC控制器，進風(fēng)管道的外端部安裝有筒狀空氣過濾器。
[0022]如此設(shè)置，PLC控制器控制擋片旋轉(zhuǎn)，使擋片旋轉(zhuǎn)到合適的旋轉(zhuǎn)角度位置，調(diào)節(jié)空氣的進入量，使混合器內(nèi)空氣與燃?xì)膺m當(dāng)比例。
[0023]進一步設(shè)置:所述的燃燒頭為多孔陶瓷燃燒頭或金屬纖維燃燒頭。
[0024]如此設(shè)置，金屬纖維燃燒頭和多孔陶瓷燃燒頭的表面均具有大量的微孔，大大增加了燃燒傳播速率。
[0025]綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果:該低氮燃燒器降低了空氣過剩系數(shù)，使燃?xì)獾玫椒€(wěn)定燃燒、排煙損失小、燃?xì)獠换鼗稹⒉幻昂跓?、燃燒充分、不脫火、火焰剛性強、熱效率高等等諸多優(yōu)點，另外，金屬纖維燃燒頭技術(shù)應(yīng)用功率從5kW到40，OOOkW，保證了低氮氧化合物的排放，排煙含S02、N0x低、排煙完全遠遠低于國家大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，達到節(jié)能環(huán)保的目的。
【附圖說明】
[0026]圖1是實施例3中低氮燃燒器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是低氮燃燒器中空氣過濾器的安裝結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是低氮燃燒器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是實施例1中混合器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是混合器的爆炸結(jié)構(gòu)圖；
圖6是混合器中內(nèi)筒的結(jié)構(gòu)圖；
圖7是圖6中的A-A截面圖；
圖中，1、風(fēng)機;2、燃燒頭;3、點火裝置;31、電離電極;32、點火變壓器;4、風(fēng)機電機;5、進風(fēng)管道;6、轉(zhuǎn)軸；7、擋片；8、空氣混合門伺服電機;9、控制柜；10、混合器；11、空氣過濾器；
12、燃?xì)馊肟?； 13、燃?xì)夥智唬?4、助燃風(fēng)旋流片；15、一次混合腔室；16、二次混合腔室；17、內(nèi)筒；18、進風(fēng)筒；19、一次旋流葉輪；191、錐體；192、葉片;20、二次旋流葉輪;21、固定架;211、卡環(huán);212、固定軸;22、筒體;23、斜向?qū)Я骺?24、進口法蘭;25、出口法蘭;26、封環(huán)。
【具體實施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細(xì)說明。
[0028]實施例1:一種混合器，如圖5所示，包括筒體22、設(shè)于筒體22周壁上的燃?xì)馊肟?12，筒體22的兩個軸端分別設(shè)靠進口法蘭24和出口法蘭25，進口法蘭24至出口法蘭25為進風(fēng)流動方向，筒體22內(nèi)沿進口法蘭24處一側(cè)具有燃?xì)馊肟?12，筒體22內(nèi)沿出口法蘭25—側(cè)的內(nèi)壁上固定連接有卡環(huán)211，卡環(huán)211與筒體22同軸，卡環(huán)211圓周上設(shè)有與筒體22同軸的固定軸212，固定軸212兩端頭分別固定有形狀相同的一次旋流葉輪19和二次旋流葉輪20。
[0029]結(jié)合4、圖5，筒體22位于燃?xì)夥智?3內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒17，內(nèi)筒17的內(nèi)部設(shè)有助燃風(fēng)旋流片14，助燃風(fēng)旋流片14的葉片192呈螺旋狀，且根據(jù)氣流的進風(fēng)方向為左旋，內(nèi)筒17—軸端設(shè)有呈錐型的進風(fēng)筒18，進風(fēng)筒18沿進風(fēng)方向位于助燃風(fēng)旋流片14的后側(cè)，進風(fēng)筒18上設(shè)有斜向?qū)Я骺?3，進風(fēng)筒18的最外側(cè)與筒體22內(nèi)壁相抵觸，內(nèi)筒17的外壁與筒體22的內(nèi)壁間隔設(shè)置，內(nèi)筒17背向進風(fēng)筒18—側(cè)的端部與設(shè)有封環(huán)26，進風(fēng)筒18的外壁、內(nèi)筒17的外壁、封環(huán)26與筒體22的內(nèi)壁形成一個腔室，該腔室為燃?xì)夥智?3，燃?xì)馊肟?12連通至燃?xì)夥智?3內(nèi)。
[0030]如圖5所示，筒體22內(nèi)沿進風(fēng)方向位于內(nèi)筒17后側(cè)的為一次旋流葉輪19和二次旋流葉輪20，卡環(huán)211上具有螺栓，通過螺栓固定至筒體22的內(nèi)壁，卡環(huán)211上固定軸212上的一次旋流葉輪19位于進風(fēng)方向的前側(cè)，緊臨進風(fēng)筒18形成一次混合腔室15，二次旋流葉輪20靠近出口法蘭25—側(cè)，一次旋流葉輪19和二次旋流葉輪20形成二次混合腔室16中。
[0031]—次旋流葉輪19包括與筒體22同心同軸的錐體191、均布至錐體191圓周上的若干葉片192，每片葉片192均呈斜向設(shè)置，葉片192傾斜的方向沿進風(fēng)方向為右旋，與助燃風(fēng)旋流片14的方向相反，進風(fēng)筒18的斜向?qū)Я骺?3的出風(fēng)方向正對一次旋流葉輪19的錐體191的錐面位置處，二次旋流葉輪20與一次旋流葉輪19結(jié)構(gòu)相同，安裝時，二次旋流葉輪20的錐體191的尖錐穿過卡環(huán)211圓心，尖錐靠近一次旋流葉輪19且與一次旋流葉輪19的錐底間隔設(shè)置。
[0032]如圖6、圖7所示，助燃風(fēng)旋流片14與內(nèi)筒17的內(nèi)壁垂直，助燃風(fēng)旋流片14與內(nèi)筒17軸線形成夾角(a)為30°?60°，優(yōu)選為45°，增強燃?xì)馀c空氣的混合。
[0033]如圖6、圖7所示，進風(fēng)筒18上的斜向?qū)Я骺?3的軸線與進風(fēng)筒18的軸線形成夾角(b)為45°?60°，優(yōu)選為55°，增強燃?xì)獾倪M氣效率，使燃燒效率處在最佳狀態(tài)。
[0034]實施例2:—種混合器，與實施例1的不同之處在于，助燃風(fēng)旋流片14的葉片192根據(jù)氣流的進風(fēng)方向為右旋，一次旋流葉輪19和二次旋流葉根據(jù)氣流的進風(fēng)方向為左旋。
[0035]實施例3:—種低氮燃燒器，如圖1和圖2所示，包括燃燒頭2、點火裝置3、風(fēng)機1、風(fēng)機I電機、控制柜9以及實施例1中的混合器10，控制柜9中具有PLC控制器。
[0036]參考圖3，混合器10的筒體22與風(fēng)機I連接，風(fēng)機I包括風(fēng)機I殼體和風(fēng)機I葉輪，風(fēng)機I葉輪外圈與筒體22的軸線相切，風(fēng)機I葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生風(fēng)流沿殼體的弧形內(nèi)壁順勢進入筒體22內(nèi)部，筒體22的出風(fēng)法蘭上連接燃燒頭2，燃燒頭2為金屬纖維燃燒頭，具體的說燃燒頭外表面設(shè)有金屬纖維氈，金屬纖維燃燒頭技術(shù)應(yīng)用功率從5kW到40，000kW，保證了低氮氧化合物的排放。
[0037]如圖1所示，點火裝置3包括點火變壓器32、電離電極31，電離電極31安裝在出口法蘭25上，點火前側(cè)與燃燒頭2抵觸，后側(cè)電連接至點火變壓器32上，點火變壓器32安裝至風(fēng)機I殼體上，距離燃燒頭2較遠，保證安全性能。
[0038]如圖2所示，風(fēng)機I殼體具有一進風(fēng)口，進風(fēng)口處連接有進風(fēng)管道5，在進風(fēng)管道5的徑線上設(shè)有轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6上設(shè)有擋片7，進風(fēng)管道5的外側(cè)設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動的空氣混合門伺服電機8，進風(fēng)管道5的外端部安裝有筒狀空氣過濾器11，空氣混合門伺服電機8由控制柜9依據(jù)PLC指令自動控制，控制其旋轉(zhuǎn)，使擋片7旋轉(zhuǎn)到合適的旋轉(zhuǎn)角度位置，調(diào)節(jié)混合器10內(nèi)空氣與燃?xì)膺m當(dāng)比例。
[0039]工作時，控制柜9依據(jù)PLC指令自動控制，控制系統(tǒng)中點火變壓器32打火，點火裝置3短時延后送氣，生成點火火焰，經(jīng)安全時間后，參考圖4，風(fēng)機I將空氣由多個助燃風(fēng)旋流片14引導(dǎo)形成環(huán)形旋流進入一次混合腔室15，形成旋轉(zhuǎn)的空氣流，同時燃?xì)夤苤械娜細(xì)饨?jīng)燃?xì)馊肟?12進入燃?xì)夥智?3，經(jīng)燃?xì)夥智?3從斜向?qū)Я骺?3噴出至一次混合腔室15內(nèi)，噴出的燃?xì)饩鶗纬啥鄠€單股短促而有力的燃?xì)饬?，單股燃?xì)饬髟韭肪€應(yīng)沖擊在一次旋流葉輪19的錐面上，而風(fēng)機I送入的空氣流經(jīng)過助燃風(fēng)旋流片14形成短促有力的旋轉(zhuǎn)空氣流，旋轉(zhuǎn)空氣流呈環(huán)形，將多個單股燃?xì)饬髦苯記_擊至一次旋流葉輪19的葉片192上，此過程中，空氣流與單股燃?xì)饬飨嘟换旌闲纬梢淮位旌蠚怏w，一次混合氣體中的空氣與燃?xì)膺_到完全燃燒理論空燃比，由一次旋流葉輪19的葉片192引導(dǎo)至二次混合腔室16。
[0040]一次混合氣體經(jīng)過一次旋流葉輪19，一次混合氣體沖擊至卡環(huán)211端面上，從而進行二次混合，形成二次混合氣體，經(jīng)風(fēng)機I所提供的流動推力進入混合器10，經(jīng)上述的混合器10混合后，燃?xì)馀c空氣基本混合完全，并在流向后側(cè)的金屬纖維燃燒頭2氈面各個點上形成均勻流場，燃?xì)馔高^燃燒頭2的金屬纖維后，在金屬纖維外表面形成燃燒。充分預(yù)混的燃燒可使火焰燃燒速度加快，形成短而藍的旋轉(zhuǎn)火焰，并且生成的火焰是在圓柱形燃燒器頭部徑向上。
[0041]實施例4:一種低氮燃燒器，與實施例3的不同之處在于，金屬纖維燃燒頭2可以替換為多孔陶瓷燃燒頭，多孔陶瓷燃燒頭的圓柱體表面為高溫蜂窩孔陶瓷，孔隙率在70%?85%，優(yōu)選為83%，這種多孔陶瓷燃燒頭表面具有大量的微孔，大大增加了燃燒傳播速率。
[0042]實施例5:—種鍋爐，包括實施例3或?qū)嵤├?。工作時，控制柜9依據(jù)PLC指令自動控制，空氣混合門伺服電機8驅(qū)動擋板旋轉(zhuǎn)，調(diào)大進風(fēng)量，風(fēng)機I電機旋轉(zhuǎn)，風(fēng)機I葉輪旋轉(zhuǎn)送風(fēng)進入混合器10，完成鍋爐吹掃;然后進行點火燃燒。
[0043]上述的實施例僅僅是對本發(fā)明的解釋，其并不是對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
【主權(quán)項】
1.一種混合器，包括軸向貫通用于進氣的筒體(22)，筒體(22)位于進氣前端設(shè)有燃?xì)馊肟?12)，其特征在于:所述筒體(22)內(nèi)于進氣前端設(shè)有內(nèi)筒(17)，內(nèi)筒(17)的內(nèi)壁上設(shè)有助燃風(fēng)旋流片(14)，內(nèi)筒(17)靠近進氣后側(cè)的端部上設(shè)有進風(fēng)筒(18)，進風(fēng)筒(18)沿進風(fēng)方向位于助燃風(fēng)旋流片(14)的后側(cè)，進風(fēng)筒(18)、內(nèi)筒(17)與筒體(22)內(nèi)壁密封連接形成燃?xì)夥智?13)，進風(fēng)筒(18)上設(shè)有斜向?qū)Я骺?23);所述筒體(22)內(nèi)位于內(nèi)筒(17)進風(fēng)后側(cè)處設(shè)有一次旋流葉輪(19)，一次旋流葉輪(19)與進風(fēng)筒(18)形成一次混合腔室(15);內(nèi)助燃風(fēng)旋流片(14)的風(fēng)流與斜向?qū)Я骺?23)的風(fēng)流于一次混合腔室(15)內(nèi)相交混合形成與內(nèi)助燃風(fēng)旋流片(14)的流向相同的一次混合氣體，且一次混合氣體流向至一次旋流葉輪(19)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合器，其特征在于:所述筒體(22)內(nèi)沿進風(fēng)方向位于一次旋流葉輪(19 )的后側(cè)設(shè)有二次旋流葉輪(20)，二次旋流葉輪(20)與一次旋流葉輪(19)之間形成二次混合腔室(16 )，筒體(22)內(nèi)設(shè)有固定一次旋流葉輪(19)和二次旋流葉輪(20)的且阻擋一次混合氣體流向的固定架(21)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混合器，其特征在于:所述固定架(21)包括固定至筒體(22)內(nèi)壁上的卡環(huán)(211)和卡環(huán)(211)兩端固定一次旋流葉輪(19)和二次旋流葉輪(20)的固定軸(212)，固定軸(212)和卡環(huán)(211)均與筒體(22)同軸設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混合器，其特征在于:所述一次旋流葉輪(19)和二次旋流葉輪(20)均包括與筒體(22)同軸的錐體(191)、均布至錐體(191)外圓周的葉片(192)，葉片(192)位于一次混合氣體的風(fēng)流的路徑上，一次旋流葉輪(19)的葉片(192)呈傾斜設(shè)置，助燃風(fēng)旋流片(14)呈螺旋設(shè)置，根據(jù)氣流的進風(fēng)方向葉輪與葉片(192)螺旋方向相反。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的混合器，其特征在于:所述卡環(huán)(211)位于落于一次混合氣體的風(fēng)流的路徑上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混合器，其特征在于:所述二次旋流葉輪(20)的錐體(191)的尖錐穿過卡環(huán)(211)圓心，尖錐靠近一次旋流葉輪(19)且與一次旋流葉輪(19)的錐底間隔設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的混合器，其特征在于:所述助燃風(fēng)旋流片(14)與內(nèi)筒(17)的內(nèi)壁垂直，助燃風(fēng)旋流片(14)與內(nèi)筒(17)軸線形成夾角(a)為30°?60°。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合器，其特征在于:所述進風(fēng)筒(18)上的斜向?qū)Я骺?23)的軸線與進風(fēng)筒(18)的軸線形成夾角(b)為45°?60°。9.一種低氮燃燒器，其特征在于:包括如權(quán)利要求1?8任意一項所述的混合器(10)，還包括燃燒頭(2)、點火裝置(3)、風(fēng)機(I)、風(fēng)機(I)電機、帶PLC控制器的控制柜(9)，風(fēng)機(I)的進風(fēng)處連接有進風(fēng)管道(5)，進風(fēng)管道(5)的徑線上設(shè)有轉(zhuǎn)軸(6)、設(shè)于轉(zhuǎn)軸(6)上的擋片(7)和驅(qū)動轉(zhuǎn)軸(6)轉(zhuǎn)動的空氣混合門伺服電機(8)，空氣混合門伺服電機(8)連接PLC控制器，進風(fēng)管道(5)的外端部安裝有筒狀空氣過濾器(11)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的低氮燃燒器，其特征在于:所述的燃燒頭(2)為多孔陶瓷燃燒頭或金屬纖維燃燒頭。
【文檔編號】F23D14/62GK105972596SQ201610526887
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年7月6日
【發(fā)明人】王鴻川, 李亞運, 王德義, 王國政
【申請人】王鴻川