圓盤式破渣生物質(zhì)燃燒機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供的一種圓盤式破渣生物質(zhì)燃燒機(jī),包括:燃燒風(fēng)室、燃燒盤、撥料器、旋轉(zhuǎn)盤、送風(fēng)室、絞龍、落料口、破渣器和傳動(dòng)機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在燃燒風(fēng)室內(nèi),燃燒盤設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤的中央位置,破渣器固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤的內(nèi)圓周上,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)盤連接且可帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與絞龍固定連接且可帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤和絞龍同步轉(zhuǎn)動(dòng),落料口設(shè)置在絞龍上且可通過絞龍將落料口內(nèi)的物料傳輸至燃燒盤上,通過絞龍將生物質(zhì)燃料輸送至燃燒盤并通過撥料器將生物質(zhì)燃料傳送至燃燒盤上,設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤上的破渣器隨旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)并對(duì)生物質(zhì)燃料進(jìn)行破渣處理,及時(shí)處理燃燒盤上的余燼,同時(shí),不斷對(duì)燃燒風(fēng)室內(nèi)送風(fēng),保證生物質(zhì)燃料的充分燃燒。
【專利說明】
圓盤式破渣生物質(zhì)燃燒機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及燃燒設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種圓盤式破渣生物質(zhì)燃燒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)燃燒器是一種使用植物秸桿和野草類生物壓制成的高密度顆粒為燃料的燃具,屬于生物質(zhì)燃燒器,生物質(zhì)燃燒器的結(jié)構(gòu)通常包括殼體、送料系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)和出灰系統(tǒng),燃燒系統(tǒng)包括燃燒系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)不盡相同,目前,市場(chǎng)上的產(chǎn)品存在燃料分布不均勻和結(jié)焦的缺陷;多數(shù)生物質(zhì)燃燒器在殼體頂部設(shè)置加料口,這種生物質(zhì)燃燒器內(nèi)沒有均勻的布料結(jié)構(gòu),會(huì)出現(xiàn)燃料分布不均勻、燃燒不充分等情況,另外燃燒盤的氣孔為燃料供風(fēng)同時(shí)還可以通過控制進(jìn)風(fēng)量來(lái)控制燃燒速度和溫度,但高溫下秸桿燃燒很容易結(jié)成大塊的焦渣,如果燃燒盤上的余燼結(jié)焦度增加,會(huì)影響相應(yīng)的供料出灰功能,由此引發(fā)的連鎖反應(yīng)是新料堆積增高造成鼓風(fēng)不暢影響燃燒,其次燃燒后的灰燼連同結(jié)焦灰燼與新燃料混比造成燃燒不充分。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題,而提供一種圓盤式破渣生物質(zhì)燃燒機(jī),通過絞龍將生物質(zhì)燃料輸送至燃燒盤并通過撥料器將生物質(zhì)燃料傳送至燃燒盤上,同時(shí),設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤上的破渣器隨旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)并對(duì)生物質(zhì)燃料進(jìn)行破渣處理,及時(shí)處理燃燒盤上的余燼,同時(shí),通過過渡風(fēng)室、二次風(fēng)管及送風(fēng)室不斷對(duì)燃燒風(fēng)室內(nèi)吹風(fēng),保證了生物質(zhì)燃料的充分燃燒。
[0004]本發(fā)明提供的一種圓盤式破渣生物質(zhì)燃燒機(jī),包括:燃燒風(fēng)室、燃燒盤、撥料器、旋轉(zhuǎn)盤、二次風(fēng)室、送風(fēng)室、過渡風(fēng)室、絞龍、落料口、破渣器和傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述燃燒風(fēng)室內(nèi),所述燃燒盤設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)盤的中央位置,所述破渣器固定設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)盤的內(nèi)圓周上,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述旋轉(zhuǎn)盤連接且可帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述絞龍固定連接且可帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)盤和所述絞龍同步轉(zhuǎn)動(dòng),所述落料口設(shè)置在所述絞龍上且可通過所述絞龍將所述落料口內(nèi)的物料傳輸至所述燃燒盤上,在所述絞龍上沿所述絞龍傳輸方向依次設(shè)置有所述送風(fēng)室和所述二次風(fēng)管,所述撥料器設(shè)置在所述絞龍沿傳輸方向的頭部將物料傳送至所述燃燒盤上,所述過渡風(fēng)室設(shè)置在所述燃燒風(fēng)室外側(cè)。
[0005]進(jìn)一步地,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸、鏈條和減速機(jī),所述減速機(jī)與所述所述絞龍固定連接,所述傳動(dòng)軸通過所述鏈條與所述絞龍連接且與所述絞龍同步轉(zhuǎn)動(dòng),所述傳動(dòng)軸與所述旋轉(zhuǎn)盤連接且可帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步地,所述傳動(dòng)軸通過蝸桿與所述旋轉(zhuǎn)盤連接。
[0007]進(jìn)一步地,所述絞龍包括絞龍軸和絞龍葉片,所述絞龍葉片套置在所述絞龍軸上,所述絞龍軸與所述減速機(jī)固定連接。
[0008]進(jìn)一步地,所述撥料器套置在所述絞龍軸的靠近所述燃燒盤的頭部,所述撥料器用于將通過所述絞龍傳送來(lái)的物料傳送至所述燃燒盤上。
[0009]進(jìn)一步地,所述燃燒盤上設(shè)置有均勻分布的配風(fēng)孔。
[0010]進(jìn)一步地,所述配風(fēng)孔在所述燃燒盤上排列呈等間距的圓環(huán)狀。
[0011]進(jìn)一步地,所述燃燒盤上設(shè)置有點(diǎn)火器。
[0012]進(jìn)一步地,所述送風(fēng)室和所述二次風(fēng)管之間設(shè)置有隔溫墻。
[0013]進(jìn)一步地,所述破渣器固定設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)盤的內(nèi)圓周上且可隨所述旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),所述破渣器用于破碎燃料燃燒后結(jié)焦的灰渣。
[0014]綜上所述,本發(fā)明提供的一種圓盤式破渣生物質(zhì)燃燒機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比其具有的有益效果為,通過絞龍將生物質(zhì)燃料輸送至燃燒盤并通過撥料器將生物質(zhì)燃料傳送至燃燒盤上,同時(shí),設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤上的破渣器隨旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)并對(duì)生物質(zhì)燃料進(jìn)行破渣處理,及時(shí)處理燃燒盤上的余燼,同時(shí),通過過渡風(fēng)室、二次風(fēng)管及送風(fēng)室不斷對(duì)燃燒風(fēng)室內(nèi)吹風(fēng),保證了生物質(zhì)燃料的充分燃燒;通過鏈條將傳動(dòng)軸與絞龍進(jìn)行連接,實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)盤與絞龍通過同一套驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行傳動(dòng),且保證在絞龍轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),旋轉(zhuǎn)盤一定處于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明提供的一種圓盤式破渣生物質(zhì)燃燒機(jī)的主視圖;
[0016]圖2為本發(fā)明提供的一種圓盤式破渣生物質(zhì)燃燒機(jī)的俯視圖;
[0017]圖中:
[0018]1、燃燒風(fēng)室;2、燃燒盤;3、撥料器;4、旋轉(zhuǎn)盤;
[0019]5、二次風(fēng)管;6、隔溫墻;7、送風(fēng)室;8、絞龍;
[0020]9、落料口; 10、軸承;11、減速機(jī);12、傳動(dòng)軸;
[0021]13、破渣器;14、配風(fēng)孔;15、點(diǎn)火器;16、過渡風(fēng)室;
[0022]81、絞龍軸;82、絞龍葉片。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0024]如圖1和圖2所示,本發(fā)明提供的一種圓盤式破渣生物質(zhì)燃燒機(jī),包括:燃燒風(fēng)室1、燃燒盤2、撥料器3、旋轉(zhuǎn)盤4、二次風(fēng)室、送風(fēng)室7、過渡風(fēng)室16、絞龍8、落料口 9、破渣器13和傳動(dòng)機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)盤4可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在燃燒風(fēng)室I內(nèi),燃燒盤2設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤4的中央位置,破渣器13固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤4的內(nèi)圓周上,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)盤4連接且可帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與絞龍8固定連接且可帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤4和絞龍8同步轉(zhuǎn)動(dòng),落料口 9設(shè)置在絞龍8上且可通過絞龍8將落料口 9內(nèi)的物料傳輸至燃燒盤2上,在絞龍8上沿絞龍8傳輸方向依次設(shè)置有送風(fēng)室7和二次風(fēng)管5,撥料器3設(shè)置在絞龍8沿傳輸方向的頭部將物料傳送至燃燒盤2上,過渡風(fēng)室16設(shè)置在燃燒風(fēng)室I外側(cè),通過絞龍8將生物質(zhì)燃料輸送至燃燒盤2并通過撥料器3將生物質(zhì)燃料傳送至燃燒盤2上,同時(shí),設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤4上的破渣器13隨旋轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動(dòng)并對(duì)生物質(zhì)燃料進(jìn)行破渣處理,及時(shí)處理燃燒盤2上的余燼,同時(shí),通過過渡風(fēng)室16、二次風(fēng)管5及送風(fēng)室7不斷對(duì)燃燒風(fēng)室I內(nèi)吹風(fēng),保證了生物質(zhì)燃料的充分燃燒。
[0025]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸12、鏈條10和減速機(jī)11,減速機(jī)11與絞龍8固定連接,傳動(dòng)軸12通過鏈條10與絞龍8連接且與絞龍8同步轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)軸12與旋轉(zhuǎn)盤4連接且可帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動(dòng),通過鏈條10將傳動(dòng)軸12與絞龍進(jìn)行連接,實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)盤4與絞龍8通過同一套驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行傳動(dòng),且保證在絞龍8轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),旋轉(zhuǎn)盤4一定處于轉(zhuǎn)動(dòng)狀
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[0026]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中,傳動(dòng)軸12通過蝸桿與旋轉(zhuǎn)盤4連接,保證旋轉(zhuǎn)盤4與絞龍8同步轉(zhuǎn)動(dòng),且保證在絞龍8轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),旋轉(zhuǎn)盤4 一定處于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)。
[0027]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中,絞龍8包括絞龍軸81和絞龍葉片82,絞龍葉片82套置在絞龍軸81上,絞龍軸81與減速機(jī)11固定連接,絞龍軸81同時(shí)帶動(dòng)絞龍葉片82和撥料器3轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0028]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中,撥料器3套置在絞龍軸81的靠近燃燒盤2的頭部,撥料器3用于將通過絞龍8傳送來(lái)的物料傳送至燃燒盤2上。
[0029]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中,燃燒盤2上設(shè)置有均勻分布的配風(fēng)孔14,保證燃燒盤2上通風(fēng)順暢,確保燃料充分燃燒。
[0030]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中,配風(fēng)孔14在燃燒盤2上排列呈等間距的圓環(huán)狀,保證燃燒盤2上通風(fēng)順暢,確保燃料充分燃燒。
[0031]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中,燃燒盤2上設(shè)置有點(diǎn)火器15,用于點(diǎn)燃燃料。
[0032]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中,送風(fēng)室7和二次風(fēng)管5之間設(shè)置有隔溫墻6,用以隔絕燃燒風(fēng)室I內(nèi)傳出的熱量。
[0033]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中,破渣器13固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤4的內(nèi)圓周上且可隨旋轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動(dòng),破渣器13用于破碎生物質(zhì)燃料燃燒后結(jié)焦的灰渣,保證燃燒盤的清潔以便生物質(zhì)燃料的高效、充分燃燒。
[0034]本發(fā)明提供的一種圓盤式破渣生物質(zhì)燃燒機(jī),其具體工作方式如下,啟動(dòng)上述圓盤式破渣生物質(zhì)燃燒機(jī),此時(shí)絞龍和旋轉(zhuǎn)盤同時(shí)啟動(dòng),旋轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)破渣器同步轉(zhuǎn)動(dòng),在落料口處放入生物質(zhì)燃料,生物質(zhì)燃料經(jīng)絞龍傳送至燃燒盤,通過撥料器將生物質(zhì)燃料輸送至燃燒盤上,此時(shí),點(diǎn)火器對(duì)燃燒盤上的生物質(zhì)燃料進(jìn)行點(diǎn)燃,過渡風(fēng)室、二次風(fēng)管及送風(fēng)室對(duì)燃燒的生物質(zhì)燃料進(jìn)行吹風(fēng)供氧,保證生物質(zhì)燃料的充分燃燒,同時(shí),破渣器在旋轉(zhuǎn)的過程中,對(duì)燃燒盤上生物質(zhì)燃料燃燒后形成的結(jié)焦?fàn)畹幕以M(jìn)行破碎,保證燃燒盤的清潔以便生物質(zhì)燃料的高效、充分燃燒。
[0035]以上所述,僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn),均應(yīng)包含在本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓盤式破渣生物質(zhì)燃燒機(jī),其特征在于,包括:燃燒風(fēng)室、燃燒盤、撥料器、旋轉(zhuǎn)盤、二次風(fēng)室、送風(fēng)室、過渡風(fēng)室、絞龍、落料口、破渣器和傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述燃燒風(fēng)室內(nèi),所述燃燒盤設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)盤的中央位置,所述破渣器固定設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)盤的內(nèi)圓周上,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述旋轉(zhuǎn)盤連接且可帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述絞龍固定連接且可帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)盤和所述絞龍同步轉(zhuǎn)動(dòng),所述落料口設(shè)置在所述絞龍上且可通過所述絞龍將所述落料口內(nèi)的物料傳輸至所述燃燒盤上,在所述絞龍上沿所述絞龍傳輸方向依次設(shè)置有所述送風(fēng)室和所述二次風(fēng)管,所述撥料器設(shè)置在所述絞龍沿傳輸方向的頭部將物料傳送至所述燃燒盤上,所述過渡風(fēng)室設(shè)置在所述燃燒風(fēng)室外側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓盤式破渣生物質(zhì)燃燒機(jī),其特征在于,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸、鏈條和減速機(jī),所述減速機(jī)與所述所述絞龍固定連接,所述傳動(dòng)軸通過所述鏈條與所述絞龍連接且與所述絞龍同步轉(zhuǎn)動(dòng),所述傳動(dòng)軸與所述旋轉(zhuǎn)盤連接且可帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種圓盤式破渣生物質(zhì)燃燒機(jī),其特征在于,所述傳動(dòng)軸通過蝸桿與所述旋轉(zhuǎn)盤連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種圓盤式破渣生物質(zhì)燃燒機(jī),其特征在于,所述絞龍包括絞龍軸和絞龍葉片,所述絞龍葉片套置在所述絞龍軸上,所述絞龍軸與所述減速機(jī)固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種圓盤式破渣生物質(zhì)燃燒機(jī),其特征在于,所述撥料器套置在所述絞龍軸的靠近所述燃燒盤的頭部,所述撥料器用于將通過所述絞龍傳送來(lái)的物料傳送至所述燃燒盤上。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種圓盤式破渣生物質(zhì)燃燒機(jī),其特征在于,所述燃燒盤上設(shè)置有均勻分布的配風(fēng)孔。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種圓盤式破渣生物質(zhì)燃燒機(jī),其特征在于,所述配風(fēng)孔在所述燃燒盤上排列呈等間距的圓環(huán)狀。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種圓盤式破渣生物質(zhì)燃燒機(jī),其特征在于,所述燃燒盤上設(shè)置有點(diǎn)火器。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種圓盤式破渣生物質(zhì)燃燒機(jī),其特征在于,所述送風(fēng)室和所述二次風(fēng)管之間設(shè)置有隔溫墻。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓盤式破渣生物質(zhì)燃燒機(jī),其特征在于,所述破渣器固定設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)盤的內(nèi)圓周上且可隨所述旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),所述破渣器用于破碎燃料燃燒后結(jié)焦的灰渣。
【文檔編號(hào)】F23K3/00GK106016247SQ201610504129
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月30日
【發(fā)明人】蔣景沛, 馬云峰, 張銘哲
【申請(qǐng)人】遼寧德科熱能設(shè)備科技有限公司