一種燃煤鍋爐的高效潔凈燃燒方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種燃煤鍋爐的高效潔凈燃燒方法，包括以下步驟：在鍋爐一側(cè)安裝一臺燃燒器，燃燒器的煙氣出口與鍋爐爐膛連通；：對燃煤進(jìn)行預(yù)處理，加入脫硝劑和/或脫硫劑，制成漿狀燃料；在燃燒器內(nèi)通入燃燒助劑，在鍋爐爐膛的中部強(qiáng)制送風(fēng)；：使用投料器將漿狀燃料投入燃燒器，煤粉在燃燒器內(nèi)充分燃燒后，產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄈ脲仩t爐膛；：高溫?zé)煔馀c吹入爐膛的空氣混合后在爐膛內(nèi)進(jìn)行二次燃燒，對燃燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行分離回收，對未完全燃料顆粒進(jìn)行循環(huán)燃燒。燃燒器為主燃區(qū)，鍋爐爐膛為二次燃燒區(qū)，實現(xiàn)燃煤的充分燃燒；并對燃煤進(jìn)行預(yù)處理，減少對大氣環(huán)境的污染；對煙氣進(jìn)行分離回收處理，保證燃料顆粒燃盡，節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】
一種燃煤鍋爐的高效潔凈燃燒方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種鍋爐燃燒方法，具體指一種燃煤鍋爐的高效潔凈燃燒方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 由于燃煤鍋爐具有高效、廉價的特點而被廣泛使用，傳統(tǒng)的煤炭燃燒方式在煤的 燃燒過程中會產(chǎn)生大量的污染物，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。主要原因有:其一，煤炭不易與空 氣充分接觸而造成不完全燃燒，燃燒效率低，不但浪費了煤炭資源，也相對的增加了污染物 的排放。其二，燃燒過程不易控制，例如揮發(fā)份大量析出時往往供氧不足，造成煙塵析出與 冒黑煙；固體燃料燃燒時溫度難以均勻，易形成局部高溫區(qū)，促使大量NOx形成;這樣既浪費 能源也給環(huán)境造成污染。其三，熱能利用率低，損耗嚴(yán)重，不符合現(xiàn)有節(jié)能減排、高效環(huán)保 的發(fā)展要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種燃煤鍋爐的高效潔凈燃燒方法，實現(xiàn)煤炭 在爐內(nèi)充分燃燒，燃燒效率高，燃料以及產(chǎn)生的熱能利用率高，污染物排量低的目的。
[0004] 本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的： 一種燃煤鍋爐的高效潔凈燃燒方法，具體包括以下步驟： (1):在鍋爐一側(cè)爐壁安裝一臺燃燒器，燃燒器的煙氣出口與鍋爐爐膛連通； C):對燃煤進(jìn)行預(yù)處理，并加入脫硝劑和/或脫硫劑，制成漿狀燃料;燃燒時，在燃燒器 內(nèi)通入燃燒助劑，在鍋爐爐膛的中部強(qiáng)制送風(fēng)； 使用投料器將上述漿狀燃料投入燃燒器，煤粉與燃燒器內(nèi)的高溫蒸汽以及燃燒助 劑混合并充分燃燒后，將產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄈ脲仩t爐膛； (4):高溫?zé)煔馀c吹入爐膛的空氣混合后在爐膛內(nèi)進(jìn)行二次燃燒，對燃燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn) 行分離回收，煙氣進(jìn)入分離回收裝置，對煙氣中所帶有的未完全燃料顆粒進(jìn)行分離，并將分 離的燃料顆粒再輸送給燃燒器，進(jìn)行循環(huán)燃燒。
[0005] 優(yōu)選地，所述漿狀燃料自燃燒器煙氣出口的附近上方投入。
[0006] 優(yōu)選地，所述燃燒助劑為粒狀物料或粉狀物料的混合物或者液態(tài)混合物。
[0007] 優(yōu)選地，所述燃燒助劑的成分為氯酸鹽或高錳酸鹽或硝酸鹽或其組合物。
[0008] 優(yōu)選地，所述步驟魏|中，燃燒器內(nèi)的溫度控制在800~900Γ。
[0009] 優(yōu)選地，步驟C41中，分離回收裝置內(nèi)部的溫度控制在700~900Γ。
[0010] 優(yōu)選地，由燃燒器通入鍋爐爐膛的高溫?zé)煔獾牧髁靠煽亍?br>[0011]優(yōu)選地，所述鍋爐爐體上安裝有溫度檢測傳感器，其發(fā)送溫度信號給控制器，由控 制器控制通入燃燒器內(nèi)的燃燒助劑的量和通入鍋爐爐膛中的空氣的量。
[0012]本發(fā)明的有益效果是： 1、燃料在燃燒器中燃燒，燃燒器為主燃區(qū)，鍋爐爐膛為高溫?zé)煔獾亩稳紵齾^(qū)，并能起 到擴(kuò)容增大燃燒的目的，有效實現(xiàn)燃煤的充分燃燒，降低了氮氧化物等污染氣體的排放； 2、 向燃燒器中通入燃燒助劑以及爐膛內(nèi)強(qiáng)制進(jìn)風(fēng)，保證燃燒在富氧環(huán)境中進(jìn)行，進(jìn)一 步確保了燃料的充分燃燒； 3、 對燃煤進(jìn)行預(yù)處理，在其中加入脫硝劑和/或脫硫劑，有效降低氮氧化物及302的逃 逸率，減少對大氣環(huán)境的污染;對煙氣進(jìn)行分離回收處理，將未完全燃燒的燃料顆粒輸送至 燃燒器，進(jìn)行再次燃燒，保證燃料顆粒燃盡，提高了燃料的利用率，降低了資源浪費； 4、 結(jié)構(gòu)合理，節(jié)能環(huán)保，顯著降低了氮氧化物、硫化物等污染氣體的排放。
【具體實施方式】
[0013] 下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明及其效果作進(jìn)一步闡述。
[0014] -種燃煤鍋爐的高效潔凈燃燒方法，具體包括以下步驟： 在鍋爐一側(cè)爐壁安裝一臺燃燒器，燃燒器的煙氣出口與鍋爐爐膛連通； 議I:對燃煤進(jìn)行預(yù)處理，并加入脫硝劑和/或脫硫劑，制成漿狀燃料;燃燒時，在燃燒器 內(nèi)通入燃燒助劑，在鍋爐爐膛的中部強(qiáng)制送風(fēng)； (3):使用投料器將上述漿狀燃料自燃燒器煙氣出口的附近上方投入，煤粉與燃燒器內(nèi) 的高溫蒸汽以及燃燒助劑混合并充分燃燒后，將產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄈ脲仩t爐膛;可在燃燒 器與鍋爐爐膛之間的煙氣通道內(nèi)設(shè)置煙氣流量控制閥門，達(dá)到煙氣流量可控的目的，保證 充分燃燒;其中，燃燒助劑為粒狀物料或粉狀物料的混合物或者液態(tài)混合物，如氯酸鹽或高 錳酸鹽或硝酸鹽或其組合物，還可以是過氧化氫溶液。
[0015] (趨:高溫?zé)煔馀c吹入爐膛的空氣混合后在爐膛內(nèi)進(jìn)行二次燃燒，對燃燒產(chǎn)生的煙 氣進(jìn)行分離回收，煙氣進(jìn)入分離回收裝置，對煙氣中所帶有的未完全燃料顆粒進(jìn)行分離，并 將分離的燃料顆粒再輸送給燃燒器，進(jìn)行循環(huán)燃燒。其中，燃燒器內(nèi)的溫度控制在800~ 900Γ之間，保證燃料充分燃燒的同時，達(dá)到較好的脫硝脫硫效果;分離回收裝置內(nèi)部的溫 度控制在700~900°C之間，分離回收裝置保持溫度與燃燒器基本相同，煙氣中帶來的脫硝 劑與煤粉顆?；旌暇鶆颍以撗b置內(nèi)為欠氧環(huán)境，為脫硝脫硫提供良好條件，經(jīng)回收分離 的燃料脫硝效果好，整體上達(dá)到高效脫硝脫硫的目的。
[0016] 優(yōu)選地，所述鍋爐爐體上安裝有溫度檢測傳感器，其發(fā)送溫度信號給控制器，由控 制器控制通入燃燒器內(nèi)的燃燒助劑的量和通入鍋爐爐膛中的空氣的量。
[0017] 本發(fā)明燃料在燃燒器中燃燒，燃燒器為主燃區(qū)，鍋爐爐膛為高溫?zé)煔獾亩稳紵?區(qū)，并能起到擴(kuò)容增大燃燒的目的，有效實現(xiàn)燃煤的充分燃燒，降低了氮氧化物等污染氣體 的排放；向燃燒器中通入燃燒助劑以及爐膛內(nèi)強(qiáng)制進(jìn)風(fēng)，保證燃燒在富氧環(huán)境中進(jìn)行，進(jìn)一 步確保了燃料的充分燃燒。對燃煤進(jìn)行預(yù)處理，在其中加入脫硝劑和/或脫硫劑，有效降低 氮氧化物及S0 2的逃逸率，減少對大氣環(huán)境的污染;投料時，漿狀燃料自燃燒器煙氣出口的 附近上方投入，能夠?qū)煔庵械牟糠诸w粒重新帶回燃燒器進(jìn)行再燃，提高燃燒效率。對煙氣 中未充分燃燒的小顆粒進(jìn)行再燃燒，煙氣經(jīng)過分離回收后，仍然會殘留少量的未燃盡顆粒， 為了進(jìn)一步燃燒，將他們輸送至燃燒器，進(jìn)行再次燃燒，保證燃料顆粒燃盡。結(jié)構(gòu)合理，節(jié)能 環(huán)保，顯著降低了氮氧化物、硫化物等污染氣體的排放，具有較好的市場應(yīng)用價值，適于推 廣應(yīng)用。
[0018] 以上實施例僅是示例性的，并不會局限本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)指出對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員 來說，在本發(fā)明所提供的技術(shù)啟示下，所做出的其它等同變型和改進(jìn)，均應(yīng)視為本發(fā)明的保 護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種燃煤鍋爐的高效潔凈燃燒方法，其特征在于:具體包括W下步驟： 泌:在鍋爐一側(cè)爐壁安裝一臺燃燒器，燃燒器的煙氣出口與鍋爐爐膛連通； 潑:對燃煤進(jìn)行預(yù)處理，并加入脫硝劑和/或脫硫劑，制成漿狀燃料;燃燒時，在燃燒器內(nèi) 通入燃燒助劑，在鍋爐爐膛的中部強(qiáng)制送風(fēng)； 纔:使用投料器將上述漿狀燃料投入燃燒器，燃料與燃燒器內(nèi)的高溫蒸汽W及燃燒助劑 混合并充分燃燒后，將產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄈ脲仩t爐膛； 繊:高溫?zé)煔馀c吹入爐膛的空氣混合后在爐膛內(nèi)進(jìn)行二次燃燒，對燃燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行 分離回收，煙氣進(jìn)入分離回收裝置，對煙氣中所帶有的未完全燃料顆粒進(jìn)行分離，并將分離 的燃料顆粒再輸送給燃燒器，進(jìn)行循環(huán)燃燒。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃煤鍋爐的高效潔凈燃燒方法，其特征在于:所述漿狀燃 料自燃燒器煙氣出口的附近上方投入。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃煤鍋爐的高效潔凈燃燒方法，其特征在于:所述燃燒助 劑為粒狀物料或粉狀物料的混合物或者液態(tài)混合物。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種燃煤鍋爐的高效潔凈燃燒方法，其特征在于:所述燃燒助 劑的成分為氯酸鹽或高儘酸鹽或硝酸鹽或其組合物。5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的一種燃煤鍋爐的高效潔凈燃燒方法，其特征在于:所述 步驟纔中，燃燒器內(nèi)的溫度控制在800~900Γ。6. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的一種燃煤鍋爐的高效潔凈燃燒方法，其特征在于:步驟 盛中，分罔回收裝置內(nèi)部的溫度枉制在700~900 C。7. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的一種燃煤鍋爐的高效潔凈燃燒方法，其特征在于：由燃 燒器通入鍋爐爐膛的高溫?zé)煔獾牧髁靠煽亍?. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃煤鍋爐的高效潔凈燃燒方法，其特征在于:所述鍋爐爐 體上安裝有溫度檢測傳感器，其發(fā)送溫度信號給控制器，由控制器控制通入燃燒器內(nèi)的燃 燒助劑的量和通入鍋爐爐膛中的空氣的量。
【文檔編號】F23C5/08GK106090893SQ201610492341
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】俞志峰
【申請人】無錫錫能鍋爐有限公司