一種垃圾焚燒處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種垃圾焚燒處理系統(tǒng)，包括焚燒爐，焚燒爐具有爐腔，爐腔頂部設(shè)有常閉的進(jìn)料斗，底部設(shè)置固定爐排和清灰門；焚燒爐的爐腔內(nèi)部通過若干噴嘴與噴吹風(fēng)管連接，向爐腔內(nèi)通入空氣，同時爐腔內(nèi)部還設(shè)有煙氣出口；垃圾焚燒爐的煙氣出口通過煙管將除塵器、脫酸塔、除霧塔、活性炭箱以及土壤生物過濾器串聯(lián)，并在煙管上設(shè)置引風(fēng)機(jī)，對焚燒爐的爐腔內(nèi)部煙氣形成負(fù)壓吸引。焚燒爐內(nèi)設(shè)置爐拱，用于將垃圾進(jìn)行打散、均勻、烘干，確保垃圾充分燃燒，爐內(nèi)采用噴嘴進(jìn)氣，使?fàn)t內(nèi)的空氣發(fā)生紊流，避免高溫?zé)煔獗恢苯映樽撸ＷC爐內(nèi)高溫，有利于有毒有害氣體的分解，有害煙氣經(jīng)過尾氣凈化，深度凈化煙氣，凈化效率高，運(yùn)行成本低。
【專利說明】
一種垃圾焚燒處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于垃圾焚燒處理技術(shù)，涉及一種垃圾焚燒處理系統(tǒng)，具體涉及一種集垃圾焚燒爐和煙氣凈化于一體的連續(xù)系統(tǒng)。
技術(shù)背景
[0002]目前，在偏遠(yuǎn)的農(nóng)村生活垃圾問題已經(jīng)成為最急需解決的環(huán)境問題，生活垃圾解決也越來越難。村民的生活垃圾大都選擇直接露天焚燒，焚燒后的煙氣無任何后續(xù)處理直接排放，造成了嚴(yán)重的大氣污染。特別是焚燒過程沒有進(jìn)行系統(tǒng)處理，很多時候垃圾燃燒不充分會導(dǎo)致有害氣體的增加，一些化工產(chǎn)品的垃圾燃燒會產(chǎn)生的有毒有害氣體，嚴(yán)重影響周邊的環(huán)境質(zhì)量，尤其是二噁英、SO2的危害更大，會直接危害到人民的身心健康。因此，在農(nóng)村推廣一種具有低運(yùn)行成本和高效的煙氣凈化系統(tǒng)的焚燒處理設(shè)備尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決的技術(shù)問題是:針對目前農(nóng)村地區(qū)直接焚燒垃圾導(dǎo)致的煙氣排放問題，提供一種可使垃圾充分焚燒并且焚燒產(chǎn)生的有害煙氣經(jīng)過尾氣凈化的系統(tǒng)，同時凈化效率高，運(yùn)行成本低。
[0004]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)，
[0005]—種垃圾焚燒處理系統(tǒng)，包括焚燒爐，所述焚燒爐具有爐腔，所述爐腔頂部設(shè)有常閉的進(jìn)料斗，底部設(shè)置固定爐排和清灰門；所述焚燒爐的爐腔內(nèi)部通過若干噴嘴與噴吹風(fēng)管連接，向爐腔內(nèi)通入空氣，同時爐腔內(nèi)部還設(shè)有煙氣出口 ；
[0006]所述垃圾焚燒爐的煙氣出口通過煙管將除塵器、脫酸塔、除霧塔、活性炭箱以及土壤生物過濾器串聯(lián)，并在在所述煙管上設(shè)置引風(fēng)機(jī)，對焚燒爐的爐腔內(nèi)部煙氣形成負(fù)壓吸引。
[0007]進(jìn)一步的，所述焚燒爐的爐腔頂部設(shè)置存料倉，所述進(jìn)料斗設(shè)置于存料倉頂部；
[0008]所述進(jìn)料斗和存料倉之間以及存料倉和焚燒爐爐腔之間分別設(shè)有進(jìn)料門。
[0009]進(jìn)一步的，所述進(jìn)料門通過可調(diào)節(jié)的配重保持常閉狀態(tài)，其上堆放垃圾，通過垃圾的自重將進(jìn)料門打開。
[0010]進(jìn)一步的，所述噴吹風(fēng)管為環(huán)形，固定貼設(shè)在焚燒爐外壁，將所有噴嘴覆蓋，并通過鼓風(fēng)機(jī)入口與鼓風(fēng)機(jī)相連;所述噴嘴嵌設(shè)于焚燒爐內(nèi)壁中，將環(huán)形的噴吹風(fēng)管與焚燒爐內(nèi)腔連通。
[0011]進(jìn)一步的，所述焚燒爐下部設(shè)置成灰斗，所述固定爐排設(shè)置于灰斗的底部，所述灰斗的上部設(shè)置爐拱，將下落的垃圾進(jìn)行分散。
[0012]進(jìn)一步的，所述爐拱由若干耐火條狀物構(gòu)成，呈拱形設(shè)置，在拱形的頂端設(shè)置框形通道。
[0013]在本發(fā)明中，所述煙氣出口沿焚燒爐爐腔的切線方向設(shè)置。
[0014]進(jìn)一步的，所述除塵器采用旋風(fēng)除塵器、靜電除塵器、布袋除塵器中的一種。
[0015]進(jìn)一步的，所述脫酸塔為兩級串聯(lián)設(shè)置。
[0016]進(jìn)一步的，所述土壤生物過濾器為煙囪狀，內(nèi)部設(shè)置若干層格柵網(wǎng)，所述格柵網(wǎng)上通過陶粒鋪設(shè)培育有微生物的腐殖土，煙氣從煙囪底部進(jìn)入，通過腐殖土從頂部排出。
[0017]本發(fā)明具有如下有益效果:
[0018]1、本發(fā)明的垃圾焚燒爐內(nèi)設(shè)置爐拱，能起到打散、均勻、烘干垃圾的作用，避免新投入的垃圾直接落到正在燃燒的垃圾上，撲滅正在燃燒的火焰。爐內(nèi)采用噴嘴進(jìn)氣，可使?fàn)t內(nèi)的空氣發(fā)生紊流，避免高溫?zé)煔獗恢苯映樽?，起到保證爐內(nèi)溫度的作用，可確保垃圾充分燃燒，從源頭上減少有毒有害氣體的產(chǎn)生排放。
[0019]2、本發(fā)明的煙氣凈化系統(tǒng)凈化效率高，運(yùn)行成本低，布置在最后一級的土壤生物過濾器能有效降低煙氣中的粉塵，并分解二噁英、SO2及NOx等產(chǎn)物。
[0020]3、本發(fā)明的垃圾焚燒爐結(jié)構(gòu)簡單，無傳動機(jī)構(gòu)，故障率低，垃圾燃燒充分。
[0021]由上所述，本發(fā)明所涉及的垃圾焚燒處理系統(tǒng)可使垃圾充分焚燒，焚燒產(chǎn)生的有害煙氣經(jīng)過深度凈化，凈化效率高，運(yùn)行成本低。
[0022]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0023]圖1為實(shí)施例中的垃圾焚燒處理系統(tǒng)的整體示意圖。
[0024]圖2為實(shí)施例中的焚燒爐結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3為實(shí)施例中的爐拱主視圖。
[0026]圖4為實(shí)施例中的爐拱俯視圖。
[0027]圖中標(biāo)號:1-進(jìn)料斗，2-進(jìn)料門，3-配重，4-存料倉，5-焚燒爐，6_噴吹風(fēng)管，7_噴嘴，8-煙氣出口，9-鼓風(fēng)機(jī)入口，10-爐拱，11-灰斗，12-清灰門，13-除塵器，14-第一脫酸塔，15-第二脫酸塔，16-除霧塔，17-活性炭箱，18-引風(fēng)機(jī)，19-土壤生物過濾器，20-鼓風(fēng)機(jī)，21-格柵網(wǎng)，22-腐殖土，23-固定爐排。
【具體實(shí)施方式】
[0028]實(shí)施例
[0029]參見圖1，圖示的實(shí)施例為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，具體包括通過煙管依次串聯(lián)的焚燒爐5、除塵器13、第一脫酸塔14、第二脫酸塔15、除霧塔16、活性炭箱17、引風(fēng)機(jī)18和土壤生物過濾器19，并在在煙管上設(shè)置引風(fēng)機(jī)18，對焚燒爐的爐腔內(nèi)部煙氣形成負(fù)壓吸引。
[0030]結(jié)合參見圖2，焚燒爐5具有爐腔，爐腔頂部設(shè)有常閉的進(jìn)料斗I，進(jìn)料斗和爐腔之間還設(shè)有存料倉4，進(jìn)料斗設(shè)置于存料倉頂部；爐腔下部為灰斗11，灰斗底部設(shè)置固定爐排23和清灰門12，在灰斗11的上方設(shè)置爐拱10，用于將垃圾分散后落到固定爐排上燃燒。焚燒爐的爐腔內(nèi)部通過若干噴嘴7與噴吹風(fēng)管6連接，噴吹風(fēng)管6設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)入口 9，與鼓風(fēng)機(jī)20相連，向爐腔內(nèi)通入空氣，在爐腔的頂部設(shè)置煙氣出口 8，通過煙管與后續(xù)煙氣凈化裝置連接。
[0031]具體的，在進(jìn)料斗I和存料倉4之間以及存料倉4和焚燒爐爐腔之間分別設(shè)有進(jìn)料門2，進(jìn)料門2通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在存料倉4側(cè)壁上，其一端伸出存料倉并通過連軸與配重3連接，在杠桿作用下，進(jìn)料門在配重的重力作用下向上封閉，通過向進(jìn)料門上堆放垃圾，當(dāng)垃圾的作用力矩超過配重時，通過垃圾的自重將進(jìn)料門打開，垃圾向下落，然后進(jìn)料門重新在配重的作用下關(guān)閉。配重3采用法蘭連接的可打開容器，通過在在內(nèi)裝填砂石等介質(zhì)調(diào)節(jié)配重的重量。下層的進(jìn)料門由于靠近爐腔，其上鋪設(shè)輕質(zhì)耐火材料，防止進(jìn)料門受熱變形。
[0032]本實(shí)施例在存料倉和進(jìn)料斗以及焚燒爐爐腔之間分別設(shè)置進(jìn)料門，在投放垃圾時，首先打開上層進(jìn)料門，此時下層進(jìn)料門仍保持焚燒爐爐腔底部封閉，在垃圾落入下層進(jìn)料門上時，上層的進(jìn)料門自動關(guān)閉，始終保持焚燒爐在投放垃圾時，焚燒爐爐腔內(nèi)的煙氣不會通過進(jìn)料門外溢。
[0033]噴吹風(fēng)管6為環(huán)形，固定貼設(shè)在焚燒爐外壁，將所有的噴嘴區(qū)域覆蓋，并通過鼓風(fēng)機(jī)入口與鼓風(fēng)機(jī)相連;噴嘴7嵌設(shè)于焚燒爐內(nèi)壁中，將環(huán)形的噴吹風(fēng)管與焚燒爐內(nèi)腔連通。
[0034]本實(shí)施例中的垃圾焚燒爐5外壁設(shè)置的噴吹風(fēng)管6，寬度300mm，高度300mm。噴吹風(fēng)管6上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)入口9，噴嘴7全部設(shè)置在噴吹風(fēng)管6的高度范圍內(nèi)，連通焚燒爐5與噴吹風(fēng)管6。噴嘴7采用高強(qiáng)耐火材料，直徑15mm的管材制作而成。鼓風(fēng)機(jī)入口 9與鼓風(fēng)機(jī)20相連。
[0035]本實(shí)施例通過噴嘴7向焚燒爐爐腔內(nèi)噴射氣流，擾亂爐腔內(nèi)的煙氣，提供燃燒氧氣的同時，避免高溫?zé)煔獗恢苯訌臒煔獬隹诔樽?，同時，煙氣出口 8沿焚燒爐爐腔的切線方向設(shè)置，通過負(fù)壓沿爐腔內(nèi)壁通過旋流抽吸煙氣，有效保持了焚燒爐內(nèi)的高溫，有利于垃圾充分燃燒。同時，為了避免鼓風(fēng)機(jī)鼓入的空氣快速降低爐內(nèi)煙氣溫度，因此控制鼓風(fēng)機(jī)20風(fēng)量為引風(fēng)機(jī)18的10%左右為最佳。
[0036]爐拱由若干耐火條狀物構(gòu)成，呈棱錐拱形設(shè)置，在棱錐拱形的頂端設(shè)置框形通道。如圖3和圖4所示，本實(shí)施例中的爐拱采用四根耐火鋼材制作而成，搭設(shè)成四棱錐拱形，棱邊與水平面的角度為30°，在爐拱的頂部設(shè)有一個方形口，保證爐內(nèi)空氣可以均勻的進(jìn)入爐內(nèi)，使?fàn)t拱下方的燃燒更加充分。
[0037]垃圾焚燒爐5的煙氣出口8與旋風(fēng)除塵器13，除塵器還可根據(jù)具體的工作情況采用電除塵器或袋式除塵器。進(jìn)一步的，經(jīng)初步除塵后的煙氣依次進(jìn)入一級脫酸塔14和二級脫酸塔15，脫酸塔內(nèi)噴淋堿液，去除煙氣中酸性物質(zhì)的同時也去除煙氣中的粉塵。進(jìn)一步的，經(jīng)2級脫酸后的煙氣進(jìn)入除霧塔16去除煙氣中的水霧。進(jìn)一步的，干燥的煙氣進(jìn)入活性炭箱體17，吸附煙氣中的有二噁英等有毒有害氣體。進(jìn)一步的，煙氣進(jìn)入土壤生物過濾器19，通過其中的微生物處理煙氣剩余的二噁英及其它有害氣體。
[0038]土壤生物過濾器19為煙囪狀，內(nèi)部設(shè)置若干層格柵網(wǎng)21，格柵網(wǎng)上通過陶粒鋪設(shè)培育有微生物的腐殖土 22，煙氣通過引風(fēng)機(jī)18從土壤生物過濾器的煙囪底部進(jìn)入，通過腐殖土從頂部排出，土壤生物過濾器設(shè)置多層土壤生物過濾層，各層濾層之間留有一定空隙，在土壤中培養(yǎng)的微生物起到分解煙氣中有毒有害氣體的作用。本實(shí)施例中的土壤生物過濾器19分為三層設(shè)計，每層土壤的厚度為200mm，陶粒層厚度100mm，層與層的間距為300mm。先將陶粒鋪設(shè)在格柵網(wǎng)上，在將腐殖土鋪設(shè)在陶粒上，在腐殖土中培養(yǎng)微生物。
[0039]本實(shí)施例的具體工作過程如下:
[0040]垃圾經(jīng)運(yùn)輸機(jī)械或人工投入垃圾進(jìn)料斗，投入的垃圾壓開第一層垃圾進(jìn)料門，垃圾落至第二層垃圾進(jìn)料門，第一層垃圾進(jìn)料門在配重的作用下自動關(guān)閉。垃圾壓開第二層進(jìn)料門后掉入垃圾焚燒爐內(nèi)的爐拱上，同時第二層進(jìn)料門在配重的作用下自動關(guān)閉。
[0041]垃圾在爐拱上起到烘干垃圾及打散垃圾的作用，使垃圾均勻的落到固定爐排上。爐拱中間的方形設(shè)置，有利于外部空氣的吹入，確保垃圾的充分燃燒。外部空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)鼓入爐內(nèi)，噴嘴布置在爐拱的上方，經(jīng)噴嘴射入爐體內(nèi)部，使?fàn)t內(nèi)的空氣發(fā)生紊流，確保爐內(nèi)的高溫?zé)煔獠粫苯颖怀樽撸ＷC爐內(nèi)溫度。
[0042]煙氣先進(jìn)入除塵器，過濾煙氣中的粉塵;進(jìn)一步的，先后進(jìn)入兩級脫酸塔去除SO2及其它酸性物質(zhì);進(jìn)一步的，進(jìn)入除霧塔過濾煙氣中所含有的水汽;進(jìn)一步的，進(jìn)入活性炭吸附裝置吸附尾氣中的二噁英及其它有毒氣體;進(jìn)一步的，進(jìn)入引風(fēng)機(jī);進(jìn)一步的，進(jìn)入土壤生物過濾器;最終實(shí)現(xiàn)低空排放。
[0043]以下以兩個具體的垃圾焚燒處理實(shí)例對本實(shí)施例的效果進(jìn)行說明。
[0044]垃圾日處理量為2t，垃圾簡單分揀后通過人工送入垃圾焚燒爐內(nèi)，間歇進(jìn)料。夜間不需要填垃圾，爐內(nèi)內(nèi)維持8個小時的明火不熄滅。整套設(shè)備占地面積110平米，爐內(nèi)實(shí)測溫度900 °C，垃圾燃燒溫度1100 °C。SO2濃度310mg/m3，NOx濃度330mg/m3，顆粒物濃度250mg/m3。廠界Im處監(jiān)測二噁英濃度未檢出，SO2、N0X顆粒物未檢出。
[0045]垃圾日處理量為5t，垃圾簡單分揀后通過運(yùn)輸機(jī)送入垃圾焚燒爐內(nèi)，每天進(jìn)垃圾3次。整套設(shè)備占地面積130平米，爐內(nèi)實(shí)測溫度950 0C，垃圾燃燒溫度1200 °C。SO2濃度320mg/m3，N0X濃度360mg/m3，顆粒物濃度270mg/m3。廠界Im處監(jiān)測二噁英濃度未檢出，SO2、N0X顆粒物未檢出。
[0046]以上實(shí)施例是對本發(fā)明的說明，并非對本發(fā)明的限定，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的具體工作原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種垃圾焚燒處理系統(tǒng)，其特征在于:包括焚燒爐，所述焚燒爐具有爐腔，所述爐腔頂部設(shè)有常閉的進(jìn)料斗，底部設(shè)置固定爐排和清灰門；所述焚燒爐的爐腔內(nèi)部通過若干噴嘴與噴吹風(fēng)管連接，向爐腔內(nèi)通入空氣，同時爐腔內(nèi)部還設(shè)有煙氣出口； 所述垃圾焚燒爐的煙氣出口通過煙管將除塵器、脫酸塔、除霧塔、活性炭箱以及土壤生物過濾器串聯(lián)，并在在所述煙管上設(shè)置引風(fēng)機(jī)，對焚燒爐的爐腔內(nèi)部煙氣形成負(fù)壓吸引。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒處理系統(tǒng)，所述焚燒爐的爐腔頂部設(shè)置存料倉，所述進(jìn)料斗設(shè)置于存料倉頂部； 所述進(jìn)料斗和存料倉之間以及存料倉和焚燒爐爐腔之間分別設(shè)有進(jìn)料門。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種垃圾焚燒處理系統(tǒng)，所述進(jìn)料門通過可調(diào)節(jié)的配重保持常閉狀態(tài)，其上堆放垃圾，通過垃圾的自重將進(jìn)料門打開。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒處理系統(tǒng)，所述噴吹風(fēng)管為環(huán)形，固定貼設(shè)在焚燒爐外壁，將所有噴嘴覆蓋，并通過鼓風(fēng)機(jī)入口與鼓風(fēng)機(jī)相連;所述噴嘴嵌設(shè)于焚燒爐內(nèi)壁中，將環(huán)形的噴吹風(fēng)管與焚燒爐內(nèi)腔連通。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒處理系統(tǒng)，所述焚燒爐下部設(shè)置成灰斗，所述固定爐排設(shè)置于灰斗的底部，所述灰斗的上部設(shè)置爐拱，將下落的垃圾進(jìn)行分散。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種垃圾焚燒處理系統(tǒng)，所述爐拱由若干耐火條狀物構(gòu)成，呈拱形設(shè)置，在拱形的頂端設(shè)置框形通道。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的一種垃圾焚燒處理系統(tǒng)，所述煙氣出口沿焚燒爐爐腔的切線方向設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種垃圾焚燒處理系統(tǒng)，所述除塵器采用旋風(fēng)除塵器、靜電除塵器、布袋除塵器中的一種。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種垃圾焚燒處理系統(tǒng)，所述脫酸塔為兩級串聯(lián)設(shè)置。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種垃圾焚燒處理系統(tǒng)，所述土壤生物過濾器為煙囪狀，內(nèi)部設(shè)置若干層格柵網(wǎng)，所述格柵網(wǎng)上通過陶粒鋪設(shè)培育有微生物的腐殖土，煙氣從煙囪底部進(jìn)入，通過腐殖土從頂部排出。
【文檔編號】F23G5/44GK106090935SQ201610463180
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月23日
【發(fā)明人】高博, 曾毅夫, 葉明強(qiáng), 劉勝強(qiáng), 賀長江, 何劍雄, 尹濤, 何淼, 黃安濤
【申請人】凱天環(huán)保科技股份有限公司