采用爐渣風(fēng)冷工藝的危廢物焚燒系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種采用爐渣風(fēng)冷工藝的危廢物焚燒系統(tǒng),該危廢物焚燒系統(tǒng)包括:焚燒爐,用于焚燒危險(xiǎn)廢棄物;風(fēng)冷出渣機(jī),設(shè)置在焚燒爐底部,該風(fēng)冷出渣機(jī)設(shè)有進(jìn)渣口、出渣口和進(jìn)風(fēng)口;其中,焚燒爐焚燒危險(xiǎn)廢棄物后產(chǎn)生的熱爐渣經(jīng)進(jìn)渣口進(jìn)入風(fēng)冷出渣機(jī),從進(jìn)風(fēng)口鼓入的冷風(fēng)在風(fēng)冷出渣機(jī)內(nèi)與熱爐渣進(jìn)行熱交換后進(jìn)入焚燒爐進(jìn)行高溫補(bǔ)氧,冷卻后的爐渣經(jīng)出渣口向外排出。本發(fā)明的危廢物焚燒系統(tǒng)采用爐渣風(fēng)冷模式,既充分利用能源又節(jié)約水資源;另外,爐渣在整個(gè)輸運(yùn)過程中都處于密閉空間內(nèi),完全不接觸地面,不對(duì)環(huán)境造成污染。
【專利說明】
采用爐渣風(fēng)冷工藝的危廢物焚燒系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明總體涉及危廢物焚燒處理領(lǐng)域,具體涉及一種采用爐渣風(fēng)冷工藝的危廢物焚燒系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]危險(xiǎn)廢棄物(危廢物)是指具有腐蝕性、毒性、易燃性、反應(yīng)性或者感染性等一種或者幾種危險(xiǎn)特性的廢棄物。隨著工業(yè)的發(fā)展,工業(yè)生產(chǎn)過程排放的危廢物日益增多,如何進(jìn)行安全高效的處理對(duì)環(huán)境安全具有重要意義。
[0003]傳統(tǒng)焚燒爐所產(chǎn)生的爐渣通常采用的是水冷模式,冷卻過程中的水蒸氣進(jìn)入焚燒區(qū)會(huì)降低焚燒區(qū)的燃燒溫度,影響焚燒質(zhì)量,水冷后的爐渣普遍采用晾干方式,爐渣中含有高污染成份的污水大部分滲于地下,形成二次污染。
[0004]此外,危廢物不同于常規(guī)生活垃圾。常規(guī)生活垃圾中硅鈣元素含量大,焚燒后產(chǎn)生的爐渣以固態(tài)形式存在;固態(tài)爐渣無論采用水冷還是風(fēng)冷模式都易于實(shí)現(xiàn)。而危廢物中硅鈣含量低,鎂、鋁、氟元素含量高,因此高溫焚燒后爐渣呈熔融態(tài);由于熔融態(tài)的爐渣易于粘結(jié)機(jī)器,風(fēng)冷一直被危廢物焚燒處理領(lǐng)域的技術(shù)人員視為難以實(shí)現(xiàn)的禁區(qū),只能采用常規(guī)的水冷模式。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的是為了克服上述【背景技術(shù)】中的某個(gè)或某些問題,提供一種采用爐渣風(fēng)冷工藝的危廢物焚燒系統(tǒng)。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的采用爐渣風(fēng)冷工藝的危廢物焚燒系統(tǒng)包括:
[0007]焚燒爐,用于焚燒危險(xiǎn)廢棄物;
[0008]風(fēng)冷出渣機(jī),設(shè)置在焚燒爐底部,該風(fēng)冷出渣機(jī)設(shè)有進(jìn)渣口、出渣口和進(jìn)風(fēng)口 ;
[0009]其中,焚燒爐焚燒危險(xiǎn)廢棄物后產(chǎn)生的熱爐渣經(jīng)進(jìn)渣口進(jìn)入風(fēng)冷出渣機(jī),從進(jìn)風(fēng)口鼓入的冷風(fēng)在風(fēng)冷出渣機(jī)內(nèi)與熱爐渣進(jìn)行熱交換后進(jìn)入焚燒爐進(jìn)行高溫補(bǔ)氧,冷卻后的爐渣經(jīng)出渣口向外排出。
[0010]在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例中,風(fēng)冷出渣機(jī)包括外殼體以及位于外殼體內(nèi)的篦冷床,外殼體的上部設(shè)置進(jìn)渣口,篦冷床包括:
[0011 ]篦板,篦板前端位于進(jìn)渣口下方,篦板末端與出渣口相鄰;篦板上設(shè)置有多列運(yùn)動(dòng)梁,每列運(yùn)動(dòng)梁上間隔設(shè)置有多個(gè)推料棒;推料棒的長度方向垂直于爐渣輸送方向;篦板上均勻分布有陣列式通風(fēng)孔,通風(fēng)孔的孔徑設(shè)置成使冷風(fēng)從下往上通過但爐渣不會(huì)往下漏出;
[0012]運(yùn)動(dòng)梁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),設(shè)置在篦板下方,用來驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)梁沿爐渣輸送方向來回往復(fù)運(yùn)動(dòng),通過推料棒推動(dòng)爐渣向出渣口緩慢蠕動(dòng);
[0013]進(jìn)風(fēng)管路,設(shè)置在篦板下方,從進(jìn)風(fēng)管路的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的冷風(fēng)被分配后均勻吹向篦板的陣列式通風(fēng)孔。
[0014]優(yōu)選情況下,篦板末端設(shè)置有斜坡式出渣擋板,用來維持篦板上的渣層厚度,對(duì)篦板起到保護(hù)作用。
[0015]優(yōu)選情況下,推料棒沿爐渣輸送方向分為傾斜面和豎直面,從而能夠順暢地引導(dǎo)爐渣向出渣口輸送。
[0016]該危廢物焚燒系統(tǒng)還可以包括:
[0017]鼓風(fēng)機(jī),與風(fēng)冷出渣機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接;
[0018]輥式破碎機(jī),與風(fēng)冷出渣機(jī)的出渣口連接;以及
[0019]爐渣倉,與輥式破碎機(jī)的出口連接。
[0020]優(yōu)選情況下,爐渣倉通過封閉式輸送機(jī)與輥式破碎機(jī)的出口連接,以保證爐渣在完全密封狀態(tài)下進(jìn)行輸送,不對(duì)環(huán)境造成污染。
[0021]在另一優(yōu)選,所述焚燒爐下部為縮徑部,縮徑部為爐渣沉積段,便于爐渣的沉積和下落。
[0022]本發(fā)明的危廢物焚燒系統(tǒng)采用爐渣風(fēng)冷模式,爐渣冷卻用風(fēng)具有高溫補(bǔ)氧功能,通過與爐渣進(jìn)行熱交換實(shí)現(xiàn)爐渣冷卻和節(jié)約能源的效果;另外,爐渣在整個(gè)輸運(yùn)過程中都處于密閉空間內(nèi),完全不接觸地面,不對(duì)環(huán)境造成污染。
【附圖說明】
[0023]圖1為根據(jù)本發(fā)明的危廢物焚燒系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖2為圖1中示出的風(fēng)冷出渣機(jī)的立體示意圖;
[0025]圖3為圖2中示出的風(fēng)冷出渣機(jī)中的篦冷床立體示意圖;
[0026]圖4為圖1中示出的風(fēng)冷出渣機(jī)的剖視主視示意圖;以及
[0027]圖5為圖1中示出的風(fēng)冷出渣機(jī)的剖視側(cè)視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的采用爐渣風(fēng)冷工藝的危廢物焚燒系統(tǒng)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,下面描述的實(shí)施例僅是對(duì)本發(fā)明的示例性說明,而非用于對(duì)其作出任何限制。
[0029]參見圖1,根據(jù)本發(fā)明的危廢物焚燒系統(tǒng)主要包括焚燒爐I和風(fēng)冷出渣機(jī)2。焚燒爐I用來焚燒危險(xiǎn)廢棄物,焚燒爐I可以是現(xiàn)有“回轉(zhuǎn)窯+二級(jí)燃燒室”焚燒系統(tǒng)中的二級(jí)燃燒室,其中回轉(zhuǎn)窯尾部的爐渣進(jìn)入二級(jí)燃燒室后通過風(fēng)冷出渣機(jī)2向外輸送。焚燒爐I也可以是裂解氣化焚燒爐(立式焚燒爐)等其它焚燒裝置。焚燒爐I中危廢物焚燒后產(chǎn)生的爐渣通過重力向下沉降。焚燒爐I的下部優(yōu)選設(shè)置成縮徑部11,便于爐渣的沉積和下落。風(fēng)冷出渣機(jī)2設(shè)置在焚燒爐I的底部,風(fēng)冷出渣機(jī)2設(shè)有進(jìn)渣口 21、出渣口 24和進(jìn)風(fēng)口 23。其中,焚燒爐I焚燒危險(xiǎn)廢棄物后產(chǎn)生的熱爐渣經(jīng)進(jìn)渣口 21進(jìn)入風(fēng)冷出渣機(jī)2,從進(jìn)風(fēng)口 23鼓入的冷風(fēng)在風(fēng)冷出渣機(jī)2內(nèi)與熱爐渣進(jìn)行熱交換后進(jìn)入焚燒爐I進(jìn)行高溫補(bǔ)氧,冷卻后的爐渣經(jīng)出渣口24向外排出。
[0030]參見圖2-5,在一具體實(shí)施例中,風(fēng)冷出渣機(jī)2包括外殼體20和位于外殼體20內(nèi)的篦冷床22。外殼體20的上部設(shè)置有進(jìn)渣口 21,進(jìn)渣口 21與焚燒爐I的爐膛連通,用來接收爐渣。篦冷床22包括篦板200,篦板200前端位于進(jìn)渣口 21下方,篦板200末端與出渣口 24相鄰。篦板200上均勻分布有陣列式通風(fēng)孔,通風(fēng)孔的孔徑設(shè)置成使冷風(fēng)從下往上通過但爐渣不會(huì)往下漏出。篦板200上設(shè)置有多列運(yùn)動(dòng)梁210,每列運(yùn)動(dòng)梁210上間隔設(shè)置有多個(gè)推料棒211。推料棒211的長度方向垂直于爐渣輸送方向A。
[0031 ] 每列運(yùn)動(dòng)梁210下方設(shè)置有運(yùn)動(dòng)梁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)220,用來驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)梁210沿爐渣輸送方向A來回往復(fù)運(yùn)動(dòng),例如可以采用氣缸驅(qū)動(dòng)方式來對(duì)運(yùn)動(dòng)梁210進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。通過運(yùn)動(dòng)梁210的往復(fù)運(yùn)動(dòng)能夠有效防止高溫熔融爐渣的粘結(jié);同時(shí)通過推料棒211推動(dòng)爐渣向出渣口 24緩慢蠕動(dòng)。推料棒211沿爐渣輸送方向A分為傾斜面212和豎直面213,從而能夠順暢地引導(dǎo)爐渣向出渣口 24輸送。
[0032]篦板200下方設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管路,進(jìn)風(fēng)管路分為進(jìn)風(fēng)總管230和進(jìn)風(fēng)支管231,圖中示出的實(shí)施例中,進(jìn)風(fēng)總管230與篦板200的長度方向平行設(shè)置,從進(jìn)風(fēng)總管230上向上均勻引出多列進(jìn)風(fēng)支管231,進(jìn)風(fēng)管路的進(jìn)風(fēng)口 23與鼓風(fēng)機(jī)3連接。鼓風(fēng)機(jī)3鼓入的冷風(fēng)經(jīng)進(jìn)風(fēng)管路被均勻吹向篦板200的陣列式通風(fēng)孔。
[0033]在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中,篦板200末端設(shè)置有斜坡式出渣擋板240,通過出渣擋板240的高度來調(diào)節(jié)篦板200上的渣層厚度,從而使篦板200上的渣層厚度維持在一定厚度,下層被冷卻的爐渣能夠?qū)靼?00起到保護(hù)作用。
[0034]通過上述風(fēng)冷出渣機(jī)2的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和運(yùn)動(dòng)方式,能夠有效克服高溫熔融爐渣的粘結(jié),從而使危廢物焚燒爐渣風(fēng)冷模式得以實(shí)現(xiàn)。除了上述采用篦冷床式的風(fēng)冷出渣機(jī)外,在本發(fā)明的其它實(shí)施例中,也可以采用改型的螺旋輸送機(jī)作為風(fēng)冷出渣機(jī)。
[0035]參見圖1,本發(fā)明的危廢物焚燒系統(tǒng)還可以包括輥式破碎機(jī)4和爐渣倉6。輥式破碎機(jī)4與風(fēng)冷出渣機(jī)2的出渣口 23連接,用來對(duì)冷卻后的爐渣進(jìn)行粉碎,以便于后續(xù)輸送。爐渣倉6通過封閉式輸送機(jī)5與輥式破碎機(jī)4的出口連接。爐渣倉6的底部可以設(shè)置有螺旋刮刀62和插板閥63。插板閥63可以與汽車散裝頭64連接,通過汽車散裝頭64可以在完全封閉狀態(tài)下向汽車7的封閉式貨倉輸送爐渣。爐渣倉6還可以設(shè)置有荷重傳感器61,用來對(duì)爐渣進(jìn)行重量計(jì)量。
[0036]由于焚燒爐I中的危廢物焚燒需要大量的空氣(氧氣),本發(fā)明采用獨(dú)特結(jié)構(gòu)的風(fēng)冷出渣機(jī)2,使得向焚燒爐I供應(yīng)的燃燒空氣先與爐渣進(jìn)行熱交換,冷風(fēng)得到預(yù)熱升溫后進(jìn)入爐膛進(jìn)行燃燒,加快了危廢物的焚燒效率。高溫熔融爐渣在運(yùn)動(dòng)輸送過程中逐漸得到冷卻至常溫,不會(huì)粘連機(jī)器,可以直接向外輸送。
[0037]傳統(tǒng)焚燒爐所產(chǎn)生的爐渣通常采用的是水冷模式,冷卻過程中的水蒸氣進(jìn)入焚燒區(qū)會(huì)降低焚燒區(qū)的燃燒溫度,影響焚燒質(zhì)量,水冷后的爐渣普遍采用晾干方式,爐渣中含有高污染成份的污水大部分滲于地下,形成二次污染。而本發(fā)明的危廢物焚燒系統(tǒng)采用爐渣風(fēng)冷模式,既充分利用能源又節(jié)約水資源;另外,爐渣在整個(gè)輸運(yùn)過程中都處于密閉空間內(nèi),完全不接觸地面,不對(duì)環(huán)境造成污染。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種采用爐渣風(fēng)冷工藝的危廢物焚燒系統(tǒng),其特征在于,該危廢物焚燒系統(tǒng)包括: 焚燒爐,用于焚燒危險(xiǎn)廢棄物; 風(fēng)冷出渣機(jī),設(shè)置在焚燒爐底部,該風(fēng)冷出渣機(jī)設(shè)有進(jìn)渣口、出渣口和進(jìn)風(fēng)口 ; 其中,焚燒爐焚燒危險(xiǎn)廢棄物后產(chǎn)生的熱爐渣經(jīng)進(jìn)渣口進(jìn)入風(fēng)冷出渣機(jī),從進(jìn)風(fēng)口鼓入的冷風(fēng)在風(fēng)冷出渣機(jī)內(nèi)與熱爐渣進(jìn)行熱交換后進(jìn)入焚燒爐進(jìn)行高溫補(bǔ)氧,冷卻后的爐渣經(jīng)出渣口向外排出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的危廢物焚燒系統(tǒng),其特征在于,風(fēng)冷出渣機(jī)包括外殼體以及位于外殼體內(nèi)的篦冷床,外殼體的上部設(shè)置進(jìn)渣口,篦冷床包括: 篦板,篦板前端位于進(jìn)渣口下方,篦板末端與出渣口相鄰;篦板上設(shè)置有多列運(yùn)動(dòng)梁,每列運(yùn)動(dòng)梁上間隔設(shè)置有多個(gè)推料棒;推料棒的長度方向垂直于爐渣輸送方向;篦板上均勻分布有陣列式通風(fēng)孔,通風(fēng)孔的孔徑設(shè)置成使冷風(fēng)從下往上通過但爐渣不會(huì)往下漏出; 運(yùn)動(dòng)梁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),設(shè)置在篦板下方,用來驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)梁沿爐渣輸送方向來回往復(fù)運(yùn)動(dòng),通過推料棒推動(dòng)爐渣向出渣口緩慢蠕動(dòng); 進(jìn)風(fēng)管路,設(shè)置在篦板下方,從進(jìn)風(fēng)管路的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的冷風(fēng)被分配后均勻吹向篦板的陣列式通風(fēng)孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的危廢物焚燒系統(tǒng),其特征在于,篦板末端設(shè)置有斜坡式出渣擋板,用來維持篦板上的渣層厚度。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的危廢物焚燒系統(tǒng),其特征在于,推料棒沿爐渣輸送方向分為傾斜面和豎直面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的危廢物焚燒系統(tǒng),其特征在于,該危廢物焚燒系統(tǒng)還包括: 鼓風(fēng)機(jī),與風(fēng)冷出渣機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接; 輥式破碎機(jī),與風(fēng)冷出渣機(jī)的出渣口連接; 爐渣倉,與輥式破碎機(jī)的出口連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的危廢物焚燒系統(tǒng),其特征在于,爐渣倉通過封閉式輸送機(jī)與輥式破碎機(jī)的出口連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的危廢物焚燒系統(tǒng),其特征在于,所述焚燒爐為“回轉(zhuǎn)窯+二級(jí)燃燒室”焚燒系統(tǒng)中的二級(jí)燃燒室。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的危廢物焚燒系統(tǒng),其特征在于,所述焚燒爐為裂解氣化焚燒爐。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的危廢物焚燒系統(tǒng),其特征在于,所述焚燒爐下部為縮徑部,縮徑部為爐渣沉積段。
【文檔編號(hào)】F23J1/06GK106090942SQ201610621866
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月1日 公開號(hào)201610621866.3, CN 106090942 A, CN 106090942A, CN 201610621866, CN-A-106090942, CN106090942 A, CN106090942A, CN201610621866, CN201610621866.3
【發(fā)明人】苗豪梅, 王奇
【申請(qǐng)人】北京北控環(huán)保工程技術(shù)有限公司, 北控安耐得環(huán)??萍及l(fā)展常州有限公司