一種基于plc控制單元的燃燒機循環(huán)檢測系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于PLC控制單元的燃燒機循環(huán)檢測系統(tǒng),包括:PLC控制單元、燃燒機啟動單元,所述PLC控制單元包括:輸入單元、DTU單元、驅(qū)動單元、輸出單元,所述輸入單元、DTU單元、驅(qū)動單元、輸出單元依次連接,所述燃燒機啟動單元包括:故障檢測單元和反饋單元,所述故障檢測單元和反饋單元連接;所述PLC控制單元控制燃燒機啟動單元,所述燃燒機啟動單元將信號通過反饋單元反饋給PLC控制單元;本發(fā)明,能夠?qū)崟r掌握燃燒機的工作狀態(tài),了解各部分的工作情況,根據(jù)PLC控制單元,能夠判斷當(dāng)前點火步驟,得出最先動作的具體故障原因,為維修人員提供準確的故障原因,方便維修有的放矢,確保燃燒機的正常運轉(zhuǎn),有效避免重大事故的發(fā)生。
【專利說明】
一種基于PLC控制單元的燃燒機循環(huán)檢測系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種循環(huán)檢測系統(tǒng),尤其是涉及一種基于PLC控制單元的燃燒機循環(huán)檢測系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]燃燒機是以輕柴油、重油、燃氣、清潔復(fù)合型燃料作為燃料的設(shè)備,其具有高效低排放的優(yōu)點,因此,燃燒機廣泛地用于冶煉、烘干設(shè)備、工業(yè)鍋爐、噴涂、蒸汽、筑路機械、樓宇供暖、工業(yè)爐窯等加熱設(shè)備中。常用的燃燒機是指油氣燃燒機,是將油氣燃料和空氣按規(guī)定的比例、速度和混合方式送入爐膛進行及時著火和高效、清潔燃燒的裝置。
[0003]為保證燃燒機能夠正常地工作,使用者必須實時監(jiān)測燃燒機的工作狀態(tài),了解燃燒機中各部分的工作情況,特別是點火系統(tǒng)的穩(wěn)定性,當(dāng)燃燒機出現(xiàn)熄火情況時,使用者還需及時根據(jù)實際情況做出排查和故障判斷,并采取相應(yīng)的措施,以避免重大安全事故的發(fā)生。然而,目前國內(nèi)常用的燃燒機大多是進口產(chǎn)品,其控制系統(tǒng)均不對外公開,因此,使用者根本無法及時了解燃燒機的工作狀態(tài),當(dāng)燃燒機出現(xiàn)故障時,需要機器維修、電氣、儀表及工藝人員等各行業(yè)的專業(yè)人員現(xiàn)場進行逐步排查,維修時間很長,耗費量人力、物力和財力,而且,往往無法準確地查明故障原因,影響生產(chǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了解決上述問題,本發(fā)明提供一種基于PLC控制單元的燃燒機循環(huán)檢測系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
[0006]—種基于PLC控制單元的燃燒機循環(huán)檢測系統(tǒng),包括:PLC控制單元、燃燒機啟動單元,所述PLC控制單元包括:輸入單元、DTU單元、驅(qū)動單元、輸出單元,所述輸入單元、DTU單元、驅(qū)動單元、輸出單元依次連接,所述燃燒機啟動單元包括:故障檢測單元和反饋單元,所述故障檢測單元和反饋單元連接;所述PLC控制單元控制燃燒機啟動單元,所述燃燒機啟動單元將信號通過反饋單元反饋給PLC控制單元。
[0007]進一步優(yōu)選的,所述故障檢測單元包括風(fēng)機故障檢測單元、火焰探測器檢測單元、油栗檢測單元,所述風(fēng)機故障檢測單元、火焰探測器檢測單元、油栗檢測單元設(shè)置在燃燒機啟動之后,一段火電磁閥啟動之前。
[0008]一種基于PLC控制單元的燃燒機循環(huán)檢測系統(tǒng)包括以下步驟:
[0009]S1:啟動燃燒機;
[0010]S2:PLC控制單元檢測燃燒機是否具備啟動條件,符合條件,燃燒機啟動,不符合條件,燃燒機不啟動;
[0011]S3:PLC控制單元檢測風(fēng)機是否故障,風(fēng)機正常,風(fēng)機啟動,將鍋爐的爐膛內(nèi)殘存可燃性的燃料蒸汽吹走,風(fēng)機故障,燃燒機不啟動;
[0012]S4:PLC控制單元檢測油栗是否故障,油栗正常,點火線圈啟動,油栗啟動,一段火電磁閥啟動,油栗故障,燃燒機故障停機,油栗及閥門立即關(guān)閉,為了保證安全,風(fēng)機延時停止,將鍋爐的爐膛內(nèi)殘存可燃性的氣體吹走,在下次燃燒機啟動點火的時候不會由于爐膛內(nèi)殘存可燃性的燃料氣體產(chǎn)生爆燃;
[0013]S5:PLC控制單元檢測火焰探測器檢測點火是否成功,當(dāng)火焰探測器檢測到火焰時,說明點火成功,一段火電磁閥啟動成功,當(dāng)火焰探測器檢測不到火焰時,說明點火失敗,燃燒機故障停機,油栗及閥門立即關(guān)閉,為了保證安全,風(fēng)機延時停止,將鍋爐的爐膛內(nèi)殘存可燃性的氣體吹走,在下次燃燒機啟動點火的時候不會由于爐膛內(nèi)殘存可燃性的燃料氣體產(chǎn)生爆燃;
[0014]S6:PLC控制單元在上述S2-S5步驟正常的情況下,繼續(xù)啟動二段火電磁閥和三段火電磁閥,啟動完畢PLC控制單元進行循環(huán)檢測下一工作過程的燃燒機循環(huán)檢測系統(tǒng)。
[0015]進一步優(yōu)選的,所述步驟SI中啟動燃燒機為觸摸顯示屏啟動或手動啟動。
[0016]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)比較具有以下有益效果:
[0017]由以上方案可見,本發(fā)明包括:點火電磁閥的啟動情況、反饋情況、點火完成情況及故障情況,都是基于PLC控制單元來對上述信息進行分析,通過本發(fā)明,能夠?qū)崟r掌握燃燒機的工作狀態(tài),了解各部分的工作情況,根據(jù)PLC控制單元,能夠判斷當(dāng)前點火步驟,得出最先動作的具體故障原因,為維修人員提供準確的故障原因,方便維修有的放矢,確保燃燒機的正常運轉(zhuǎn),有效避免重大事故的發(fā)生。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本發(fā)明一種基于PLC控制單元的燃燒機循環(huán)檢測系統(tǒng)單元示意圖;
[0020]圖2為本發(fā)明一種基于PLC控制單元的燃燒機循環(huán)檢測系統(tǒng)工作流程圖;
[0021 ]圖3為本發(fā)明一種基于PLC控制單元的燃燒機循環(huán)檢測系統(tǒng)工作原理圖;
[0022]圖中:I為油栗,2為一段火電磁閥,3為二段火電磁閥,4為三段火電磁閥,5為噴嘴,6為PLC控制單元。
【具體實施方式】
[0023]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
[0024]實施例,如圖1,一種基于PLC控制單元的燃燒機循環(huán)檢測系統(tǒng),包括:PLC控制單元、燃燒機啟動單元,所述PLC控制單元包括:輸入單元、DTU單元、驅(qū)動單元、輸出單元,所述輸入單元、DTU單元、驅(qū)動單元、輸出單元依次連接,所述燃燒機啟動單元包括:故障檢測單元和反饋單元,所述故障檢測單元和反饋單元連接;所述PLC控制單元控制燃燒機啟動單元,所述燃燒機啟動單元將信號通過反饋單元反饋給PLC控制單元。
[0025]進一步優(yōu)選的,所述故障檢測單元包括風(fēng)機故障檢測單元、火焰探測器檢測單元、油栗檢測單元,所述風(fēng)機故障檢測單元、火焰探測器檢測單元、油栗檢測單元設(shè)置在燃燒機啟動之后,一段火電磁閥啟動之前。
[0026]風(fēng)機故障檢測單元是保證安全運行的根本,當(dāng)出現(xiàn)風(fēng)機故障時,燃燒機會故障停機,火焰探測器檢測單元在燃燒機整個燃燒的過程中,檢測不到火焰時燃燒機故障停止;油栗檢測單元檢測到油栗故障時,燃燒機都會故障停機,同時,為了保證安全,風(fēng)機繼續(xù)工作,將鍋爐的爐膛內(nèi)殘存可燃性的氣體吹走,在下次燃燒機啟動點火的時候不會由于爐膛內(nèi)殘存可燃性的燃料氣體產(chǎn)生爆燃。
[0027]如圖2-3,一種基于PLC控制單元的燃燒機循環(huán)檢測系統(tǒng)包括以下步驟:
[0028]S1:在觸摸顯示屏上操作啟動燃燒機,也可以手動啟動燃燒機;
[0029]S2:PLC控制單元6檢測燃燒機是否具備啟動條件,符合條件,燃燒機啟動,不符合條件,燃燒機不啟動;
[0030]S3:PLC控制單元6檢測風(fēng)機是否故障,風(fēng)機正常,風(fēng)機啟動,將鍋爐的爐膛內(nèi)殘存可燃性的燃料蒸汽吹走,風(fēng)機故障,燃燒機不啟動;
[0031]S4:PLC控制單元6檢測油栗I是否故障,油栗I正常,點火線圈啟動,油栗I啟動,一段火電磁閥2啟動,油栗I故障,燃燒機故障停機,油栗I及閥門立即關(guān)閉,為了保證安全,風(fēng)機延時停止,將鍋爐的爐膛內(nèi)殘存可燃性的氣體吹走,在下次燃燒機啟動點火的時候不會由于爐膛內(nèi)殘存可燃性的燃料氣體產(chǎn)生爆燃;
[0032]S5:PLC控制單元6檢測火焰探測器檢測點火是否成功,當(dāng)火焰探測器檢測到火焰時,說明點火成功,一段火電磁閥2啟動成功,當(dāng)火焰探測器檢測不到火焰時,說明點火失敗,燃燒機故障停機,油栗I及閥門立即關(guān)閉,為了保證安全,風(fēng)機延時停止,將鍋爐的爐膛內(nèi)殘存可燃性的氣體吹走,在下次燃燒機啟動點火的時候不會由于爐膛內(nèi)殘存可燃性的燃料氣體產(chǎn)生爆燃;
[0033]S6:PLC控制單元在上述S2-S5步驟正常的情況下,繼續(xù)啟動二段火電磁閥3和三段火電磁閥4,啟動完畢PLC控制單元6進行循環(huán)檢測下一工作過程的燃燒機循環(huán)檢測系統(tǒng)。
[0034]上述雖然結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行了描述,但并非對發(fā)明保護范圍的限制,所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白,在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種基于PLC控制單元的燃燒機循環(huán)檢測系統(tǒng),其特征在于,包括:PLC控制單元、燃燒機啟動單元,所述PLC控制單元包括:輸入單元、DTU單元、驅(qū)動單元、輸出單元,所述輸入單元、DTU單元、驅(qū)動單元、輸出單元依次連接,所述燃燒機啟動單元包括:故障檢測單元和反饋單元,所述故障檢測單元和反饋單元連接;所述PLC控制單元控制燃燒機啟動單元,所述燃燒機啟動單元將信號通過反饋單元反饋給PLC控制單元。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于PLC控制單元的燃燒機循環(huán)檢測系統(tǒng),其特征在于,所述故障檢測單元包括風(fēng)機故障檢測單元、火焰探測器檢測單元、油栗檢測單元,所述風(fēng)機故障檢測單元、火焰探測器檢測單元、油栗檢測單元設(shè)置在燃燒機啟動之后,一段火電磁閥啟動之前。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于PLC控制單元的燃燒機循環(huán)檢測系統(tǒng),其特征在于,一種基于PLC控制程序的燃燒機循環(huán)檢測系統(tǒng)包括以下步驟: S1:啟動燃燒機; S2:PLC控制單元檢測燃燒機是否具備啟動條件,符合條件,燃燒機啟動,不符合條件,燃燒機不啟動; S3:PLC控制單元檢測風(fēng)機是否故障,風(fēng)機正常,風(fēng)機啟動,將鍋爐的爐膛內(nèi)殘存可燃性的燃料蒸汽吹走,風(fēng)機故障,燃燒機不啟動; S4:PLC控制單元檢測油栗是否故障,油栗正常,點火線圈啟動,油栗啟動,一段火電磁閥啟動,油栗故障,燃燒機故障停機,油栗及閥門立即關(guān)閉,為了保證安全,風(fēng)機延時停止,將鍋爐的爐膛內(nèi)殘存可燃性的氣體吹走,在下次燃燒機啟動點火的時候不會由于爐膛內(nèi)殘存可燃性的燃料氣體產(chǎn)生爆燃; S5:PLC控制單元檢測火焰探測器檢測點火是否成功,當(dāng)火焰探測器檢測到火焰時,說明點火成功,一段火電磁閥啟動成功,當(dāng)火焰探測器檢測不到火焰時,說明點火失敗,燃燒機故障停機,油栗及閥門立即關(guān)閉,為了保證安全,風(fēng)機延時停止,將鍋爐的爐膛內(nèi)殘存可燃性的氣體吹走,在下次燃燒機啟動點火的時候不會由于爐膛內(nèi)殘存可燃性的燃料氣體產(chǎn)生爆燃; S6:PLC控制單元在上述S2-S5步驟正常的情況下,繼續(xù)啟動二段火電磁閥和三段火電磁閥,啟動完畢PLC控制單元進行循環(huán)檢測下一工作過程的燃燒機循環(huán)檢測系統(tǒng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于PLC控制單元的燃燒機循環(huán)檢測系統(tǒng),其特征在于,所述步驟SI中啟動燃燒機為觸摸顯示屏啟動或手動啟動。
【文檔編號】F23M11/04GK106090994SQ201610486668
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月28日
【發(fā)明人】王振濤, 王志超
【申請人】王振濤