一種煤粉爐鱗斗式干渣機系統(tǒng)設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造涉及煤粉爐除渣設備領域，特別是涉及一種煤粉爐鱗斗式干渣機系統(tǒng)設備。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的煤粉爐除渣方式是采用水浸式，也就是把底渣落到刮板撈渣機殼體中的水里，經(jīng)撈渣機的斜升段進行濾水，然后輸送到渣倉中儲存，最后裝車外運?，F(xiàn)有的煤粉爐底渣輸送系統(tǒng)設備中水浸式刮板撈渣機，水資源浪費嚴重，并且底渣經(jīng)水降溫后活性降低，利用率大大下降，既不經(jīng)濟，又不環(huán)保。

【發(fā)明內容】

[0003]針對現(xiàn)有技術存在的上述不足，本發(fā)明創(chuàng)造提出一種煤粉爐鱗斗式干渣機系統(tǒng)設備。
[0004]一種煤粉爐鱗斗式干渣機系統(tǒng)設備，包括干渣機、集渣斗、斗式提升機和渣倉，所述干渣機包括與爐膛渣井密封連接的箱體，在所述箱體內設有與所述爐膛渣井下渣口對接的液壓關斷門，所述液壓關斷門下方設有將爐渣運送到所述干渣機出口的耐高溫式鱗斗輸送裝置，所述干渣機出口與所述集渣斗密閉連接，所述集渣斗內的底渣由位于所述集渣斗下方的所述斗式提升機運送到所述渣倉。
[0005]在所述干渣機和集渣斗之間設有碎渣機。
[0006]所述鱗斗輸送裝置包括驅動裝置、運送底渣的鱗斗；所述鱗斗下方兩側設有帶動所述鱗斗運動的鏈條。
[0007]所述驅動裝置為變頻電機，所述變頻電機連接變頻控制器。
[0008]在所述鱗斗輸送裝置尾部設有張緊裝置。
[0009]在所述鱗斗輸送裝置設有清掃裝置，該清掃裝置位于所述張緊裝置的后方。
[0010]本發(fā)明創(chuàng)造煤粉爐鱗斗式干渣機系統(tǒng)設備，摒棄了傳統(tǒng)的水浸式刮板撈渣機，而代之以干渣機，不但減少了水資源浪費，還大大提高了底渣的活性，既經(jīng)濟又環(huán)保，并具有如下優(yōu)點:零用水量、無水資源消耗，無廢水排放，有利于環(huán)境保護；燃燒充分、未燃盡碳含量低，未經(jīng)水解而保持了活性，提高了綜合利用價值；干渣無結冰之憂，在北方寒冷地區(qū)渣倉無需考慮防凍措施。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明創(chuàng)造提供的一種煤粉爐鱗斗式干渣機系統(tǒng)結構簡圖。
[0012]圖中:1、渣井；2、液壓關斷門；3、干渣機；4、碎渣機；5、集渣斗；6、斗式提升機；7、渣倉；8、下渣口 ；9、鱗斗；10、箱體；11、傳送鏈條；12、驅動裝置；13、張緊裝置；14、清掃裝置。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本發(fā)明創(chuàng)造實施例中的附圖，對本發(fā)明創(chuàng)造實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0014]參見圖1所示，該圖1示出本發(fā)明創(chuàng)造提供的一種煤粉爐鱗斗式干渣機系統(tǒng)結構簡圖，為了便于說明，僅示出本發(fā)明創(chuàng)造實施例有關的部分。
[0015]參見圖1所示，一種煤粉爐鱗斗式干渣機系統(tǒng)設備，包括有干渣機3、集渣斗5、斗式提升機6和渣倉7，所述干渣機3包括與爐膛渣井I密封連接的箱體10，在所述箱體10內設有與所述爐膛渣井I下渣口 8對接的液壓關斷門2，所述液壓關斷門2下方設有將爐渣運送到所述干渣機3出口的耐高溫式鱗斗輸送裝置，所述干渣機3出口與所述集渣斗5密閉連接，所述集渣斗5內的底渣由位于所述集渣斗5下方的所述斗式提升機6運送到所述渣倉7。
[0016]本發(fā)明創(chuàng)造提供的煤粉爐鱗斗式干渣機系統(tǒng)摒棄了傳統(tǒng)的水浸式刮板撈渣機，而代之以干渣機，不但減少了水資源浪費，還大大提高了底渣的活性，既經(jīng)濟又環(huán)保。
[0017]進一步的，在所述干渣機3和集渣斗5之間設有碎渣機4。所述碎渣機4用于將大塊的底渣破碎，以便適合系統(tǒng)后續(xù)設備的儲運。
[0018]其中，所述鱗斗輸送裝置包括運送底渣的鱗斗9、驅動裝置12、和位于所述鱗斗9下方兩側、并帶動所述鱗斗9運動的傳送鏈條U。
[0019]較優(yōu)的，所述驅動裝置12可采用變頻電機，連接變頻控制器，通過變頻控制器對輸送帶運行速度進行調整，以對設備輸出力進行調整。
[0020]進一步的，在所述鱗斗輸送裝置尾部設有張緊裝置13和清掃裝置14，該清掃裝置14布置在鱗斗輸送裝置的底部，并位于所述張緊裝置13的后方。
[0021]所述張緊裝置13通過產生恒定的張緊力可及時吸收鱗斗輸送裝置的熱膨脹，保證在各種工況下所需的張力，傳動可靠不打滑。
[0022]所述清掃裝置14布置在鱗斗輸送裝置的底部，用以清掃輸送過程灑落到底部很少量的細灰。
[0023]下面，對本發(fā)明創(chuàng)造的操作過程進行詳細說明如下:
[0024]所述的液壓關斷門2位于渣井I與下渣口 8之間，在事故狀態(tài)下，液壓關斷門2關閉，便于對干渣機3或下級設備進行檢修。正常工作時，液壓關斷門2處于打開狀態(tài)，起到導料作用，底渣通過爐膛渣井I的下渣口 8和液壓關斷門2，掉落在干渣機3的鱗斗9上，采用變頻電機的驅動裝置12帶動鱗斗9底部兩側的鏈條11運動，將底渣運送到干渣機3的出口處，碎渣機4將大塊的底渣破碎，然后底渣進入位于碎渣機4下方的集渣斗5內，并通過與集渣斗5連接的斗式提升機6，將底渣提升到渣倉7內儲存或裝車運走。
[0025]本發(fā)明創(chuàng)造煤粉爐鱗斗式干渣機系統(tǒng)設備，摒棄了傳統(tǒng)的水浸式刮板撈渣機，而代之以干渣機，不但減少了水資源浪費，還大大提高了底渣的活性，既經(jīng)濟又環(huán)保，而且零用水量、無水資源消耗，無廢水排放，有利于環(huán)境保護；燃燒充分、未燃盡碳含量低，未經(jīng)水解而保持了活性，提高了綜合利用價值；干渣無結冰之憂，在北方寒冷地區(qū)渣倉無需考慮防凍措施。
[0026]以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種煤粉爐鱗斗式干渣機系統(tǒng)設備，其特征在于，包括干渣機、集渣斗、斗式提升機和渣倉，所述干渣機包括與爐膛渣井密封連接的箱體，在所述箱體內設有與所述爐膛渣井下渣口對接的液壓關斷門，所述液壓關斷門下方設有將爐渣運送到所述干渣機出口的耐高溫式鱗斗輸送裝置，所述干渣機出口與所述集渣斗密閉連接，所述集渣斗內的底渣由位于所述集渣斗下方的所述斗式提升機運送到所述渣倉。
2.根據(jù)權利要求1所述煤粉爐鱗斗式干渣機系統(tǒng)設備，其特征在于，在所述干渣機和所述集渣斗之間設有碎渣機。
3.根據(jù)權利要求2所述煤粉爐鱗斗式干渣機系統(tǒng)設備，其特征在于，所述鱗斗輸送裝置包括驅動裝置、運送底渣的鱗斗；所述鱗斗下方兩側設有帶動所述鱗斗運動的鏈條。
4.根據(jù)權利要求3所述煤粉爐鱗斗式干渣機系統(tǒng)設備，其特征在于，所述驅動裝置為變頻電機，所述變頻電機連接變頻控制器。
5.根據(jù)權利要求4所述煤粉爐鱗斗式干渣機系統(tǒng)設備，其特征在于，在所述鱗斗輸送裝置尾部設有張緊裝置。
6.根據(jù)權利要求5所述煤粉爐鱗斗式干渣機系統(tǒng)設備，其特征在于，在所述鱗斗輸送裝置設有清掃裝置，該清掃裝置位于所述張緊裝置的后方。
【專利摘要】本實用新型創(chuàng)造公開一種煤粉爐鱗斗式干渣機系統(tǒng)設備，包括干渣機、集渣斗、斗式提升機和渣倉，所述干渣機包括與爐膛渣井密封連接的箱體，在所述箱體內設有與所述爐膛渣井下渣口對接的液壓關斷門，所述液壓關斷門下方設有將爐渣運送到所述干渣機出口的耐高溫式鱗斗輸送裝置，所述干渣機出口與所述集渣斗密閉連接，所述集渣斗內的底渣由位于所述集渣斗下方的所述斗式提升機運送到所述渣倉。該系統(tǒng)摒棄了傳統(tǒng)水浸式刮板撈渣機，而代之以干渣機，不但減少了水資源浪費，還大大提高了底渣的活性，既經(jīng)濟又環(huán)保。
【IPC分類】F23J1-06
【公開號】CN204345676
【申請?zhí)枴緾N201420718485
【發(fā)明人】張海泉, 蔣詠暉
【申請人】青島松靈電力環(huán)保設備有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年11月26日