一種帶有內(nèi)襯的煤粉燃燒器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種帶有內(nèi)襯的煤粉燃燒器。
【背景技術(shù)】
[0002]煤粉燃燒器是燃煤鍋爐最關(guān)鍵設(shè)備之一，關(guān)系到系統(tǒng)的安全運(yùn)行、熱利用率以及環(huán)境保護(hù)等方面的問題。目前的燃燒器在效率、穩(wěn)燃、防結(jié)渣、低污染等方面都達(dá)到工藝設(shè)計要求，唯一的缺點(diǎn)就是某些部位的工作面不耐磨損、抗熱沖擊能力差。導(dǎo)致局部過熱，高溫導(dǎo)致某些部位設(shè)備變形嚴(yán)重，陶瓷碎裂脫落，堵塞通道，造成停機(jī)。導(dǎo)致燃燒器的整體使用壽命縮短，進(jìn)而影響火電廠的安全，目前，我國的煤粉燃燒器噴口普遍采用耐熱鋼或采用氧化鋁耐磨陶瓷貼片/鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)制造，耐熱鋼在1150°C高溫含硫工況下運(yùn)行使用，燃燒器普遍存在嚴(yán)重腐蝕的情況；同時我國煤質(zhì)灰份量普遍較高，一般為10?20%，有的煤種甚至更高，這將導(dǎo)致燃燒器在使用過程中磨損相當(dāng)嚴(yán)重，使燃燒器的使用壽命縮短。當(dāng)金屬作為基材能夠滿足產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度以及陶瓷件固定的要求，但還存在氧化鋁陶瓷熱振穩(wěn)定性差的缺點(diǎn)。氧化鋁陶瓷耐熱差沖擊能力很差，運(yùn)行狀態(tài)下遇到急熱工況時容易脫落和破碎，尤其在燃燒器高溫區(qū)更容易發(fā)生破碎的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中煤粉燃燒器某些部位的工作面不耐磨損、抗熱沖擊能力差。燃燒器的整體使用壽命縮短，影響火電廠的安全，且以金屬作為基材能滿足產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度以及陶瓷件固定的要求，但還存在氧化鋁陶瓷熱振穩(wěn)定性差的缺點(diǎn)。氧化鋁陶瓷耐熱差沖擊能力很差，運(yùn)行狀態(tài)下遇到急熱工況時容易脫落和破碎，尤其在燃燒器高溫區(qū)更容易發(fā)生破碎的問題，進(jìn)而提出一種帶有內(nèi)襯的煤粉燃燒器。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述問題而采用的技術(shù)方案是:煤粉燃燒器包括頭部風(fēng)管段、煤粉濃縮風(fēng)管段、過渡管段、連接管段、內(nèi)襯套、高溫膠層、多個卡箍和多個安裝板，內(nèi)襯套包括第二導(dǎo)流擋板、第三導(dǎo)流擋板和兩個第一導(dǎo)流擋板，第三導(dǎo)流擋板、第二導(dǎo)流擋板和兩個第一導(dǎo)流擋板由左向右依次設(shè)置在內(nèi)襯套內(nèi)，煤粉濃縮風(fēng)管段為長方形管，過渡管段的一端為長方形管口，過渡管段的另一端為圓形管口，連接管段為圓形管，頭部風(fēng)管段、煤粉濃縮風(fēng)管段、過渡管段和連接管段由左向右依次設(shè)置，頭部風(fēng)管段的一端與濃縮風(fēng)管段的一端固定連接，濃縮風(fēng)管段的另一端與過渡管段長方形管口的一端固定連接，過渡管段圓形管口的一端與連接管段的一端固定連接，多個卡箍固定安裝在連接管段的外側(cè)壁上，內(nèi)襯套設(shè)置在頭部風(fēng)管段、煤粉濃縮風(fēng)管段、過渡管段和連接管段內(nèi)，且內(nèi)襯套通過高溫膠層固定在頭部風(fēng)管段、煤粉濃縮風(fēng)管段、過渡管段和連接管段上，多個安裝板分別相對設(shè)置在煤粉濃縮風(fēng)管段的外壁上。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的技術(shù)方案是耐磨內(nèi)襯套采用碳化硅陶瓷模具成型，經(jīng)高溫整體燒制，第一導(dǎo)流擋板9、第二導(dǎo)流擋板7、第三導(dǎo)流擋板8和內(nèi)襯長方箱體段10使內(nèi)襯套具有硬度高、耐磨性能好、熱穩(wěn)定性強(qiáng)好和耐化學(xué)腐蝕等優(yōu)良性能，尤其具有對磨料攻角不敏感的特性，克服了鑲嵌式陶瓷片易于脫落喝破碎的缺點(diǎn)。內(nèi)襯套碳化硅陶瓷磨損性能是常規(guī)氧化鋁陶瓷的三倍，高合金耐磨鑄鋼的五倍。采用整體碳化硅陶瓷結(jié)構(gòu)，不但克服鑄鋼易腐蝕和氧化鋁陶瓷易碎的缺點(diǎn)，而且造價低，施工簡單，提高燃燒器的使用壽命。煤粉和高壓空氣氣流混合物經(jīng)過第一導(dǎo)流擋板9、第二導(dǎo)流擋板7、第三導(dǎo)流擋板8三級導(dǎo)流板進(jìn)入爐膛，可有效使煤粉濃縮到點(diǎn)火要求，起機(jī)時易于點(diǎn)火，點(diǎn)火費(fèi)用降低。并且，煤粉與空氣充分混合，燃燒效率提高。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)主視圖，圖2是圖1的俯視圖，圖3是圖1的A-A向視圖，圖4是圖1的B向視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1-圖4說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種帶有內(nèi)襯的煤粉燃燒器，煤粉燃燒器包括頭部風(fēng)管段1、煤粉濃縮風(fēng)管段2、過渡管段3、連接管段4、內(nèi)襯套、高溫膠層15、多個卡箍5和多個安裝板6，內(nèi)襯套包括第二導(dǎo)流擋板7、第三導(dǎo)流擋板8和兩個第一導(dǎo)流擋板9，第三導(dǎo)流擋板8、第二導(dǎo)流擋板7和兩個第一導(dǎo)流擋板9由左向右依次設(shè)置在內(nèi)襯套內(nèi)，煤粉濃縮風(fēng)管段2為長方形管，過渡管段3的一端為長方形管口，過渡管段3的另一端為圓形管口，連接管段4為圓形管，頭部風(fēng)管段1、煤粉濃縮風(fēng)管段2、過渡管段3和連接管段4由左向右依次設(shè)置，頭部風(fēng)管段I的一端與濃縮風(fēng)管段2的一端固定連接，濃縮風(fēng)管段2的另一端與過渡管段3長方形管口的一端固定連接，過渡管段3圓形管口的一端與連接管段4的一端固定連接，多個卡箍5固定安裝在連接管段4的外側(cè)壁上，內(nèi)襯套設(shè)置在頭部風(fēng)管段1、煤粉濃縮風(fēng)管段2、過渡管段3和連接管段4內(nèi)，且內(nèi)襯套通過高溫膠層15固定在頭部風(fēng)管段1、煤粉濃縮風(fēng)管段2、過渡管段3和連接管段4上，多個安裝板6分別相對設(shè)置在煤粉濃縮風(fēng)管段2的外壁上。
[0008]【具體實(shí)施方式】二:結(jié)合圖1-圖4說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種帶有內(nèi)襯的煤粉燃燒器，所述頭部風(fēng)管段I包括兩個長方形板13和兩個弧形板14，兩個長方形板13相對平行設(shè)置，兩個弧形板14相對設(shè)置，任意一個長方形板13和相鄰的弧形板14固定連接構(gòu)成框體，其它與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0009]【具體實(shí)施方式】三:結(jié)合圖1-圖4說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種帶有內(nèi)襯的煤粉燃燒器，所述內(nèi)襯套包括內(nèi)襯長方箱體段10、內(nèi)襯過渡段11和內(nèi)襯連接管段12，內(nèi)襯長方箱體段10、內(nèi)襯過渡段11和內(nèi)襯連接管段12由左向右順次連接，第三導(dǎo)流擋板8第二導(dǎo)流擋板7和兩個第一導(dǎo)流擋板9由左向右依次固定在內(nèi)襯長方箱體段10的內(nèi)側(cè)壁上，其它與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0010]【具體實(shí)施方式】四:結(jié)合圖1-圖4說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種帶有內(nèi)襯的煤粉燃燒器，每個長方形板13上加工有一個圓孔，其它與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0011]【具體實(shí)施方式】五:結(jié)合圖1-圖4說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種帶有內(nèi)襯的煤粉燃燒器，第一導(dǎo)流擋板9是由碳化硅材料制成的第一導(dǎo)流擋板9，第二導(dǎo)流擋板7是由碳化硅材料制成的第二導(dǎo)流擋板7，第三導(dǎo)流擋板8是由碳化硅材料制成的第三導(dǎo)流擋板8，內(nèi)襯長方箱體段10是由碳化硅材料制成的內(nèi)襯長方箱體段10，內(nèi)襯過渡段11是由碳化硅材料制成的內(nèi)襯過渡段11，內(nèi)襯連接管段12是由碳化硅材料制成的內(nèi)襯連接管段12，其它與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0012]【具體實(shí)施方式】六:結(jié)合圖1-圖4說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種帶有內(nèi)襯的煤粉燃燒器，頭部風(fēng)管段I是由不銹鋼板制成的頭部風(fēng)管段1，其它與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0013]【具體實(shí)施方式】七:結(jié)合圖1-圖4說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種帶有內(nèi)襯的煤粉燃燒器，高溫膠層15為無機(jī)高溫膠，其它與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0014]【具體實(shí)施方式】八:結(jié)合圖1-圖4說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種帶有內(nèi)襯的煤粉燃燒器，所述第一導(dǎo)流擋板9為楔形塊，其它與【具體實(shí)施方式】一相同。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有內(nèi)襯的煤粉燃燒器，其特征在于:煤粉燃燒器包括頭部風(fēng)管段(1)、煤粉濃縮風(fēng)管段(2)、過渡管段(3)、連接管段(4)、內(nèi)襯套、高溫膠層(15)、多個卡箍(5)和多個安裝板出)，內(nèi)襯套包括第二導(dǎo)流擋板(7)、第三導(dǎo)流擋板(8)和兩個第一導(dǎo)流擋板(9)，第三導(dǎo)流擋板(8)、第二導(dǎo)流擋板(7)和兩個第一導(dǎo)流擋板(9)由左向右依次設(shè)置在內(nèi)襯套內(nèi)，煤粉濃縮風(fēng)管段(2)為長方形管，過渡管段(3)的一端為長方形管口，過渡管段(3)的另一端為圓形管口，連接管段(4)為圓形管，頭部風(fēng)管段(I)、煤粉濃縮風(fēng)管段(2)、過渡管段(3)和連接管段(4)由左向右依次設(shè)置，頭部風(fēng)管段(I)的一端與濃縮風(fēng)管段(2)的一端固定連接，濃縮風(fēng)管段(2)的另一端與過渡管段(3)長方形管口的一端固定連接，過渡管段(3)圓形管口的一端與連接管段(4)的一端固定連接，多個卡箍(5)固定安裝在連接管段(4)的外側(cè)壁上，內(nèi)襯套設(shè)置在頭部風(fēng)管段(I)、煤粉濃縮風(fēng)管段(2)、過渡管段(3)和連接管段(4)內(nèi)，且內(nèi)襯套通過高溫膠層(15)固定在頭部風(fēng)管段(I)、煤粉濃縮風(fēng)管段(2)、過渡管段(3)和連接管段(4)上，多個安裝板(6)分別相對設(shè)置在煤粉濃縮風(fēng)管段(2)的外壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶有內(nèi)襯的煤粉燃燒器，其特征在于:所述頭部風(fēng)管段(I)包括兩個長方形板(13)和兩個弧形板(14)，兩個長方形板(13)相對平行設(shè)置，兩個弧形板(14)相對設(shè)置，任意一個長方形板(13)和相鄰的弧形板(14)固定連接構(gòu)成框體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶有內(nèi)襯的煤粉燃燒器，其特征在于:所述內(nèi)襯套包括內(nèi)襯長方箱體段(10)、內(nèi)襯過渡段(11)和內(nèi)襯連接管段(12)，內(nèi)襯長方箱體段(10)、內(nèi)襯過渡段(11)和內(nèi)襯連接管段(12)由左向右順次連接，第三導(dǎo)流擋板(8)第二導(dǎo)流擋板(7)和兩個第一導(dǎo)流擋板(9)由左向右依次固定在內(nèi)襯長方箱體段(10)的內(nèi)側(cè)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種帶有內(nèi)襯的煤粉燃燒器，其特征在于:每個長方形板(13)上加工有一個圓孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶有內(nèi)襯的煤粉燃燒器，其特征在于:第一導(dǎo)流擋板(9)是由碳化硅材料制成的第一導(dǎo)流擋板(9)，第二導(dǎo)流擋板(7)是由碳化硅材料制成的第二導(dǎo)流擋板(7)，第三導(dǎo)流擋板(8)是由碳化硅材料制成的第三導(dǎo)流擋板(8)，內(nèi)襯長方箱體段(10)是由碳化硅材料制成的內(nèi)襯長方箱體段(10)，內(nèi)襯過渡段(11)是由碳化硅材料制成的內(nèi)襯過渡段(11)，內(nèi)襯連接管段(12)是由碳化硅材料制成的內(nèi)襯連接管段(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶有內(nèi)襯的煤粉燃燒器，其特征在于:頭部風(fēng)管段(I)是由不銹鋼板制成的頭部風(fēng)管段(I)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶有內(nèi)襯的煤粉燃燒器，其特征在于:高溫膠層(15)為無機(jī)高溫膠。
【專利摘要】一種帶有內(nèi)襯的煤粉燃燒器，本實(shí)用新型涉及一種帶有內(nèi)襯的煤粉燃燒器，本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中煤粉燃燒器某些部位的工作面不耐磨損、抗熱沖擊能力差。燃燒器的整體使用壽命縮短，影響火電廠的安全，且以金屬作為基材能滿足產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度以及陶瓷件固定的要求，但還存在氧化鋁陶瓷熱振穩(wěn)定性差的缺點(diǎn)。氧化鋁陶瓷耐熱差沖擊能力很差，運(yùn)行狀態(tài)下遇到急熱工況時容易脫落和破碎，尤其在燃燒器高溫區(qū)更容易發(fā)生破碎的問題，煤粉燃燒器包括頭部風(fēng)管段、煤粉濃縮風(fēng)管段、過渡管段、連接管段、內(nèi)襯套、高溫膠層、多個卡箍和多個安裝板，內(nèi)襯套內(nèi)包括第二導(dǎo)流擋板、第三導(dǎo)流擋板和兩個第一導(dǎo)流擋板，本實(shí)用新型用于燃煤鍋爐中。
【IPC分類】F23D1-00
【公開號】CN204438107
【申請?zhí)枴緾N201520108255
【發(fā)明人】馮萬春, 趙世新
【申請人】葫蘆島市華能工業(yè)陶瓷有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年2月13日