偏置式生物質(zhì)燃料給料器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種給料器，尤其是一種偏置式生物質(zhì)燃料給料器。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)成型燃料是以農(nóng)林廢棄物如秸桿、鋸末、甘蔗渣、稻糠、花生殼等作為原材料，經(jīng)過粉碎、混合、擠壓、烘干等工藝，制成各種規(guī)格大小的成型如塊狀、圓柱狀、顆粒狀的，可直接燃燒的一種新型清潔燃料。生物質(zhì)成型燃料屬可持續(xù)能源的重要組成部分。
[0003]生物質(zhì)成型燃料的燃燒設(shè)備是鍋爐。為減輕司爐的勞動(dòng)強(qiáng)度，蒸發(fā)量大于4噸/小時(shí)的鍋爐通常都會(huì)采用機(jī)械設(shè)備投放燃料。同時(shí)，由于鍋爐燃燒的特殊性，平衡通風(fēng)的鍋爐必須保證爐體密封，以防止?fàn)t內(nèi)漏入大量冷風(fēng)致使燃燒不穩(wěn)。所以，如何選擇生物質(zhì)成型燃料的給料設(shè)備便成了鍋爐制造廠商需要考慮的首要問題。
[0004]常見的給料設(shè)備有皮帶給料機(jī)、螺旋給料機(jī)、星形給料機(jī)等。
[0005]在眾多領(lǐng)域中被廣泛使用的皮帶給料機(jī)往往成為首選，但是，皮帶給料機(jī)最大的缺陷是投料端無法密封，使用時(shí)始終有大量的冷風(fēng)由投料端進(jìn)入鍋爐爐內(nèi)，造成的直接后果是:爐內(nèi)出現(xiàn)正壓，燃燒不穩(wěn)。故選用皮帶給料機(jī)投料其實(shí)不符合平衡通風(fēng)鍋爐的使用要求。
[0006]螺旋給料機(jī)也是一種選擇，它由蛟龍式螺旋葉輪不斷旋轉(zhuǎn)而實(shí)現(xiàn)燃料推送，其管道式結(jié)構(gòu)可以做到投料端很好的密封。但是其缺陷是只能用于輸送粉狀與小顆粒狀的物料，對(duì)于塊狀或規(guī)格較大的生物質(zhì)燃料，會(huì)頻繁出現(xiàn)卡料、卡殼現(xiàn)象，嚴(yán)重影響到鍋爐正常運(yùn)行。
[0007]星形給料機(jī)也會(huì)是一種選擇，但它與螺旋給料機(jī)一樣，雖能做到投料端很好的密封，但是同樣局限于粉狀與小顆粒狀物料輸送，對(duì)于塊狀或規(guī)格較大的生物質(zhì)燃料，同樣會(huì)出現(xiàn)卡料、卡殼現(xiàn)象，燃料適應(yīng)性不廣。
[0008]也有采用在爐排上直接布置料斗，靠爐排推送直接給料的，但其缺陷在于料斗緊靠爐排，常因燃料返燒而燒壞料斗，故也不宜選用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本實(shí)用新型提供了一種燃料適應(yīng)性廣，故障率低的偏置式生物質(zhì)燃料給料器。
[0010]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的偏置式生物質(zhì)燃料給料器，包括殼體，所述殼體包括一半圓形弧板和兩個(gè)端板，所述殼體上方設(shè)有上部方法蘭，所述殼體下方設(shè)有下部方法蘭，所述殼體內(nèi)設(shè)有撥料軸，所述撥料軸的中心與半圓形弧板的中心重合，所述撥料軸的兩端分別通過圓法蘭固定在端板上，所述撥料軸與圓法蘭之間設(shè)有軸承，所述撥料軸一端連接減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述撥料軸上均勻分布多組位于同一圓周上的撥料片；
[0011]所述上部方法蘭的中心線垂直設(shè)置，所述下部方法蘭的中心線與上部方法蘭的中心線呈一夾角，所述撥料軸的中心線與上部方法蘭的中心線垂直，并且撥料軸的中心與上部方法蘭的中心有一個(gè)水平距離，即偏心距。
[0012]所述撥料片的自由端設(shè)有卡爪。
[0013]本實(shí)用新型的偏置式生物質(zhì)燃料給料器的有益效果如下:
[0014](I)本實(shí)用新型的偏置式生物質(zhì)燃料給料器，燃料適應(yīng)性廣，故障率低，而制造成本較傳統(tǒng)給料器低約15%。由于上部方法蘭與裝載生物質(zhì)燃料的料斗相連接，通過料斗內(nèi)的物料本身，即實(shí)現(xiàn)了很好的密封，無冷風(fēng)由投料端進(jìn)入鍋爐爐內(nèi)，符合平衡通風(fēng)的要求，爐內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)正壓，燃燒穩(wěn)定。
[0015](2)采用了由彈簧鋼板制成的小塊撥料片后，一方面，由于彈簧鋼有很好的彈性，在撥料時(shí)出現(xiàn)的小幅度彎曲變形在撥料片轉(zhuǎn)離料體后能馬上恢復(fù)原狀，另一方面，小塊撥料片使得燃料塊在輸送時(shí)的阻力比螺旋給料機(jī)、星形給料機(jī)所采用的大塊撥料片大為減小，因此，本實(shí)用新型克服了螺旋給料機(jī)、星形給料機(jī)輸送塊狀或規(guī)格較大的生物質(zhì)燃料時(shí)容易出現(xiàn)卡料的缺點(diǎn)。
[0016](3)與螺旋給料機(jī)大塊的圓扇狀葉片布于軸周且葉片與殼體必須緊鄰不同，本實(shí)用新型的小塊撥料片呈爪形均布于軸周，撥料片不與殼體相緊鄰，兩者之間有一定的間隙，因此，很好地克服了螺旋給料機(jī)輸送塊狀或規(guī)格較大的生物質(zhì)燃料時(shí)容易出現(xiàn)卡殼的缺點(diǎn)。
[0017](4)與星形給料機(jī)的撥料軸中心與上部法蘭的中心垂直線重合不同，本實(shí)用新型的撥料軸中心與上部方法蘭的中心不在同一垂直軸線上，兩者之間有S的偏距，星形給料機(jī)的撥料軸會(huì)因?yàn)槌惺軄碜陨戏搅隙分腥剂系闹亓慷子趶澢冃?，繼而出現(xiàn)卡殼現(xiàn)象。本實(shí)用新型則使撥料軸避免了完全承重，不易發(fā)生彎曲變形，克服了卡殼的缺點(diǎn)。
[0018](5)通過采用不同數(shù)量的撥料片n、m，調(diào)整L1、L2及S，本實(shí)用新型可適應(yīng)任何規(guī)格的生物質(zhì)燃料均勻連續(xù)的給料，克服傳統(tǒng)給料設(shè)備燃料適應(yīng)性不廣的缺點(diǎn)。
[0019](6)由于下部方法蘭還連接有進(jìn)料口，使本設(shè)備及料斗遠(yuǎn)離爐排，故能較好地克服了因燃料返燒而燒壞料斗設(shè)備的缺點(diǎn)。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的偏置式生物質(zhì)燃料給料器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為圖1的左視圖。
[0022]圖3為本實(shí)用新型的偏置式生物質(zhì)燃料給料器的撥料片的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1、2所示，本實(shí)用新型的偏置式生物質(zhì)燃料給料器，包括殼體2，所述殼體2包括一半圓形弧板和兩個(gè)端板，所述殼體2上方設(shè)有上部方法蘭1，所述殼體2下方設(shè)有下部方法蘭4，所述殼體2內(nèi)設(shè)有撥料軸3，所述撥料軸3的中心與半圓形弧板的中心重合，所述撥料軸3的兩端分別通過圓法蘭5固定在端板上，所述撥料軸3與圓法蘭5之間設(shè)有軸承6，所述撥料軸3 —端連接減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7 ;所述撥料軸3上均勻分布多組位于同一圓周上的撥料片8 ;
[0024]所述上部方法蘭I的中心線垂直設(shè)置，所述下部方法蘭4的中心線與上部方法蘭I的中心線呈一夾角，所述撥料軸3的中心線與上部方法蘭I的中心線垂直，并且撥料軸3的中心與上部方法蘭I的中心有一個(gè)水平距離，即偏心距S。
[0025]如圖3所示，所述撥料片8的自由端設(shè)有卡爪81。
[0026]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種偏置式生物質(zhì)燃料給料器，其特征在于:包括殼體，所述殼體包括一半圓形弧板和兩個(gè)端板，所述殼體上方設(shè)有上部方法蘭，所述殼體下方設(shè)有下部方法蘭，所述殼體內(nèi)設(shè)有撥料軸，所述撥料軸的中心與半圓形弧板的中心重合，所述撥料軸的兩端分別通過圓法蘭固定在端板上，所述撥料軸與圓法蘭之間設(shè)有軸承，所述撥料軸一端連接減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述撥料軸上均勻分布多組位于同一圓周上的撥料片； 所述上部方法蘭的中心線垂直設(shè)置，所述下部方法蘭的中心線與上部方法蘭的中心線呈一夾角，所述撥料軸的中心線與上部方法蘭的中心線垂直，并且撥料軸的中心與上部方法蘭的中心有一個(gè)水平距離，即偏心距。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏置式生物質(zhì)燃料給料器，其特征在于:所述撥料片的自由端設(shè)有卡爪。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種燃料適應(yīng)性廣，故障率低的偏置式生物質(zhì)燃料給料器，包括殼體，所述殼體包括一半圓形弧板和兩個(gè)端板，所述殼體上方設(shè)有上部方法蘭，所述殼體下方設(shè)有下部方法蘭，所述殼體內(nèi)設(shè)有撥料軸，所述撥料軸的中心與半圓形弧板的中心重合，所述撥料軸的兩端分別通過圓法蘭固定在端板上，所述撥料軸與圓法蘭之間設(shè)有軸承，所述撥料軸一端連接減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述撥料軸上均勻分布多組位于同一圓周上的撥料片；所述上部方法蘭的中心線垂直設(shè)置，所述下部方法蘭的中心線與上部方法蘭的中心線呈一夾角，所述撥料軸的中心線與上部方法蘭的中心線垂直，并且撥料軸的中心與上部方法蘭的中心有一個(gè)水平距離，即偏心距。
【IPC分類】F23K3-00
【公開號(hào)】CN204438167
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520108967
【發(fā)明人】梁福任, 羅容泉, 蘆茂國
【申請(qǐng)人】廣州貝龍環(huán)保熱力設(shè)備股份有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年2月15日