一種改進(jìn)的燃煤鏈條鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于燃煤鍋爐制造領(lǐng)域，尤其涉及一種改進(jìn)的燃煤鏈條鍋爐。
[0002]【背景技術(shù)】:
[0003]鏈條鍋爐是機(jī)械化程度較高的一種層燃爐，因其爐排類(lèi)似于鏈條式履帶而得名，是工業(yè)鍋爐中使用較廣泛的一種爐型，在我國(guó)使用的中小容量燃煤鍋爐中，鏈條鍋爐更是占有較大的比例。鏈條鍋爐是一種前置式鍋爐，其優(yōu)點(diǎn)是:煤的燃燒過(guò)程是在移動(dòng)中完成的，它的燃燒工況穩(wěn)定，熱效率較高，運(yùn)行操作方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，煙塵排放濃度較低；其缺陷是:它屬于單面著火方式，運(yùn)行時(shí)燃料無(wú)自身擾動(dòng)，沿爐排長(zhǎng)度方向燃料層有明顯的分區(qū)，由于著火條件不好，撥火又必須人工操作，因此它不適于燒水分很大、灰分又多、結(jié)焦性強(qiáng)的煤，它的另一個(gè)缺點(diǎn)是金屬耗量大。由于鏈條鍋爐的著火特性不好，常常需要人工撥火操作，除去燃料層上的灰渣，給實(shí)際生產(chǎn)中帶來(lái)很大的不便。研宄發(fā)現(xiàn)，鏈條鍋爐工作時(shí)其中的煤層在爐排上燃燒從著火到旺盛，再到熄滅的整個(gè)過(guò)程中空氣需求量是不同的，因此在現(xiàn)有技術(shù)中將傳統(tǒng)的鏈條鍋爐使用的單一風(fēng)倉(cāng)的設(shè)計(jì)修改為多風(fēng)倉(cāng)以實(shí)現(xiàn)分段配風(fēng)，各風(fēng)倉(cāng)的風(fēng)量可以通過(guò)各擋板調(diào)節(jié)，改進(jìn)了單一風(fēng)倉(cāng)風(fēng)量難以調(diào)節(jié)的缺陷，但出現(xiàn)了新的問(wèn)題，主要表現(xiàn)在:現(xiàn)有的調(diào)風(fēng)裝置普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣、容易漏風(fēng)、能源利用率不高、不環(huán)保等缺陷，尤其是在使用一段時(shí)間后，鏈條爐排落下的煤肩和細(xì)灰不便及時(shí)清理，會(huì)導(dǎo)致調(diào)風(fēng)裝置的拉桿銹死，不能調(diào)節(jié)和控制風(fēng)量大小，起不到調(diào)風(fēng)作用。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有的燃煤鏈條鍋爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行了革新，主要是對(duì)鏈條鍋爐的配風(fēng)裝置和風(fēng)門(mén)清灰裝置重新設(shè)計(jì)，新的配風(fēng)裝置優(yōu)化了配風(fēng)效果，提高了鏈條鍋爐在工作時(shí)煤炭的燃燒效率；清灰裝置使清灰效率大為提高，以上革新解決了現(xiàn)有鏈條鍋爐煤炭燃燒不充分、風(fēng)門(mén)容易被堵塞等問(wèn)題，既有效的提高了經(jīng)濟(jì)效益，又大大的改善了環(huán)境。
[0006]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種改進(jìn)的燃煤鏈條鍋爐，包括:清灰門(mén)1、前軸總成2、料斗3、耐火材料4、二次空氣供給容器5、二次進(jìn)風(fēng)風(fēng)道6、鏈條爐排7、一次進(jìn)風(fēng)門(mén)8、絞輪9、鍋爐燃燒室10 ;其特征是:鏈條爐排7安裝在鍋爐燃燒室10的下方，前軸總成2用以控制鏈條爐排7的移動(dòng)，料斗3安裝在爐體耐火材料4的外緣上，料斗3的出料口和鏈條爐排7連接，鏈條爐排7的兩側(cè)設(shè)有二次進(jìn)風(fēng)風(fēng)道6，二次進(jìn)風(fēng)風(fēng)道6和二次空氣供給容器5連接，一次進(jìn)風(fēng)門(mén)8設(shè)置在鏈條爐排7的下方，清灰門(mén)I安裝在一次進(jìn)風(fēng)門(mén)8的下方，其右端和絞輪9連接并可以以絞輪9為軸先做逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)、再作順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:
[0009]所述的二次進(jìn)風(fēng)風(fēng)道6由兩根二次進(jìn)風(fēng)風(fēng)道61、62組成，兩根二次進(jìn)風(fēng)風(fēng)道61、62從爐外穿過(guò)爐壁延長(zhǎng)到爐內(nèi)鏈條爐排7的兩側(cè)，高于鏈條爐排7的上表面2-4厘米。
[0010]所述的二次進(jìn)風(fēng)風(fēng)道61、62上分別設(shè)有6個(gè)二次風(fēng)道開(kāi)孔k，61、62上設(shè)置的二次風(fēng)道開(kāi)孔k交錯(cuò)排布，同一根二次風(fēng)道上孔與孔的間距為I米，不同的二次風(fēng)道上孔與孔的間距為0.5米。
[0011]所述的清灰門(mén)、料斗、二次進(jìn)風(fēng)風(fēng)道、一次進(jìn)風(fēng)門(mén)使用的鋼材為普板Q235B。
[0012]所述的耐火材料為耐火土、耐火水泥、珍珠巖、骨料、耐火磚。
[0013]所述的鏈條爐排和鍋爐燃燒室使用的鋼材為Q245R鍋爐板。
[0014]所述的前軸總成和絞輪使用的鋼材為42CrMo鋼。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016](I)設(shè)置了左右兩個(gè)風(fēng)道，使用時(shí)二次風(fēng)從風(fēng)道中噴出，在爐排上方形成了若干的渦旋，一方面使煤炭燃燒的揮發(fā)氣體和氧氣充分混合，使燃燒更加充分；另一方面，在二次風(fēng)的作用下，可以把燃料層上的灰渣吹掉，使底下的新燃煤露出，充分接受鍋爐燃燒室的輻射熱使燃燒更加充分。
[0017](2)可自動(dòng)清灰，運(yùn)用杠桿原理，在風(fēng)門(mén)下方布置一種除灰裝置，當(dāng)積灰到達(dá)一定質(zhì)量時(shí)，絞輪作為支點(diǎn)，積灰處由于質(zhì)量較大，風(fēng)門(mén)下的清灰門(mén)打開(kāi)，排出積灰；排出積灰后清灰門(mén)處質(zhì)量變小，清灰門(mén)依靠自身的恢復(fù)力關(guān)閉達(dá)到自動(dòng)清灰的目的，能夠很好的避免現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)門(mén)由于鏈條爐排落下的煤肩和細(xì)灰不便及時(shí)清理，導(dǎo)致調(diào)風(fēng)裝置的拉桿銹死，積灰堵死風(fēng)門(mén)的現(xiàn)象。
[0018]【附圖說(shuō)明】:
[0019]圖1為本實(shí)用新型的正剖視圖，i為一次空氣進(jìn)風(fēng)路線(xiàn)，j為二次空氣進(jìn)風(fēng)路線(xiàn)、h為爐灰、k為二次空氣進(jìn)風(fēng)孔，圖中只標(biāo)出一個(gè)，應(yīng)為12個(gè)。
[0020]圖2為本實(shí)用新型的左剖視圖。
[0021]圖3為本實(shí)用新型的左右風(fēng)道示意圖。
[0022]【具體實(shí)施方式】:
[0023]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型裝置在工作時(shí)的最佳實(shí)施例:
[0024]1.煤炭通過(guò)料斗3落入鏈條爐排7，由鏈條爐排7輸送至鍋爐燃燒室10，煤炭在鏈條爐排7上與通過(guò)一次進(jìn)風(fēng)門(mén)8進(jìn)入的空氣混合開(kāi)始燃燒，此時(shí)二次空氣供給系統(tǒng)工作，二次空氣供給容器5通過(guò)二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)風(fēng)道61、62將空氣從位于二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)風(fēng)道61、62的各6個(gè)開(kāi)孔k分別送入鍋爐燃燒室10，在一次風(fēng)和二次風(fēng)系統(tǒng)的作用下，一方面煤炭燃料中析出的揮發(fā)分和氧氣充分混合，強(qiáng)化了燃燒效率，另一方面，二次風(fēng)在燃料表層形成一個(gè)強(qiáng)大的渦旋空氣場(chǎng)，燃料表層燃燒過(guò)的灰渣在這個(gè)空氣場(chǎng)的作用下吹散，露出了灰渣下未燃燒的新煤，減少了煤炭不完全燃燒的熱損失。
[0025]2.鏈條鍋爐在燃燒運(yùn)行過(guò)程中，清灰門(mén)I依靠自身的彈性恢復(fù)力保持在鏈條爐排7的爐排間隙下方，當(dāng)鍋爐燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的煤肩和細(xì)灰h通過(guò)鏈條爐排7上的爐排間隙落下后，隨著時(shí)間的增加，煤肩和細(xì)灰h不斷增多，導(dǎo)致其質(zhì)量增加，清灰門(mén)I在煤肩和細(xì)灰h增加到一定量后產(chǎn)生重力足夠克服清灰門(mén)I自身的彈性恢復(fù)力時(shí)，清灰門(mén)I則在重力的作用下以絞輪9為支點(diǎn)作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，排出煤肩和細(xì)灰，待清灰門(mén)I上方的煤肩和細(xì)灰減少，清灰門(mén)I則依靠自身的彈性恢復(fù)力以絞輪9為支點(diǎn)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，清灰門(mén)關(guān)閉。
[0026]當(dāng)然，本實(shí)用新型還有其它的實(shí)施方式，在不離開(kāi)本實(shí)用新型的精神背景下所做的任何技術(shù)、原理和工藝的改進(jìn)，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)的燃煤鏈條鍋爐，包括:清灰門(mén)(I)、前軸總成(2)、料斗(3)、耐火材料(4)、二次空氣供給容器(5)、二次進(jìn)風(fēng)風(fēng)道(6)、鏈條爐排(7)、一次進(jìn)風(fēng)門(mén)(8)、絞輪(9)、鍋爐燃燒室(10);其特征是:鏈條爐排(7)安裝在鍋爐燃燒室(10)的下方，前軸總成(2)用以控制鏈條爐排(7)的移動(dòng)，料斗(3)安裝在爐體耐火材料(4)的外緣上，料斗(3)的出料口和鏈條爐排(7)連接，鏈條爐排(7)的兩側(cè)設(shè)有二次進(jìn)風(fēng)風(fēng)道(6)，二次進(jìn)風(fēng)風(fēng)道(6)和二次空氣供給容器(5)連接，一次進(jìn)風(fēng)門(mén)(8)設(shè)置在鏈條爐排(7)的下方，清灰門(mén)(I)安裝在一次進(jìn)風(fēng)門(mén)(8)的下方，其右端和絞輪(9)連接并可以以絞輪(9)為軸先做逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)、再作順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的燃煤鏈條鍋爐，其特征在于:所述的二次進(jìn)風(fēng)風(fēng)道(6)由兩根二次進(jìn)風(fēng)風(fēng)道(61、62)組成，兩根二次進(jìn)風(fēng)風(fēng)道(61、62)從爐外穿過(guò)爐壁延長(zhǎng)到爐內(nèi)鏈條爐排(7)的兩側(cè)，高于鏈條爐排(7)的上表面2-4厘米。
3.如權(quán)利要求2所述的一種改進(jìn)的燃煤鏈條鍋爐，其特征在于:所述的二次進(jìn)風(fēng)風(fēng)道(61,62)上分別設(shè)有6個(gè)二次風(fēng)道開(kāi)孔(k)，二次進(jìn)風(fēng)風(fēng)道(61、62)上設(shè)置的二次風(fēng)道開(kāi)孔(k)交錯(cuò)排布，同一根二次風(fēng)道上孔與孔的間距為I米，不同的二次風(fēng)道上孔與孔的間距為0.5 米。
4.如權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的燃煤鏈條鍋爐，其特征在于:所述的清灰門(mén)、料斗、二次進(jìn)風(fēng)風(fēng)道、一次進(jìn)風(fēng)門(mén)使用的鋼材為普板Q235B。
5.如權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的燃煤鏈條鍋爐，其特征在于:所述的耐火材料為耐火土、耐火水泥、珍珠巖、骨料、耐火磚。
6.如權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的燃煤鏈條鍋爐，其特征在于:所述的鏈條爐排和鍋爐燃燒室使用的鋼材為Q245R鍋爐板。
7.如權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的燃煤鏈條鍋爐，其特征在于:所述的前軸總成和絞輪使用的鋼材為42CrMo鋼。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改進(jìn)的燃煤鏈條鍋爐，該裝置屬于燃煤鍋爐制造領(lǐng)域，包括：清灰門(mén)、前軸總成、料斗、耐火材料、二次空氣供給容器、二次進(jìn)風(fēng)風(fēng)道、鏈條爐排、一次進(jìn)風(fēng)門(mén)、絞輪、鍋爐燃燒室；其特征是：鏈條爐排安裝在鍋爐燃燒室的下方，前軸總成用以控制鏈條爐排的移動(dòng)，料斗安裝在爐體耐火材料的外緣上，料斗的出料口和鏈條爐排連接，鏈條爐排的兩側(cè)設(shè)有二次進(jìn)風(fēng)風(fēng)道，二次進(jìn)風(fēng)風(fēng)道和二次空氣供給容器連接，一次進(jìn)風(fēng)門(mén)設(shè)置在鏈條爐排的下方，清灰門(mén)安裝在一次進(jìn)風(fēng)門(mén)的下方，其右端和絞輪連接并可以以絞輪為軸先做逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)、再作順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
【IPC分類(lèi)】F23L9-00, F23J1-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204438171
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520083924
【發(fā)明人】周凱, 崔運(yùn)靜, 馬培勇, 李陵白
【申請(qǐng)人】江蘇金鼎鍋爐有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年2月6日