一種旋流器和使用該旋流器的燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室噴嘴的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種旋流器和使用該旋流器的燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室噴嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,燃?xì)廨啓C(jī)制造商通過提升燃燒室出口溫度來提高燃?xì)廨啓C(jī)的熱效率,同時(shí),其產(chǎn)品需滿足日益苛刻的污染物排放要求。采用傳統(tǒng)碳?xì)浠衔锶剂系娜細(xì)廨啓C(jī)通常所產(chǎn)生的主要空氣污染排放為氮的氧化物、一氧化碳和未燃燒的碳?xì)浠衔?。眾所周知,氮氧化物的產(chǎn)生在很大程度上取決于燃燒室反應(yīng)區(qū)的最高燃?xì)鉁囟取,F(xiàn)有降低燃燒室反應(yīng)區(qū)溫度的方法,是在燃料進(jìn)入燃燒區(qū)之前,將燃料和空氣進(jìn)行預(yù)混合形成貧混合物。貧預(yù)混燃燒室反應(yīng)區(qū)中多余空氣的熱質(zhì)量會(huì)降低反應(yīng)區(qū)中的峰值溫度,以減少氮氧化物的生成。
[0003]在預(yù)混燃燒的燃燒室噴嘴設(shè)計(jì)中,一個(gè)很重要的參數(shù)是噴嘴旋流器的旋流角度。較高的旋流器角度會(huì)產(chǎn)生較大的回流區(qū)?;亓鲄^(qū)有助于點(diǎn)火和火焰?zhèn)鞑ァ5橇硪环矫?,?qiáng)旋流產(chǎn)生的強(qiáng)剪切和高湍流度,會(huì)使得火焰鋒面破碎,火焰淬熄,從而導(dǎo)致燃燒震蕩的問題。因此,為了找到合適的旋流角度,在噴嘴設(shè)計(jì)過程中往往需要對(duì)旋流器角度進(jìn)行很多的嘗試和調(diào)整。
[0004]圖1為采用現(xiàn)有技術(shù)的用于預(yù)混燃料噴嘴的旋流器I’組件。該旋流器I’組件由帶有中心燃料通道111’的內(nèi)管11’、帶有支路燃料通道1311’和燃料噴射孔1312’的旋流葉片13’和外管12’組成;燃料通過中心體內(nèi)中心燃料通道111’,分別進(jìn)入旋流葉片13’內(nèi)的支路燃料通道1311’,并從燃料噴射孔噴1312’射出,噴出的燃料與來自旋流器I’上游的空氣一起在旋流器I’中混合并產(chǎn)生渦流,渦流的大小取決于旋流葉片13’的旋流角度;在采用現(xiàn)有技術(shù)的預(yù)混燃料噴嘴旋流器I’中,存在許多與加工和調(diào)試相關(guān)的問題。在預(yù)混燃料噴嘴設(shè)計(jì)中,需要對(duì)噴嘴進(jìn)行流動(dòng)試驗(yàn),通過迭代調(diào)試對(duì)噴嘴流動(dòng)性能進(jìn)行優(yōu)化,在迭代調(diào)試中,需要對(duì)旋流葉片13’的旋流角度進(jìn)行調(diào)節(jié),由于采用現(xiàn)有技術(shù)的預(yù)混燃料噴嘴旋流器I’為整體結(jié)構(gòu),每一次調(diào)整旋流角度都需要更換整個(gè)旋流器1’,一方面,整體更換帶來較大的制造成本。另一方面,整體制造的時(shí)間周期很長(zhǎng),由于噴嘴調(diào)試過程中存在一些不確定的問題,加工周期會(huì)嚴(yán)重影響噴嘴設(shè)計(jì)與測(cè)試的進(jìn)度。
[0005]因此,針對(duì)以上不足,需要提供一種調(diào)試方便、快速的用于燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室噴嘴的旋流器。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006](一 )要解決的技術(shù)問題
[0007]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:傳統(tǒng)的旋流器為整體式結(jié)構(gòu),在對(duì)噴嘴進(jìn)行旋流角度調(diào)解時(shí),每一次調(diào)整旋流角度都需要更換整個(gè)旋流器,調(diào)試非常不方便,影響噴嘴的生產(chǎn)制造周期和制造成本。
[0008]( 二 )技術(shù)方案
[0009]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種旋流器,包括內(nèi)管、外管和旋流葉片,所述旋流葉片包括旋流葉片前段和旋流葉片后段,所述旋流葉片前段位于所述內(nèi)管與所述外管之間,并與所述內(nèi)管和所述外管固定連接,所述旋流葉片后段與所述旋流葉片前段可拆卸的連接。
[0010]其中,所述內(nèi)管中設(shè)置有中心燃料通道,所述旋流葉片前段上設(shè)置有支路燃料通道和燃料噴射孔,所述中心燃料通道通過所述支路燃料通道與所述燃料噴射孔相連通。
[0011]其中,所述旋流葉片前段上設(shè)置有安裝槽,所述旋流葉片后段上設(shè)置有配合凸起,所述安裝槽與所述配合凸起相配合。
[0012]其中,所述旋流葉片前段上設(shè)置有配合凸起,所述旋流葉片后段上設(shè)置有安裝槽,所述安裝槽與所述配合凸起相配合。
[0013]其中,所述旋流葉片前段與所述旋流葉片后段之間通過釬焊連接。
[0014]其中,所述旋流葉片前段的旋流角度為O度,所述旋流葉片后段的旋流角度為10-45 度。
[0015]其中,所述旋流葉片前段占整個(gè)旋流葉片長(zhǎng)度的10% -50%。
[0016]其中,述內(nèi)管、所述外管和所述旋流葉片前段一體鑄造成型。
[0017]本實(shí)用新型還提供了一種燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室噴嘴,包括有上述任一實(shí)施例所述的旋流器
[0018](三)有益效果
[0019]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型提供了一種旋流器,包括內(nèi)管、外管和旋流葉片,所述旋流葉片包括旋流葉片前段和旋流葉片后段,所述旋流葉片前段與所述內(nèi)管和所述外管固定連接,所述旋流葉片后段與所述旋流葉片前段可拆卸的連接。本實(shí)用新提供的旋流器,其上的旋流葉片由旋流葉片前段和旋流葉片后段構(gòu)成,并且旋流葉片前段與內(nèi)管、外管固定連接,旋流葉片后段與旋流葉片可拆卸連接,在調(diào)節(jié)噴嘴的旋流角度時(shí),只需要改變不同角度的旋流葉片后段,即可完成噴嘴旋流角度大小的快速調(diào)整,縮短了燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室噴嘴的生產(chǎn)制造周期,節(jié)約了噴嘴的生產(chǎn)制造成本。
【附圖說明】
[0020]本實(shí)用新型上述和/或附加方面的優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
[0021]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中旋流器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖2是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述的旋流器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖3是本實(shí)用新型提供的旋流器的燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室噴嘴的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖4是圖2中的旋流器后段的立體圖。
[0025]其中圖1至圖4中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
[0026]I’、旋流器,11’、內(nèi)管,111’、中心燃料通道,12’、外管,13’、旋流葉片,1311’、支路燃料通道,1312’、燃料噴射孔,1、旋流器,11、內(nèi)管,111、中心燃料通道,12、外管,13、旋流葉片,131、旋流葉片前段,1311、支路燃料通道,1312、燃料噴射孔,1313、安裝槽,132、旋流葉片后段,1321、配合凸起,2、噴嘴,21、噴嘴安裝法蘭,22、燃料管,23、中心體。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0028]如圖2所示,本實(shí)用新型提供了一種旋流器1,包括內(nèi)管11、外管12和旋流葉片13,所述旋流葉片13包括旋流葉片后段132和旋流葉片后段132,所述內(nèi)管11中設(shè)置有中心燃料通道111,所述旋流葉片前段131上設(shè)置有支路燃料通道1311燃料噴射孔1312,所述旋流葉片后段132上不設(shè)置任何燃料通道,所述中心燃料通道111通過所述支路燃料通道1311與所述燃料噴射孔1312相連通,從而形成完整的燃料通道;所述旋流葉片前段131與所述內(nèi)管11和所述外管12固定連接,所述旋流葉片后段132與所述旋流葉片前段131可拆卸的連接,這樣在調(diào)節(jié)噴嘴2的旋流角度時(shí),只需要改變不同角度的旋流葉片后段132,即可完成噴嘴2旋流角度大小的快速調(diào)整,縮短了燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室噴嘴2的生產(chǎn)制造周期,節(jié)約了噴嘴2的生產(chǎn)制造成本,同時(shí)由于所述旋